Корпус трубопроводной арматуры

(1 ц 5 О 217 О Союз Саветскик Санналистчческих Ресотбоик(22) Заявлено 16.05.74 (21) 2023378/25-8М 1) М. Кл. Г 16 К 27/ присоединением заяв Гэсударственныи комитет Совета Министров СССР) Приоритет Опубликовано 05,02.76. Бюллетень5 Дата опубликования описания 16.04,76 53) УДК 621.646(088.8 евам изобретен и открытий 72) Автор изобретения. Петров 71) Заявите пециализированная передвижная механизированная колонна Ю ВЛ 1 Б) КОРПУС ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМА готовлена спопускным отверсоосно одно понних контурах Изобретение относится к арматуростроению,в частности к монтажу арматуры (запорнойили регулирующей) на трубопроводных сетях,Известны конструкции корпусов трубопроводной фланцевой арматуры, выполненныеспособом литья с последовательно расположенными впускными и выпускными отверстиями и патрубками, на концах которых имеются фланцы для подсоединения к трубопроводам.Недостаток таких конструкций заключается в том, что для ее соединения с трубопроводом требуются ответные фланцы, которыепривариваются на концах трубопровода, исоединительные болты с уплотнительнымипрокладками, т. е. для их изготовления нужныопределенные материалы и оборудование.Предлагаемая конструкция чугунного корпуса трубопроводной запорной арматуры приустановке на трубопровод снижает затраты иупрощает технологический процесс за счетприменения сварки взамен соединительныхфланцев,Это достигается тем, что корпус арматурывыполнен комбинированным, в тело контуроввпускного и выпускного отверстий которогоустановлены стальные патрубки, выполненныепо форме переходов, уширенные стороны которых имеют больший диаметр, чем диаметрвпускного и выпускного отверстий, На уширенных сторонах патрубков выполнены наружные и внутренние концентрические пазы, предназначенные для лучшего сцепления и уплотнения стали с чугуном при заливке,Такая конструкция комбинированного корпуса трубопроводной арматуры позволяет производить приварку ее к трубопроводу без подготовительных затрат, дает возможность снизить металлоем кость единицы арматуры, 10 высвободить металлообрабатывающее оборудование, снизить квалифицированные трудозатраты и упростить технологический процесс установки арматуры на трубопроводы, так как приварка арматуры к трубопроводу на много проще и в несколько раз экономичнее.При эксплуатации в абсолютном большинстве случаев подлежит ремонту не корпус арматуры, а съемное взаимозаменяемое запорное устройство. При эксплуатации трубопро водов из углеродистых сталей предлагаемыйкорпус выйдег из строя не раньше, чем сам трубопровод.На фиг, 1 изображен предлагаемый комбинированный корпус запорной арматуры, про двольный разрез; на фиг, 2 - то же, частичный боковой разрез.Основа корпуса арматуры изсобом литья с впускным и выс 1 иями 1 и 2, расположенными30 отношению другому, на внутрекоторых установлены седла 3 и 4 задвижки. Перпендикулярно оси впускного и выпускного отверстий 1 и 2 расположена горловина 5 и монтажный фланец 6, на котором монтируется крышка с запорным устройством (не показано). Для присоединения корпуса арматуры к трубопроводу способом приварки в теле контуров впускного и выпускного отверстий 1 и 2 вставлены патрубки 7 и 8, выполненные по форме переходов, уширенные части которых имеют больший диаметр, чем диаметр впускного и выпускного отверстий 1 и 2, а для лучшего сцепления и уплотнения стали с чугуном при заливке патрубков на их уширенных сторонах выполнены наружные и внутренние концентрические пазы 9. Такая форма патрубков обеспечивает надежную заливку их в корпус и работу арматуры в период ее эксплуатации, Установка комбинированного корпуса арматуры на трубопровод производится электросваркой или газовой сваркой встык. д Формула изобретения1. корпус трубопроводной арматуры, отлитый из чугуна и содержащий последовательнорасположенные впускное и выпускное отвер 10 стия, по внутренним торцам которых имеютсяседла, отличающийся тем, что, с цельюснижения затрат и упрощения технологического процесса при изготовлении и установкеарматуры на трубопровод, в тело корпуса со 15 осно впускному и выпускному отверстиям установлены стальные патрубки, выполненныепо форме переходов с уширенными сторонами,имеющими больший диаметр, чем диаметрвпускного и выпускного отверстий,в 02170 Составитель В, Караулов Техред М. Семенов Редактор И. Бродская Корректор Е. Рожкова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 743/8 Изд,235 Тираж 1131 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5