Способ получения вискозных волокон

цакяб нсттлчэ ЯфОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р) 499356 Союз Советских 1 Сониалиотнчвскивт Республик(51) Ч КчР 01 Г 2/08 оединзнием заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР пв делам изобретений(23) Приорит убликовано 15,01.76. Бюллетеньта опубликования описания 07,04.7 н открытн) Авторы изобретени Черномордик, Л. А. Вол И. Г. Шимко и Е городский ордена Ленин ком(71) Заявптел Крас жиыи ОЗНЫХ ВОЛОКОН(54) СПОС ЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ Известен способ получения вискозных волокон с номером элементарных волокон выше 90000 формованием молодых вискоз спредварительной коагуляцией в воронках,5 содержащих Н 504 концентрации 0,8 - 1,0%,и фиксацией полученного волокна во второйванне (21. Существование двух ванн согласно известному способу делает этот способнецелесообразным также и потому, что ус 10 ложняется конструкция прядильной машины,так как увеличиваются ее габариты и соответственно уменьшается его производительность. Требуется также дополнительное обслуживание, дополнительный ремонт машины15 и дополнительное оснащение материаламидля содержания такой громоздкой машины,т. е, помимо дополнительных капиталовложений при установке такой машины, требуются дополнительные средства для ее эксплу 20 атации,Однако основным недостатком способа является нестабильность технологии. Требуетсяочень точное соблюдение технологии, в частности соблюдение вязкости вискозы и пара 25 метров коагуляционной ванны, чтобы вытягивать вискозную струю в зоне коагуляциипротяженностью 1,5 - 2 мм,С целью упрощения технологии и получения вискозны х волокон высоких номеров30 предложен способ, зяиодцлющийся в том,Изобретенства химичессобам полуформованиялевые осадитИзвестеннитей с метволокна нев том, чтопатра и 7%нии процснт оне но-солевую ваннтальным путем ого ассортименормования висого метрического скозы с отношеи едкого патра и нцентрированной пособ позволяет им номером эле, однако изованной серной ым рядом технитрудностей и поодственных услое относится к области производких волокон, в частности к споепия вискозного волокна путем вискозы в водные кислотно-соельныс ванны.способ формования вискозных рическим номером элементарного более 9000. Способ заключается вискозу, содержащую б% едкогоа-целлюлозы, т. с, при отношсных содержаний указанных ком- =0,8 б, пропускают через фильеру в осадительную к т ну, подобранную эксп е для формования тогои та нити 1.Известен также способ ф козных волокон более высок чомера путем формования ви нием процентных содержани с-целлюлозы 0,85 - 0,95 в ко серной кислоте 1. Такой с получить пряжу с метрическ ментарного волокна 15000 вза применения концентрир кислоты способ связан с цел ческих и технологических этому неприемлем в произв виях,что на формование направляют вискозу с отношением едкого натра к целлюлозе 1,2 - 25 и осадительная ванна содержит 9 - 50 вес. % сильно диссоциированной кислоты, 1 - 20 вес. % ее солей и воду.Способ получения вискозных волокон сверхвысокого метрического номера может быть реализован на лкбом пз существующих типов оборудования вискозного производства, в том числе при периодическом и непрерывном процессах получения вискозного волокна.Повышение содержания едкого патра в вискозе осуществляется путем добавок едкого натра в кристаллическом виде или в виде раствора при мерсеризации целлюлозы, измельчении щелочной целлюлозы или при растворении ксантогената целлюлозы или в определенных количествах на всех стадиях получения вискозы.В состав осадительных ванн могут входить сильно диссоциирующие кислоты и соли минерального происхождения,П р и м е р 1. Вискозу, содержащую 6% а-целлюлозы и 16% едкого натра (отношение 2,7), со степенью ксантогенирования 45 пропускают через фильеру 1000/0,07 при подаче зубчатого насоса 7,2 мл/мин в осади- тельную ванну, имеющую следующие параметры:Содержание сернокислогоцинка, г/л 60 Содержание сернокислогонатрия, г/л 10 - 12Содержание серной кислоты, г/лЭквивалентная электропроводность осадительнойванны, Ом - см- г эквТемпература формования, С 93 70 Формование характеризуется значительным понижением количества вискозы при прядении, подаваемой в единицу времени, и повышением скорости приема готового волокна на прядильный диск.Применение новой технологии формования вискозного волокона значительно ускоряет процессы, связанные с дегидратацией жидкой нити, благодаря чему процессы формованпя в целом протекают более интенсивно.Формованпе ультратонких вискозных волокон в сочетании с пластификационной вытяжкой позволяет значительно улучшить физико-механические показатели вискозной нити. Получение и использование ультратонких вискозных волокон позволит не только значительно расширить ассортимент вискозной нити, штапеля и корда, но также может привести к новым положительным эффектам в производстве бумаги и картона, клеевых и нетканых материалов, а производстве фибры и искусственного меха.Сформованное волокно поступает на галету со скоростью вращения 20 м/мин, Метрический номер нити 40, номер элементарноговолокна 40000.5 П р и м е р 2. Вискозу, приготовленную изцеллюлозы Кордицель-супербез предсозревания, содержащую 4% а-целлюлозы сСПи 20% едкого натра (отношение 5,0),со степенью ксантогенированпя 90 пропуска ют через фильеру 1500/0,05 при подаче вискозы б мл/мин в осадительную ванну со следующими параметрами:Содержание серной кислоты, г/л 500 15 Содержание сульфата натрия, г/лСодержание сульфата цинка, г/л 150Диэлектрическая проницаемость раствора безкислоты 48Температур ра формования, С 15Волокно подается на вращающуюся гале ту со скоростью 20 м/мин. Метрический номер пряжи 70, номер элементарного волокна105000.П р и м е р 3. Вискозу, полученную безпредсозревания из лиственничной целлюлозы 3 О со степенью полпмеризации 1500, содержащую 2% и-целлюлозь 1, 30% едкого патра (отношение 15), со степенью ксангогснированпя90 пропускают через фильеру 1500/0,05 приподаче зубчатого насоса 6 мл/мин в осадительную ванну, имеющую следующие параметры;Содержание серной кислоты, г/л 260Содержание уксусной кисло ты, г/лСодержание сульфатанатрия, г/лДиэлектрическая проницаемость раствора без серной 45кислоты 40,72Температура формования, С 15Сформованная пряжа принимается на галету со скоростью 20 м/мин. Метрическийномер пряжи 92, номер элементарного волокна 138000. 10 20 200 10 Формула изобретенияСпособ получения тонких вискозных воло.кон формованием вискозы в водную кислотно-солевую осадительную ванну, о т л и ч а ющи йс я тем, что, с целью упрощения технологии и получения волокон высоких метрически номеров, вискозу с отношением едко 6 о го натра к целлюлозе 1,2 - 25 формуют в осадительную ванну, содержащую 9 - 50 вес. % сильно диссоциированной кислоты и 1 - 20 вес. % ее солей.Источники информации, принятые во внима ние при экспертизе,4993 Я62. Патент франции Мю 890575 гр, 4 кл, 1,1944. 1. Роговин 3, А. Основы химии и технологиихимических волокон. Химия, 1964. Составитель Т. Мартинская Корректор Е. Рожкова Техред Т, Курилко Редактор Е. Хорина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 924/10 Изд, Ме 1015 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5