Рабочий орган дровокольного станка

1 съ йсттеи-"-за ":ЙЬ 1 зтйи ИБОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ2) Заявлено 22.01.74 (21) 1990897/30 с присоединением зая Государственный комитет Совета Министров СССР(088.8) ло делам изобретений и открытий(71) Заявитель ир Львовский лесотехнический инстит) РАБОЧ И й ОР ГА льзовано в промышление может быть ис евообрабатывающе древесисмятие и стадия). сину давображен рабочий а, общий вид; на На фиг. 1кольного стаже, в работе. ан дрова г. 2 - т Изобретен полесной и дер йности.По основному авт, св,443757 известен рабочий орган дровокольного станка, включа ющий клин с установленными на его оси остова раздвижными рычагами.Для повышения эффективности работы раздвижные рычаги установлены на клине так, что их наружные боковые стороны в исходном 10 положении расположены заподлицо с боковыми щеками клина и снабжены приводом их импульсного поворота, выполненным в виде цилиндра, имеющего затвор, электромагнит и два штока, шарнирно соединенных с раздвиж ными рычагами.Однако такое исполнение не обеспечивает уменьшения динамических воздействий на элементы привода поворота рычагов.Целью настоящего изобретения является 20 устранение указанного недостатка.Для этого в поршне основного гидроцилиндра подачи параллельно установлены перепускной и обратный клапаны, соединенные при помощи отверстия в его штоке с поршне вой полостью гидроцилиндра поворота рычагов.из орг ОВОКОЛЬНОГО СТАНКА Остов 1 рабочего органа выполнен с определенным углом заострения и служит лезвием клина; в средней его части размещаются левый и правый 3 рычаги, которые,в исходном положении полностью утоплены в,выфрезерованных для этой цели щелях остова. Рычаги 2 и 3 установлены на пропущенной сквозь них и клин оси 4,Привод рычагов включает вспомогательный цилиндр 5 с двумя поршнями 6 и 7 и соответственно двумя штоками 8 и 9, соединенными с тыловыми концами рычагов 2 и 3. Рабочая жидкость во вспомогательный цилиндр поступает по отверстию 10 в штоке 11, соединенном с поршнем 12 главного цилиндра 13 через перепускной клапан 14, из бесштоковой полости цилиндра 13, куда она поступает от реверсивного золотника 15.К штоковым полостям главного 13 и вспомогательного 5 цилиндров жидкость поступает по трубопроводу 16 с разветвлениями 17 и 18 (гибкий шланг). Система слива жидкости из вспомогательного цилиндра 5 включает также переливной (обратный) клапан 19.Рабочий орган работает следующим образом. При первоначальном внедренииу клин своим острием производитоперечное сжатие волокон (перваПо мере углубления клина в древление в бесштоковой полости главного цилиндра 13 постепенно увеличивается и достигнув, например, номинальной величины, приводит к срабатыванию перепускного клапана 14, Рабочая жидкость при этом устремляется по отверстию 10 в штоке 11 к бесштоковой полости вспомогательного цилиндра 5, в результате чего разворачиваются рычаги 2 и 3, обеспечивая приложение усилия в направлении, близком перпендикулярному к плоскости расщепления (вторая стадия), сопровождаемое появлением щели на всю данну бревна и мгновенным снижением сопротивления раскалыванию и соответствующим уменьшением давления в гидросистеме,При соответствующем .подборе отверстия 10 поршень 12 главного гидроцилиндра 13 остается неподвижным, т. е. раздвижка рычагов осуществляется при неподвижном остове рабочего органа, и вся энергия гидропривода прикладывается в направлении, перпендикулярном плоскости расщепления,Следует особо подчеркнуть, что процесс этот осуществляется при пониженной,величине силы сопротивления раскалывания в результате устранения составляющей силы трения между древесиной и клином,С уменьшением давления в гидросистеме под действием пружины перепускной клапан 14 перекрывает отверстие 10, подача жидкости во вспомогательный цилиндр 5 прекращается и приостановленный на момент преодоления пиковой нагрузки поршень 12 главного цилиндра 13, а следовательно, и рабочий орган продолжают углубляться в древесину, расщепляя до конца неразъединенные в момент появления щели отдельные волокна древесины (третья стадия), этот незначительный процесс сопровождается невысоким давлением в гидросистеме.Соответствующим подбором размеров поршней 6 и 7 вспомогательного цилиндра 5 по от ношению к поршню 12 главного цилиндра 13добиваются приложения в пиковый (критический) момент увеличенного усилия в направлении, перпендикулярном плоскости расщепления.10 В исходное положение поршни 6 и 7 перемещают путем нагнетания в штоковые полости жидкости из реверсивного золотника 15 по трубопроводу 16 и гибкому шлангу 18. При этом жидкость из бесштоковой полости вспо могательного цилиндра 5 перемещается по отверстию 10 в штоке 11 в бесштоковую полость главного цилиндра 13, преодолевая усилие пружины переливного клапана 19. Перемещение поршня 12 в исходное положение осущест вляется известным способом.При поступлении на дровокольный станокбревен ниже средних размеров, при раскалывании которых давление в главном цилиндре не будет достигать номинальной величины, 25 расщепление бревна будет осуществляться безвключения вспомогательного цилиндра, т, е.без раздвижки рычагов.П р ед м ет из обр етения30 Рабочий орган дровокольного станка поавт. св. М 443757, отличающийся тем, что, с целью уменьшения динамических воздействий на элементы привода поворота рычагов, в поршне гидроцилиндра подачи парал дельно установлены перепускной и обратныйклапаны, соединенные при помощи отверстия в его штоке с поршневой полостью гидроцилиндра привода поворота рычагов.501877 Составитель Андронов кворцова Техред М. Семенов Корректоры: В. Петров н О. Данишевакто ПодписСР Изд.25 ПИ Государственного комит по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Р