Держатель для резьбонарезного инструмента

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(111 486870 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Ел, В 23 Ь 31 О Государственный комитет овета Министров СССРо делам изобретенийи открытий(53) УДК 1.993-229.288.8) Опубликовано 05.10 Дата оп бликовани юллетсць37 исания 17.02.7(71) Заявит АТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТ 4) Известен держатель для резьбонарезного инструмента по авт. св,372031, оправка которого связана с несущим инструмент корпусом посредством установленного в ней штифта, входящего в продольный паз корпу са, причем на торце корпуса выполнен взаимодействующий со штифтом выступ, а параллельно штифту, ближе к резьбонарезному инструменту, на оправке размещен скошенный подпружиненный фиксатор, обеспечивающий 10 поворот корпуса по окончании нарезация и исключающий его поворот при обратном вращении изделия, чем автоматически достигается заданная длина нарезания резьбы и свцнчивацие после этого резьбонарезного цн струмецта,В известном держателе для резьбоцарезцого инструмента при нарезанцц с его помощью резьбы одинаковой длины ц одинаковых деталей, например болтов, необходимо следить 20 за тем, чтобы длина выступающей из патрона части каждого последующего болта была равна соответственной длине каждого предыдущего болта. Иначе придется устанавливать расстояние между штифтом ц торцом корпу :а, равное длине нарезки, для каждого последующего болта, выступающего из патрона на различную длину, подводя каждый паз лерку до касания с болтом прц помощи перемещения пицоли. 30 Целью изобретения является повышение производительности царезанця резьбы путем исключения точной установки обрабатываемого изделия в патроне станка.Цель достигается тем, что держатель снабжен упором для оправки, переставным вдоль продольного паза корпуса, ц выполненным в виде Т-образной детали, частично входящей в паз корпуса, и зажцмцого винта.На фпг. 1 изображен предлагаемый держатель, продольный разрез; ца фцг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1; ца фцг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1,Держатель для резьбонарезного инструмента содержит оправку 1 с коническим хвостовиком, которая подьцжцо входит в корпус 2, снабженный гнездом 3 для установки резьбонарезного инструмента (леркц) ц продольным пазом 4. В оправке 1 размещены один за другим штифт 5 ц скошенный подпружиненный фиксатор 6, входящие в паз 4. Выпадение фиксатора 6 предотвращается крышкой 7, а штифт 5, установленный неподвижно, может иметь лыску, плоскость которой параллельна плоскости торца корпуса, исключающую осевое давление на корпус 2 прц выходе штифта 5 цз паза 4 в момент, когда мцдель штифта уже вышел цз паза и с ццм взаимодействует косая радиусная поверхность штифта. В корпусе 2 с возможностью перестановки вдольпаза 4 закреплен с помощгло винта 8 упор 9, выполненный в виде Т-образной детали, частично входящей в паз 4 корпуса 2.Держатель с установленной в гнездо 3 леркой закрепляют хвостовиком оправки 1 в пиноль задней бабки стацка, а обрабатываемое изделие - в шпиндель станка при помощи приспособления, например зажимают в кулачковом патроне. Упор 9 сдвинут в конец паза 4. Корпус 2 устанавливают так, чтобы расстояние С от лыски штифта 5 до торца корпуса 2 равнялось требуемой длине нарезки, после чего упор 9 подводят до касания с торцом оправки 1 и фиксируют его в этом положении винтом 8. Включают вращение шпинделя и перемещением пиноли подводят деркатель до соприкосновения резьбонарезцого инструмента с изделием, пинолью же создают необходимый натяг для врезания инструмента в изделие, Далее процесс нарезания резьбы идет автоматически самозатягиванием резьбонарезного инструмента, при этом корпус 2 перемещается в осевом направлении относительно оправки 1. Вращению корпуса 2 препятствует штифт 5, скользящий вдоль паза 4. Как только штифт 5 выйдет из зацепления с пазом 4, корпус 2 начинает вращаться вместе с изделием и процесс его нарезания прекращается, Для исключения трения плоскости лыски штифта 5 о торец корпуса 2 при повороте последнего относительно оправки 1 плоскость торца может быть скошена внутрь под небольшим углом а к противоположной пазу 4 стороне корпуса 2, Скос фиксатора 6 направлен так, что фиксатор, утопая в отверстие, не препятствует вращению корпуса 2 при вращении последнего в сторону прямого вращения шпинделя станка.Для свинчивания резьбонарезного инструмента с изделия переключают шпиндель станка на обратное вращение. В этом случае фиксатор 6 западает в паз 4 и тем самым препятствует вращению корпуса 2, который теперь, перемещаясь назад в осевом направлении, находит пазом 4 на штифт 5.5 После полного свинчивания инструментапиноль вместе с держателем отводят от изделия, освобождая тем самым место для съема обработанного и установки нового изделия партии, после чего опять же пинолью, не при касаясь руками к держателю, подводят его кустановленному новому изделию и процесс повторяется.Таким образом, настройка держателя надлину нарезания требуется только один раз 15 на всю партию одинаковых изделий, причемдлину выступающей из патрона части изделия не надо каждый раз выверять, требуется только, чтобы она была не меньше длины нарезки. К тому же исключается необходимость 20 подавать каждый раз корпус 2 вручную, чтонебезопасно из-за близко вращающегося патрона станка.Все вместе взятое повышает производительность труда и культуру производства.25 Производительность может быть повышенаеще, если на корпусе 2 вдоль паза 4 нанести миллиметровую шкалу, за начало которой принять положение упора при совпадении лыски штифта 5 с торцом корпуса 2. Тогда 30. длина нарезки устанавливается фиксациейупора 9 против соответствующего деления шкалы без замера расстояния С,Предмет изобретения35Держатель для резьбонарезного инструмента по авт. свид.372031, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен переставным упором, 40 выполненным в виде Т-образной детали иустановленным в пазу корпуса.3/12 ЦН писно ка И Го апунова, 2 шографня,Изд.51 сударственно по делам из Москва, ЖбЮг,Тираж 1061о комитета Совета Министров СССРобретений и открытий