Механизм прессования машины для литья под давлением

(1) 486860 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт, свид-в 22 д 17/08 аявлено 16,04.74 (21) 2015356/22 с присоединением заявкиПриоритет Государственный комитет (2Совета Министров СССР01по делам изобретений 3) УДК 621.74.043,2088.8) 1 убликовано 05,10.75, Бюллетень3 та опубликования описания 14.01,76 открыт) Авторы изобретения В, Поливано рица 71) Заявител РЕССОВА ПОД ДАВ(54) МЕХА Н ИЗММАШИНЫ ДЛЯ ЛИТ ИЕМ вой полости силового цилиндра 1 подключен генератор 5 пульсирующего потока рабочей жидкости, подающий жидкость в штоковую полость н затем сливающий ее порциями с заданной частотой. Механизм прессования снабжен запорнымп клапанами 6 и 7, позволяющими открывать и закрывать подающий и сливной каналы генератора 5, и редукцнонными клапаном 8, являющимся регулятором о порций рабочей жидкости, подаваемых генератором 5, Слив жидкости нз штоковой полости силового цилиндра 1 производится через регулятор 9 потока, параллельно которому подключен обратный клапан 10 для свободного пропусканпя рабочей жидкости в штоковую полость силового цилиндра 1 при отводе поршня 2 в исходное положение, распределитель 11 и запорный клапан 12. сится к литеиному произти к машинам для литья ссования машины для содержащий силовойсоединенный с его улирования скорости ом потока, обратным елем потока, подклюости силового цилиндра.С целью повышения плотности и механических свойств отливок за счет вибрации металла в процессе литья предлагаемый механизм прессования снабжен генератором пульсирующего потока рабочей жидкости, подключенным к штоковой полости силового цилиндра, и запорными клапанами, установленными на подающем и сливном каналах генератора и на сливном канале регулятора потока.С целью создания режима виброударного прессования соединение пресс-поршня со штоком силового цилиндра выполнено с зазором.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый механизм прессования; на фиг. 2 - соединение поршня со штоком силового цилиндра.Механизм прессования сцилиндр 1 с поршнем 2, нажестко укреплен пресс-пор В начале литейного цикла пре и поршень 2 находятся в крайне справа. В камеру прессования металл и включают механизм При этом режим перемещения пресс-поршня 4 может быть разли симостп от положения запорных 7 и 12, а также стспаш перекрыт ра 9 потока и настройки редукц пана 8. Всего можно осуществит стройки механизма прессования. одержит силовои штоке 3 которого шень 4. К штокоИзобретение отноводству, в частноспод давлением.Известен механизм прелитья под давлением,цилиндр, пресс-поршеньштоком, систему регпрессования с регуляторклапаном и распределитченную к штоковой пол сс-поршень 4 м положении 13 заливают прессования. поршня 2 и чным в завнклапанов 6, ня регулятоионного клаь четыре на5 1 О 15 20 2 г зо 35 4 О 45 5 О Настройка 1. Генератор 5 включен, запорный клапан 6 закрыт, запорпые клапаны 7 и 12 открыты, распределитель 11 переключен в левое положение. Рабочая жидкость из штоковой полости цилиндра 1 поступает на слив через регулятор 9 потока и запорные клапаны 12 и 7. Генератор 5 прерывает поток, проходящий через запорный клапан 7, вследствие чего движение поршня 2 при перемещении влево останавливается или притормаживается в момент перекрытия потока. В результате создается прерывистое вибрационное перемещение пресс-поршня 4 на прессование.Настройка 11. Генератор 5 включен, запорные клапаны 7 и 12 открыты, распределитель 11 переключен в левое положение. Рабочая жидкость из штоковой полости силового цилиндра 1 поступает на слив через регулятор 9 потока и запорный клапан 12, а также через сливной канал генератора 5 в момент его открытия и запорный клапан 7, В момент перекрытия сливного канала в генераторе 5 порция рабочей жидкости поступает в штоковую полость силового цилиндра 1 через редукционный клапан 8, запорный клапан 6 и подающий канал генератора 5. В зависимости от полноты перекрытия регулятора 9 потока можно создать два режима движения поршня 2 и пресс-поршня 4: прерывистого перемещения - с периодическими притормаживаниями или остановками (аналогично режиму по настройке 1) при 1-й установке регулятора 9 потока и пульсирующего вибрационного перемещения - с периодическим изменением направления движения - при 2-й,Настройка 111. Генератор 5 включен, запорные клапаны 6 и 7 открыты, запорный клапан 12 закрыт. При переключении распределителя 11 в левое положение рабочая жидкость из штоковой полости силового цилиндра 1 может выходить на слив только через сливной канал генератора 5 и через запорный клапан 7. При перемещении поршня 2 влево происходит прерывание подаваемого потока генератором 5, и поршень 2 начинает совершать колебательные движения. В этом случае создается вибрация пресс-поршня 4 на месте с постоянным поджатием его через поршень 2 давлением рабочей среды из газо- или газогидроаккумулятора. Если соединение пресс-поршня 4 со штоком 3 выполнено не жестко, как в рассмотренной выше конструкции, а с зазором, то при настройках 111 и 11 (при 2-й установке регулятора 9 потока) пресс-поршень 4 будет совершать пульсирующее виброударное движение.На одной из первых двух настроек механизма прессования или на комбинации их производится заполнение пресс-формы 14 металлом, а на режиме настройки 111 - подпрессовка металла отливки. На этом режиме пресс-форма 14 открывается и отливка 15 с пресс-остатком выталкивается. Затем распределитель 11 переключается в правое положение, рабочая жидкость через обратный клапан 10 поступает в штоковую полость силового цилиндра 1 и отводит поршень 2 и пресс-поршень 4 вправо - в исходное положение. В это время запорные клапаны 6 изакрыты, а генератор 5 работает вхолостую или отключен,Таким образом, механизм прессования создает четыре элементарных режима движения пресс-поршня 4: равномерного (генератор 5, запорные клапаны 6, 7 и 12 отключены), прерывисто-вибрационного пульсирующе-вибрационного и виброударного.Применение прилагаемого механизма прессования позволяет повысить качество отливок и эффективность процесса литья под давлением. Предмет изобретения 1. Механизм прессования машины для литья под давлением, содержащий силовой цилиндр, пресс-поршень, соединенный с его штоком, систему регулирования скорости прессования с регулятором потока, обратным клапаном и распределителем потока, подключенную к штоковой полости силового цилиндра, отл ич ающийся тем, что, с целью повышения плотности и механических свойств отливок за счет вибрации металла в процессе литья, он снабжен генератором пульсирующего потока рабочей жидкости, подключенным к штоковой полости силового цилиндра, и запорными клапанами, установленными на подающем и сливном каналах генератора и на сливном канале регулятора потока.2. Механизм прессования по п, 1, отлич а ю щи й с я тем, что, с целью создания режима виброударного прессования, соединение пресс-поршня со штоком силового цилиндра выполнено с зазором.Корректор Е. Рожкова Редактор М. Васильева Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3236/2 Изд.34 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5