Способ и сепаратор для непрерывного извлечения каучука или гуттаперчи из каучуконосов

Номер патента: 47809

Авторы: Новиков, Тутаев

ZIP архив

Текст

Класс 39 Ь, 147809 АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИ С АНИЕ способа и сепар каучука илтора для непрерывного извлечеи гуттаперчи из каучуконосов. В. Тутаева,Мо 171835),К авторскому сви заявленному 26 и О выдаче авторског етельству А. В, Новикова и юня 1935 года (спр. о перв. свидетельства опубликовано 31 и тя 1936 года. Существующий способ прерывного извлечения каучука или гуттаперчи состоит в сбраживании сырья, дроблении его, варке в 2%-м растворе щелочи, после которой пульпа разбавляется холодной водой до отношения твердого вещества к жидкости, равного 1:10 или 1: 12, нагревается до 80 - 90 и подается в центрофугу с сетчатым барабаном, При фуговании происходит отделение продукта от ш лам ов, Нити продукта, всплывая на поверхность, агломерируются в кольцо у стенок барабана, а шламы (растительная ткань) собираются на боковой сетчатой поверхности центрофуги. фугование длится 10 - 50 минут, по окончании которого продукт и шламы выбираются ручным способом. Продукт, в целях предохранения его от старения", подвергается нейтрализации (кислотой), затем отмывается на вальцах и прессуется, а шламы, содержащие 65 - 70% воды и 6 - 8% не извлеченного продукта, с целью извлечения последнего, снова подвергаются всем операциям, начиная с варки, что повторяется до трех раз, причем каждый цикл сопровождается потерей с фильтратом от 0,25 по 1% продукта, а в конечном результате в шламах все-таки остаются не извлеченными от 1 до 2% продукта.В виду слабой производительности существующих способов, крупных расходов на воду, тепло и энергию при повторных операциях и значительных потерь продукта предлагается способ непрерывной обработки каучуконосов при помощи сепаратора, непрерывно разделяющего продукт от шламов и автоматически удаляющего их в соответственные приемники,Как видно из общей схемы производства (фиг. 1), пульпа из варочного котла 1 поступает в напорный бак 2 с ложным сетчатым дном, где нейтрализуется кислотой, поступающей из бака 8, и через сетчатое дно продувается воздухом при температуре 80 - 90. Это продувание обусловливает собою агломерирование отдельных нитей продукта в небольшие комки или пучки, что весьма способствует полноте извлечения. После продувания воздухом пульпа разбавляется холодной водой до отношения твердых частиц к жидкости, равного 1;10, и поступает в сепаратор 3, откуда продукт вместе с осветительной жидкостью направляется в сборник 4, а шламы - всборник 5, В сборнике 4 продукт под влиянием впускаемого острого пара из дисперсного состояния переходит в одну сплошную массу, которая снимается и удаляется, а жидкость из сборника 5, содержащая отдельные не агломерировавшиеся нити продукта, перекачивается для извлечения означенных остатков в бак 2 и затем снова в сепаратор, после чего оставшиеся шламы перекачиваются в сточную канаву 9.Сепаратор, изображенный на фиг. 2, работает по схеме фиг. 3, В сепаратор прежде всего наливается вода, заполняющая пространство п, после чего по трубе а в разделительное пространство О впускается пульпа. Под действием центробежной силы шламы отбрасываются к глухим стенкам барабана и, постепенно поднимаясь вверх и вытесняя воду, заполняют пространство п, ограничиваемое отверстием е в борте барабана, через которое по мере нарастания слоя шлама поступают в кожух барабана, а из него по трубев сборник 5, Выделившийся же продукт находится на поверхности жидкости за пределами пространства п, и постепенно поднимается к улавливателю т. Дойдя до точки у, продукт вместе с осветленной жидкостью поднимается по стенке 1 и отбрасывается в приемник 5, откуда по трубе с поступает в сборник 4.Как видно из изложенного, весь процесс сепарации, происходящий непрерывно и при обыкновенной температуре, чрезвычайно упрощается и удешевляется: производительность увеличивается, минимум, в 10 раз; потери продукта сокращаются почти до О; производительность варочных котлов увеличивается в 3 раза; расход воды сокращается также в 3 раза; соответственно сокращается расход энергии, а нейтрализация продукта в пульпе дает не только более совершенный эффект, но и сокращает расход реагентов, примерно, в 2 раза. Предмет изобретения1, Способ извлечения каучука или гуттаперчи из каучуконосов, отличающийся тем, что измельченное сырье в форме пульпы, непрерывно поступающее в сепаратор, разделяют на шлам. и каучук, собираемые в отдельные приемники.2. Сепаратор для осуществления способа по и. 1, отличающийся тем, что он выполнен в виде центрофуги со сплошным цилиндрическим барабаном и сплошным нижним днищем, верх какового барабана имеет внутренний кольцевой буртик с отверстиями е, перекрытыми от полости барабана вставкой3. форма выполнения означенного в и. 2 сепаратора, отличающаяся применением неподвижного сборника 5, уста, - новленного вверху центрофуги.

Смотреть

Заявка

171835, 26.06.1935

Новиков А. В, Тутаев В

МПК / Метки

МПК: B01D 21/26, B29B 15/02

Метки: гуттаперчи, извлечения, каучука, каучуконосов, непрерывного, сепаратор

Опубликовано: 31.07.1936

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-47809-sposob-i-separator-dlya-nepreryvnogo-izvlecheniya-kauchuka-ili-guttaperchi-iz-kauchukonosov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ и сепаратор для непрерывного извлечения каучука или гуттаперчи из каучуконосов</a>

Похожие патенты