Электролизер для получения магния

Номер патента: 536418

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Гладченко, Ильинский, Шевеля

МПК: G01N 3/20

Метки: деформаций, изгибе, материалах, остаточных, пластин, равного, сопротивления

...чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.Устройство содержит основание 1, па,котором установлен держатель 2 для консольного закрепления образца 3 в виде пластины равного сопротивления. На том же основании 1 симметрично плоскости зажима образца 3 на некотором расстоянии от держателя 2 установлены соосно два микрометрических винта 4 с шариковыми наконечниками, Микрометрические;винты 4 образуют узел нагружения. Вблизи держателя 2 на основании 1 размещен электромагнитный механизм для циклической нагрузки образца, выполненный в виде соленоида б и постоянного магнита 6, Ось соленоида 5 лежит в плоскости зажима образца 3 и на оси микрометрических винтов 4, а постоянный магнит б расположен на торце соленоида 5, обращенном к....

Номер патента: 395500

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C25C 3/08

Метки: алюмнниевого, блок, катодный, угольный, электролизера

...9рым приварены катодные спуски 10 ы 2 каны через блоки 7 катэдные и блокаится тептовьв наход соеди кото ент редмет из Катодныэлектроли,зугол ьн огоцелью исО стальноготело блокаи повышенния, блокодин, конец5 его с катод Известен катодный угольный блок алюминиевого электролизера, выполненный в виде прямоугольного бруса, в тело которого залит чугуном стальной стержень.Предлагаемый катэдный угольный блэк отличается тем, что он выполнен сплошным, имеюшим один конец меньшего сечения для соединения его с катадной ошиновкой,Это исключает нсобхэдимость применения ,каторжного стального стержня и его заливки чугуном в тело блока, увеличивает срок службы блока и,повышает сортность получаемого алюминия.На фиг. 1 изображен предлагаемый...

Номер патента: 872605

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бабич, Беляев, Дерягин, Маленьких

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодной, футеровка, части, электролизера

...и взаимодействие последних с красным кирпичом,то частично пропитка достигает и нижележащих слоев кладки, что ведет кразрушению огнеупора и потере теплоизоляционных свойств.Целью изобретения является увеличение срока службы Футеровки эа счетвозможности вторичного использованияогнеупорного материала после демонтажа катодаПоставленная цель достигается тем,что слой красного кирпича уложен дифференцированно по толщине при отношении толщины слоя в месте проекциианода на катод к толщине слоя по периферии от 2:1 до 3:1.На чертеже изображена катоднаячасть алюминиевого злектролизера сфутеровкой в разрезе.Устройство включает бортовойугольный блок 1, расположенный нашамотной бровке 2, огнеупорную теплоизоляционную засыпку З,.подовые блоки4,...

Номер патента: 1046174

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бесчастный, Монастырский, Новиков, Плахотник

МПК: B65G 39/14

Метки: деформации, конвейера, ленты, между, роликоопорами, стенд

...и подпружиненной пластины, размещенной в средней части тележки между кронштейнами, причем концы направпяюших выполнены со скосами. На фиг. 1 изображен стенд, установленный на конвейере, вид сбоку, на фиг, 2- то же, вид в плане", на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - узел 1 на фиг. 3.Стенд дпя опредепения деформации ленты между ропикоопорами конвейера содержит раму 1 на которой смонтированы на определенном расстоянии друг от ару.а желобчатые ропикоопоры 2, поддерживающие ленту 3. Под"лентой 3 между ропикоопорвми 2 нв раме 1 закреплены направляющие 4, на которых установлена на колесах 5 тележка 6, включающая кронштейны 7 коробчатого сечения с расположенными на них датчиками 8 перемеще ния, В центральной части тележки 6 установлена...

Номер патента: 1260413

Опубликовано: 30.09.1986

Автор: Лыков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодного, устройства, футеровка, электролизера

...фиг, 1 схематично изображено катодное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.Футеровка катодного устройства алюминиевого электролизера содержит теплоизоляционный слой 1 из шамотно го кирпича, бровку 2, кодовые углеродистые блоки 3 со стальными катод- ными стержнями 4, межблочные швы 5 и периферийный шов 6, заполненные угольной массой. Бортовые углеродис тые блоки 7 установлены на бровке 2 и соединены замковым швом 8, заполненным угольной массой. Блоки 7 установлены с монтажевыми зазорами 9 между собой и между бровкой 2.В опорных торцах смежных блоков 7 выполнен паз 10, соединяющий замковый шов 8 с периферийным швом 6 и заполненный угольной массой. В предпочтительном варианте паэ 10 вьпол О нен...