Распылительная головка

ктоамеЛ Фнт нО- т юл Ф чФДН 1 ВЮ ийт Фнтн ТФОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(11; Республик 61) Дополнительное к авт, свид-ву22) Заявлено 28,03,74 (21) 2010932/23 05 Ь 3/0222 с 1 23/08 с присоединением заявки(23) ПриоритетОпубликовано 30,12,75. Бюллетень48 Дата оублковашя описания 01.03,76 осударстоеннын комитет оьета Министров СССР 53) УДК 66,069,8 088.8)(54) РАСПЫЛ ИТЕЛЪНАЯ ГОЛОВКАДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ЛЛА Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствамдля центробежного распыления жидкого металла,Известна распылительная головка для 5центробежного распыления жидкого металла,содержащая закрепленные на приводном диске секторные лопатки, выполненные со скосами, обращенными к оси вращения, и канавками на одной из рабочих поверхностей. 10Однако в известном устройстве при распылении расплава металла, имеющего малуювеличину поверхностного натяжения, частицырасплава в газовой среде не успевают приобретать правильную сферическую форму. 15Цель изобретения - повышение качестваметаллического порошка путем увеличениявыхода частиц сферической формы.Цель достигается тем, что головка снабжена профильными лопатками, смонтированными на наружных кромках секторных лопаток.Такое техническое решение позволяет обеспечить пролет распыляемых жидких капель впространстве туннелей распылительной головки без воздействия на них окружающего газового вихря, т. е. создаются благоприятныеусловия для сфероидизации жидких капель.На фиг. 1 показана распылительная головка в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же,поперечный разрез. Зо Распылительная головка состоит из секторных 1 и профильных 2 лопаток, верхней 3 и ижне 1 4 крышек, верхнего 5 и нижнего 6 дисков и кожуха 7. Стекторные лопатки 1 закреплены между двумя крышками 3 и 4, имеют рабочие канавки а и расположенные к центру скосы, образующие коническую прием. ную полость А, в которую вертикально подаеся струя жидкого металла.Секторные лопатки 1 снабжены электронагревателями (на чертеже не показаны). Вокруг секторных лопаток 1 смонтированы профильные лопатки 2, которые установлены между рабочими щелями секторных лопаток и образуют между собой спиралевидные туннели б, являющиеся продолжением рабочих щелей секторных лопаток. Профильные лопатки 2 с осевых торцов закрыты двумя дисками 5 и 6. Выходные окна туннелей б частично перекрываются кожухом 7. Кожух 7 состоит из пластин, установленных по окружности у каждой лопатки 2. Шириной пластин кожуха 7 можно регулировать ширину выходных окон туннелей б. Головку крепят на вертикально расположенном валу, направление вращения которого совпадает с направлением стрелки Б.Работа распылительной головки осуществляется следующим образом,Перед распылением секторные лопатки 1 прогревают на 50 - 90 С выше температурыплавления распыляемого металла. Одновременно через внутреннюю полость А и рабочие щели между секторными лопатками в полости туннелей под давлением подают раскаленный инертный газ с температурой на 30 в 1 С выше температуры плавления распыляемых частиц. Затем распылительную головку приводят во вращение и подают в полость Л струю металла. жидкий металл, проникая в щели и растекаясь по рабочим канавкам а секторных лопаток 1, под действием центробежных сил выбрасывается в виде дискретных струек в пространство туннелей б, в которых жидкие струйки в зоне раскаленного газа под действием сил поверхностного натяжения стягиваются и формируются в сферические капли. Движение сферических капель относительно дисков 5 и 6 имеет спиралевидную траекторию В.Далее сферические капли на выходе из туннелей распылительной головки подхватываются вращающимся потоком газа (вихрем), температура которого не выше 60 С. Этот газовый вихрь кристаллизует сферические капли, превращая их в твердые частицы металлического порошка. Отвердевшие частицы сферического порошка под действием гравитационных сил ссыпаются вниз, в сборник порошка (на чертеже не показан),Предмет изобретения10 1. Распылительная головка для центробежного распыления жидкого металла, содержащая закрепленные на приводном диске секторные лопатки, выполненные со скосами, обращенными к оси вращения, и канавками на15 одной из рабочих поверхностей, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества металлического порошка путем увеличениявыхода частиц сферической формы, головкаснабжена профильными лопатками, смонти 20 рованными на наружных кромках секторныхлопаток,2. Головка по п. 1, отл и ча юща я ся тем,что она снабжена перфорированным кожухом,установленным по периферии профильных ло25 паток.497053 Состагнтель И, Волгина Техред Е. Подурушина Корректор Т. Фисенко Редактор В. Блохина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 360 ( Изд. М 2108 Тираж 869 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 415