Фрезерный станок

О П И С А Н И Е пц 483,20ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1И,(23) ПриоритетОпубликовано 05.09.75, БюллетеньЗЗДата опубликования описания 23.12,75 Государственный комитет Совета Министров СССР ДК 621.914.7(088.8) по делам изобретений н открытий(71) Заявитель 54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНО жет цаити применени Изобретение мо е в станкостроении.Известны фрезерные станки для обработки изделий облегченной конструкции, например сферических днищ, включающие поворотный стол, с которым связан вертлюг для закрепления детали.Недостатком таких станков является сложность их конструктивного решения. Круглые поворотные столы сложны и дороги при изготовлении, Кроме того, на таких станках исключена возможность непрерывной обработки при переходе с фона сферы к фону в зоне сопряжения горловины с днищем.С целью расширения технологических возможностей станка предлагаемый станок снабжен несущим вертлюг с деталью вторым поворотным столом, ось поворота которого закреплена на первом с возможностью радиального перемещения, причем оба стола выполнены в виде секторов.На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид спереди; ца фиг, 2 - то же, вцд сверху.Станок состоит из полукруглого основания 1, на горизонтальной плоскости которого на опорных роликах 2 установлен поворотный стол 3, выполненный в виде сектора и смонтированный с возможностью кача тельного кругового перемещения относительно осц вращения 4. Приводом для поворота стола 3 является редуктор 5, выходная шестерня которого находится в зацеплении с зубчатым сектором 6, закрепленным неподвижно на основании 1.На секторе 3 смонтирован второй подвижный сектор 7, который опирается ца поверхность сектора 3 роликами 8 и имеет возможность кругового поворота вокруг осц 9 посредством привода 10, Выходная шестерня привода находится в зацеплении с зубчатым сектором 11, смонтированным ца общей плите 12 с осью вращения 9. Плита 12 закреплена ца поверхности сектора 3 с возможюстью радиального перемещения,На верхней горизонтальной плоскости сектора 7 установлен вертлюг 13, обеспечиваю. щцй круговую подачу за счет вращения детали вокруг ее оси.Фрезерная головка 4 ц ее привод 15 размегцены ца конце одной цз консолей С-образной скобы 16, а на конце другой консоли расположен упор, выполцеццыц в виде шаровой пяты 17. Шпиндель фрезерной головки ц шаровой опоры выполнен одинаковым, обеспечивая тем самым возможность фрезеровация как нарж. цой, так и внутренней поверхности днища.Скоба 16 шарнирно закреплена ца вертикальной станине 18, во внутренней полости которой смонтировано устройство 19 для поджатия скобы 16 опорной пятой к поверхностиобрабатываемой детали 20. Вращение детали 20 обеспечивается приводом круговой подачи 21,Станок работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 20, закрепленную в вертлюге 13, поворотом нижнего сектора 3 вводят в пространство, ограниченное консолями скобы 16.Установив деталь 20 в исходное положение, к поверхности изделия подводят упор. Усилие прижатия упора 17, исходя из условий резания и толщины обрабатываемого материала, обеспечивается пружиной механизма поджатия 19. Затем включают систему автоматического управления станком.Программное управление станком обеспечивает включение и выключение в определенной последовательности приводов подач 5, 10 и 21, включение и выключение фрезерной головки 14, а также отвод и подвод пиноли шпинделя фрезерной головки 14. Глубину врезания фрезы устанавливают заранее, путем ограничения осевого перемещения пиноли фрезерной головки. Контроль глубины фрезерования осуществляется автоматически. Данная схема обработки исключает необходимость жесткого базирования детали и позволяет вести обработку таких деталей, величина отклонения контура поверхности которых значительно больше допуска на толщину дна обрабатываемой ячейки.По окончании обработки фона сферическои части, не останавливая станка, производят обработку ячеек, расположенных на горловине. Для этого отключается привод кругового движения нижнего сектора 5 и включается привод 10 кругового движения верхнего сектора 7.Местоположение оси вращения 9 верхнегосектора определяется радиусом сопряжения5 обрабатываемой горловины со сферой детали 20,При переходе к обработке детали с радиусом горловины, отличным от предыдущего,перед обработкой производят подналадку1 О станка путем перемещения оси вращения 9 назаданную величину, Переход к обработке детали, радиус сферы которой отличается отразмеров предыдущей детали, осуществляетсятакже с помощью частичной подналадкп15 станка. Для этого вертлюг 13 перемещают вгоризонтальной плоскости по поверхностиверхнего сектора 7 на необходимую величинуотносительно оси вращения 4 нижнего сектора 3.20 Полностью обработанную деталь снимаютс вертлюга и на ее место устанавливают ноную. Предмет изобретения 25Фрезерный станок для обработки изделийоблегченной конструкции, например сферических днищ, включающий поворотный стол, с которым связан вертлюг для закрепления из делий, отличающийся тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей станка, он снабжен вторым несущим вертлюг поворотным столом, ось поворота которого закреплена на первом столе с возможностью 35 радиального перемещения, причем оба столавыполнены в виде секторов.