Способ обработки расплава и устрой ство для его осуществления

Союз СоветскихСоциалистическихУеспубпик ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДБПЛЬСТВУ(22) Заявлено 17,04.74(21) 2015380/22-2 Кл.1 С 7/00 с присоединением заявки М асударстненный комитетСонета Миниотроа СССРно делам изобретенийи открытий(бЗ юллетень 3 сания 18.11.7 621.745 (088. 8) И. С. Вавилов, Е. Е. Микотин, Р. Л. Снежной и С рак 2) Авторы изобретени Научно-исследовательский институт специальных способ 1) Заявит тья ПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии,в частности к способам улучшения качестваметаллических расплавов путем рафиниро-вания, модифицирования, фильтрования иустройствам для осушествления этих способов.Известны способы рафинирования и мьдифицирования расплавов под избыточнымдавлением, после осушествления которыхобычно производят фильтрование расплава под атмосферным давлением.Однако эти способы характеризуютсясравнительно малым повышением качества металла, что связано с ослаблениемэффектов рафинирования и модифицированияпри последующем фильтровании расплава,Цель изобретения - повысить качествометалла,Это достигается тем, что рафинируюшиеи модифицирующие реагенты вводят в расплав одновременно с его фильтрованием,причем весь процесс обработки ведут подизбыточным давлением.На чертеже изображено устройство дляосушествления предлагаемо; о способа. Устройство содержит герметичную емкость 1 с открывавшейся крышкой 2,снабженной механизмами открывания 3и запирания 4, копильник 5 для фильтрата, соединенный с емкостью 1 черезпромежуточную емкость 6, с расположенным в ней фильтруюшим элементом 7.Внутри емкости 1 установлен бункер 8с реагентами 9 для модифицирования ирафинирования, который соединен с механизмом пцемешенкя 10, размещеннымна крышке 2. Копипьник выполнен герметичным и снабжен спивным краном 11.В верхние части копильника и емкости 1 5 встроены трубопроводы подвода.сжатого газа с вентилями 12, 13 и 14,Вентили 15 и 16 служат для сброса избыточного давления в емкости и копильнике.При открытой крышке 2 в бункер 8 О помешают рафинируюшие и модифицирующие вешества и в емкость 1 заливают порцию расплава. Затем крышку 2 с помошьюмеханизмов 3 н 4 закрывают и запирают,после чего через открытые вентили 12- 25 14 подают сжатый газ, повышая его дав 13ление в емкостях до требуемой величины.При этом давление сжатого газа в копильнике поддерживают более высоким, чеми емкости 1, что исключает преждевременную фильтрацию расплава через элемент 7 в коцильник. После этого механизмом 10 опускают бункер 8 с реагентамив расплав и производят операции рафинирования и модифицирования.Выделяющиеся при рафинировании и мо- Юдифицировании газы увеличивают избыточное газовое давление в емкости 1 и раоплав под действием разности давлений вемкости 1 и копильнике, просачиваясь через фильтрующий элемент 7, поступает Ив копильннк, Скорость фильтрования регулируют изменением величины разности давлений, которую осуществляют, например,стравливанием части газа из копильникачерез вентиль 16. Расплав на разливку . 20пцдают открывая сливной кран 11 Поокончании разливки давление газа в емкостях сбрасывают до атмосферного, крышку2 отпирают и открывают, бункер 8 поднимают, а с поверхности остатка расплава 25в емкости 1 удаляют шлак и другие твердые включения, образовавшиеся при рафинировании и модифицировании,Затем цикл осуществления способа нработы устройства повторяется. ЗОЧерез определенное число циклов обработки расплава заменяют фильтруюшнй элемент,В предлагаемом устройстве емкость 1может быть выполнена в виде плавильной,печи, а копильник - в виде раздаточногомиксера.Предлагаемый способ и устройство позволяютсовместить операции рафинирования,модифицирования и фильтрования под избыточным газовым давлением. Это приводитк увеличению производительности металлургической обработки и позволяет, повыситькачество получаемого металла,Предмет изобретения1, Способ обработки расплава, заключающийся в его рафинировании, модифицировании и фильтровании, о т л и ч а ю ш и й; с я тем, что, с целью повышения качества металла, рафинируюшие и модифицируюшие реагенты вводят в расплав одновременно с его фильтрованием, причем весь процесс обработки ведут под избыточным давлением.2. Устройство для осушествления способа по п. 1, содержащее герметичную емкость для обработки металла и копильник для фильтрата, соединенный с емкостью через промежуточную емкость, с размещенным в ней фильтруюшим элементомбункер с реагентами, введенный в герметичную ецкость и соединенный с механизмом перемещения., установленным на крышке, о т л ич а ю щ е е с я тем, что промежуточная емкость для обработки и копильник для фильтра снабжены встроенными в верхней их части трубопроводами подвода сжатого газа.481646 Расллад 6 ливеи иую уорду оставитель Е 1 йаленберг ехредН,Ханееаа Корре Редактор Л,Лашко Брахнина Изд. М .1 Ь зЯ Тираж 64 Подписное итие Патент, Москва, 1 59, Бсрежковская иаб Пр 1(ИИ 11 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4