Устройство для транспортирования через резервуар обрабатываемых фотоматериалов

ЙАТ.бнблно т; г ц 491920 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯБ ЬЗТОРСИОМУ СГ-,БТЕ,.;:с.". -.:з.7 Соаз Советских Социалистических Республик) Заявлено 18.03,68 (21) 1226272/187 (31) ЮР 57 с 125 32) Приоритет Государственныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений ГД(53) УДК 77.023(088.8) публиковано ата опублик юллетень Ъ и аткрытн ания описания 16.02,7 Авторыизобретения ИностранцыЭрих Кава и Иоханн(ГДР) б 1) Заявител Иностранн Пентакон Дрезден(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ РАБАТЫВАЕМЫХ ФОТОМАТЕРИАЛОВ ЧЕРЕЗ РЕЗЕРВУзникают некоторые трудности отоматериалов шире 35 мм, акреплении начала ленты. щения конструкции и повыш обработки в предлагаемом ус ющий корпус разделен перег женной в плоскости осей т х роликов, нижний из кот перфорациями, на две камерь квозной всасывающий канал, одной стороны посредством в Однако во обработке ф бенно при з Для упро надежности стве всасыва кой, располо портирующи выполнен с разующие с диненный спри осоения рой- род- ансорых , об- сое- асыИзобретение относится к области фотохимической обработки фотографических материалов.Известны устройства для транспортирования через резервуар обрабатываемых ленточных фотоматериалов, преимущественно рулонной фотобумаги, содержащие внешний и внутренний корпус, лентопротяжный механизм в виде бесконечной ленты, к которой обрабатываемый материал прижимается зд счет разности давления в жидкостях, находящихся во внешнем и внутреннем корпусах.Внешний корпус отделен от внутреннего перфорированными перегородками, через отверстия которых обрабатывающая жидкость поступает во внутреннюю отсасывающую камеру. вающего отверстия с зоной всасывания насоса, а с другой стороны - через входное отверстие всасывающего корпуса, расположенное ниже уровня обрабатывающей жидкости на стороне, противоположной всасывающему отверстию, при этом движение всасывающей струи во всасывапощем канале противоположно направлению движения транспортируемого материала, причем всасывающий корпус с 10 нижним и верхним направляющими роликамии бескол,"чной транспортерной лентой может быть разъемно соединен с насосом, находящимся в резервуаре.На чертеже приведен пример выполнения 15 транспортирующего устройства.В резервуаре 1 для обработки, который наполнен обрабатывающей жидкостью, например проявителем, расположен насос 2, в корпусе которого вставлена насосная труба 3, в которой вращается крыльчатка 4, приводимая в движение мотором 5. На корпусе насоса 2 укреплен транспортирующий узел, состоящий из всасывающего корпуса 6 и нижнего 7 и верхнего 8 направляющих роликов. Бесконечная транспортерная лепта 9 проходит по всасывающему корпусу 6 и обоим направляющим валикам 7 и 8. Транспортерная лента изготовлена из материала, не подверженного воздей 491920ствию обрабатывающей жидкости, например из проволочной сетки или синтетического материала.С верхним направляющим роликом 8 неподвижно соединена шестерня 10, которая находится в зацеплении с находящимся в резервуаре 1 зубчатым колесом. Всасывающий корпус 6 имеет на стороне, обращенной к транс- портерной ленте 9, большое количество всасывающих отверстий 11. Выполненный в виде цилиндра ролик 7 также имеет на наружной боковой поверхности такие же всасывающие отверстия 11. Корпус б герметически закрыт сверху и в своей нижней части имеет отверстие, в которое входит ролик 7.Вертикальная стенка 12, которая проходит до нижнего направляющего ролика 7, разделяет всасывающий корпус б на две одинаковые всасывающие камеры 13 н 14. Ниже указанного на чертеже уровня жидкости 15, на стороне всасывающей камеры 13, обращенной к узкой стороне корпуса насоса 2, находится всасывающее отверстие 1 б, расположенное против отверстия в корпусе насоса 2 на всасывающей стороне насосной крыльчатки 4.Уплотнительное средство обеспечивает при работе транспортирующего устройства плотное соединение между этими двумя отверстиями. На узкой стороне всасывающей камеры 14, обращенной от корпуса насоса 2, находится впускное отверстие 17.Сквозной всасывающий канал образуется в пределах всасывающего отверстия 1 б, всасывающей камеры 13, незаполненного пространства, проходящего от нижнего направляющего ролика 7 и нижнего края разделительной стенки 12, всасывающей камеры 14 и впускного отверстия 17. Показанное на чертеже стрелками направление всасывающего потока противоположно направлению транспортируемой подложки,Устройство работает следующим образом.Посредством всасывания, производимого крыльчаткой насоса 4, во всасывающем канале 18 образуется вакуум. При движении транспортерной ленты 9 через направляющий ролик 8 в направлении, показанном стрелками, к ленте 9 подводится со стороны А (место входа) начало подложки. При этом всасывающие отверстия 11, находящиеся в месте соприкосновения, покрываются подложкой, и поэто 20 25 Зо 35 40 45 50 му между подложкой и стенкой с отверстиями 11 камеры 13 возникает такая всасывающая сила, что она полностью обеспечивает необходимое прижатие подложки к транспортерной ленте 9, Независимо от того, на каком месте будет находиться подложка, происходит всегда одинаковое всасывание на всю длину поступившей подложки.Как только передний край подложки достигает стороны В (место выхода), все всасывающие отверстия 11 открываются. Необходимая для процесса обработки циркуляция жидкости обеспечивается при этом тем, что жидкость поступает во всасывающий канал 18 через входное отверстие 17 и вновь поступает в резервуар через трубку насоса 3 и, устремляясь вверх, омывает подложку. Формула изобретения1, Устройство для транспортирования обрабатываемых фотоматериалов через резервуар, преимущественно рулонной фотобумаги, подложка которой прижимается посредством всасывания к бесконечной транспортерной ленте, охватывающей всасывающий корпус с отверстиями, погруженный в резервуар и соединенный с насосом, а также нижний направляющий ролик с всасывающими отверстиями, замыкающий внизу всасывающий корпус, и верхний направляющий ролик, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности обработки, всасывающий корпус разделен перегородкой, расположенной в плоскости осей транспортирующих роликов, нижний из которых выполнен с перфорациями, на две камеры, образующие сквозной всасывающий канал, соединенный с одной стороны посредством всасывающего отверстия с зоной всасывания насоса, а с другой стороны - через входное отверстие всасываю. щего корпуса, расположенное ниже уровня обрабатывающей жидкости на стороне, противоположной всасывающему отверстию, при этом движение всасывающей струи во всасывающем канале противоположно направлению движения транспортируемого материала.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что всасывающий корпус с нижним и верхним направляющими роликами и бесконечной транспортерной лентой разъемно соединен с насосом, находящимся в резервуаре.491920 Составитель А. Массовктор С. Хейфиц Техред Е. Митрофанова Корректор А, Дзесо ПодписноеССР ипография, пр. Сапунова аз 1 О/16 Изд.1971 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс