Устройство для обработки круглых рамок

р) 48586 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСава Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 25 Ь 11/00 Государственный комитет Совета Министров СССР .ло делам изобретенийи открытий(71) Заявитель В, Н, Стругов, И. П. Комаров и Н. В. Дубков Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ РАМОК Изобретение относится к кожгалантерейнои промышленности и касается устройства для ооработки круглых рамок, а именно для отгибания концов рамок, применяемого при сборке изделии типа сумок, портфелей и т. п.Известное устроиство для обработки круглых рамок, содержащее основание, питатель, механизм подачи круглых рамок в рабочую зону и привод, не обеспечивает отгибания концов рамки для ее разжатия, что снижает производительность труда.Для устранения этого недостатка предлагаемое устройство снабжено приспособлением для разжатия рамки, выполненным в виде пуансона, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и регулировки по высоте. Механизм подачи рамок в рабочую зону содержит ползун, установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения и выстоя рамки.Привод устройства снабжен кулачком, имеющим криволинейный участок постоянного радиуса для обеспечения выстоя рамки в момент разжатия ее. Питатель выполнен в виде полого бункера, имеющего внутри ориентирующую пластину, расположенную по радиусу к центру бункера,На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху (без привода пуансона и механизма подачи рамок, в рабочую зону).Устройство содержит основание 1; питатель 2, выполненный в виде полого бункера, имеющего внутри ориентирующую пластину 3, расположенную по радиусу к центру бункера; механизм подачи круглых рамок в рабочую зону и приспособление для разжатия рамки, выполненное в виде пуансона 4.Механизм для подачи рамок в рабочую зону к пуансону имеет ползун 5, установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения рамки от привода, которьш содержит водило 6, зубчатый сектор 7, шестерню 8, кулачок 9, рычаг 10 и ролики 11 и 12. Для обеспечения выстоя рамки в рабочей зоне в момент разжатия ее кулачок 9 имеет криволинейный участок постоянного радиуса.Пуансон 4 установлен на подвижной плите 13 и выполнен с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения и регулировки по высоте,Работает устройство следующим образом, Рамки, подлежащие разжатию, помещают друг на друга в бункер питателя 2 такиги образом, что их концы охватывают ориентирующую пластину 3, при этом нижняя рамка ложится на неподвижное основание и в этом положении готова для подачи в рабочую зону.При включении привода, имеющего однооборотную муфту, движение передается эксцентрику, а от него - на штангу, на которой закреплена плита 13 с пуансоном. Одновременно с началом перемещения вниз, плиты 13 посредством тяги 14, водила 6, зубчатого сектора 7, шестерни 8 и кулачка 9, поворачивающихся соответственно на осях 15 и 16, передается движение рычагу 10 качающемуся на оси 17, а от него через ролики 11, 12 - ползуну 5, Ползун подходит к нижней рамке, расположенной под питателем, отделяет ее от стопы других рамок и подводит под пуансон, При опускании плиты с пуансонами и подхода его к рамке последняя выстаивает, так как кулачок 9 воздействует на ролик 11 участком криволинейной поверхности постоянного радиуса. При дальнейшем движении вниз пуансон отгибает один конец рамки. При подъеме плиты 13 с пуансоном механизм подачи рамок под действием тяги 14 возвращается в исходное положение, а ползун 5 пружиной 18 отходит в крайнее нерабочее положение. Вся стойка рамок в питателе под действием собственного .веса опускается на величину, соответствующую толщине ранее выведенной из питателя рамки. Для ориентации перемещения ползуна и рамки служит направляющая 19.Устройство дает возможность обработки круглых рамок разных диаметров, это достигается ориентацией рамок в питателе, пластина 3 которого выполнена достаточно широкой, обеспечивающей охват ее с двух сторон концами круглой рамки,Для перенастройки устройства при работе с рамками разного диаметра перемещают ролик 11 в направляющем пазу рычага 10, меняя этим угол его качания и, следовательно, величину хода ползуна 5. П р ед м ет изобретения1 О1. Устройство для обработки круглых рамок, содержащее основание, питатель, механизм подачи круглых рамок в рабочую зонуи привод, отличающееся тем, что, с15 целью повышения производительности труда,оно снабжено приспособлением для разжатиярамки, выполненным в виде пуансона, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и регу 20 лировки по высоте, а механизм подачи рамокв рабочую зону содержит ползун, установленный на основании с возможностью возвратнопоступательного горизонтального перемещения и выстоя рамки,25 2. Устройство по и, 1, отличающеесятем, что привод снабжен кулачком, имеющимкриволинейный участок постоянного радиусадля обеспечения выстоя рамки в момент разжатия ее.30 3. Устройство по пп, 1, 2, отлича ющеес я тем, что питатель выполнен в виде бункера, имеющего внутри ориентирующую пластину, расположенную по радиусу к центру бункера.485861 76 Составитель М. Лимановаедактор Т, Пилипенко Техред Т. Миронова Корректор Н. Ау Изд1852 Тираж 966 Государственного комитета Совета Мшшстро по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5