Способ автоматического управления процессом полимеризации

1ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1476274 Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -Опубликовано 05.07.75. Б 1 оллетень25Дата опубликования описания 04.02.76 осударственнын комитет овета Министров СССР 53) УДК 678.762.(71) Заявител 4) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕН ПРОЦЕССОМ ПОЛ ИМЕРИЗАЦИИ20ого способа являюта) нестаб дукта, вызв всех управл тельно сказ регулирован возмущение б) сложи(72) Авторы изобретения Э. М. Испирьян,ф. И, Чирский, Изобретение относится к сгособам управления процессами полимеризации, оно может быть использовано в нефтехимической промышленности при производстве синтетичсских каучуков, например СКД, СКИ и др.Известен способ автоматического управления процессом полимсризации в производстве синтетических каучуков с помощью управляющей машины. Этот способ заключается в максимизации производительности и состоит 1 в том, что изменение нагрузки на батарею и подачи активирующего комплекса или изменение температуры в зонах реакции производят в зависимости от разности между максимально возможной теоретической и фактической величинами теплосъемов с каждого полимеризатора, при этом нагрузку на батарею изменяют одновременно с изменением температуры в зонах реакции или подачи активирующего комплекса.Недостатками известися; ильность качества целевого пронная одновременным изменением яющих воздействий, что отрицаыва ется на свойствах системы ия, так как является сильным м (особенно изменение нагрузки); ость способа управления в связи с необходимостью учета многих факторовпроцесса.Цель изобретения - стабилизация качества целевого продукта и упрощение способа управления. Поставленная цель достигается тем, что поток полимеризата одной, регулирующей линии разделяют на два потока и смешивают с потоками других технологических линий в двух емкостях, а нагрузку нп эту линию корректируют по результатам смешения с учетом показаний измерительных приборов расхода, концентрации и качества полимеризата до и после смешения, например с помощью вычислительной машингьНа чертеже изображена принципиальная схема управления процессом полимеризации, пдясняющая предлагаемый способ.Схема состоит из пяти параллельно работающих технологических линий 1 - 5, двух смесителей б и 7, двух емкостей В и 9.Схема управления содержит приборы для измерения расходов 10 - 14, концентраций 15 - 19, качественных показателей полимсризата 20 - 24 пяти технологических линий (батарей), приборы 25 и 2 б для определения качественных показателей продуктов после по- парного смешения потоков параллельно работающих батарей, а также приборы 27 и 28 для контроля качественных показателей целевого продукта. Кроме того, схема включает476274 Ли -Л 7 два управляющих устройства 29 и 30 (илиодну вычислительную машину, выполняющуюфункции этих устройств), исполнительные механизмы 31 и 32 и датчик расхода 33.Управление процессом полимеризации осуществляют следующим образом,Потоки полимеризатов, поступающие издвух технологических линий 1 и 2, смешиваютв смесителе б и направляют в емкость 8. Наосновании показаний приборов для измерениярасходов 10 и 11, концентраций 15 и 1 б и показателей качества 20 и 21 с помощью устройства 29 вычисляется величина ожидаемого значения средне-взвешенного показателякачества М. после смешения потоков линий1 и 2 в смесителе б)где 6, и 6, - расходы полимеризата в линиях 1 И 2;С 1 и С, - концентрации полимеризатав линиях 1 и 2;М и М , - качественные показатели потоков линий 1 и 2 соответственно.Фактический показатель качества М 1 после смешения измеряется прибором 25, и с егоучетом определяется коэффициент неидеальности смешения (а) по формуле Линия 33 с общим расходом полимеризата 6 ел, д ится на два, параллельных потока с расходами 6 з и 6 зС помощью устройства 29 с учетом показателей приборов расхода 10 - 12, измерения концентраций 15 - 17, приборов качественных показателей 20 - 22 и 25 вычисляется необходимое количество полимеризата 6 из техноз техно. огическои линии 3, которое должно быть подано в емкость 8 на смешение для пол че за анногполученияд ого значения показателя качества целевого продукта (М), из уравнения 61 С М 1+ 62С 2 М 2+М +СзС, Мз 6 С+ 62 С,+ 6 з С,где С, - концентрация полимеризата в линии 3;Мз - качественный показатель полимера в линии 3,Вычисленное значение потока 6 з отрабатывается исполнительным механизмом 31,Аналогичные операции выполняются в параллельном контуре смешения потоков линий 4 и 5 с помощью устройства 30, и значение расхода 6 з (вычисленное по значению пока зателя качества целевого продукта М) отрабатывается исполнительным механизмом 32.Далее вычисляется поправка на изменение нагрузки в регулирующей (компенсируюо щей) линии 3,Если поправка Лбз по абсолютному значению превышает некоторую заданную величину (например 5% от номинальной нагрузки), то, воздействуя на нагрузку на входе технологической линии 3, изменяют ее (нагрузку) на величину + Лбз. Отработанное значение поправки Лбз контролируется датчиком расхода 33.Качественные показатели целевого продукта М и М контролируются приборами 27 и 28, на основании показаний которых 25 осуществляется окончательная коррекциярасходов 6 3 и 6 зНа регулирующей технологической линии3, кроме указанного изменения нагрузки, мо- ЗО жет осуществляться также, по необходимости,регулирование качественного показателя путем воздействия на соответствующие управляющие параметры. З 5 На технологических линиях 1, 2, 4, 5 всеуправляющие воздействия и нагрузки поддерживают постоянными на уровнях, соответствующих максимальной производительности. Предмет изобретения Способ автоматического управления процессом полимеризации в нескольких параллельно работающих технологических линиях45 при максимизации производительности путемизменения нагрузки на линии, отличающийсятем, что, с целью стабилизации качества целевого продукта и упрощения способа управления, поток полимеризата одной, регулию 50 щей линии разделяют на два потока, ИУгорые смешивают с потоками других технологических линий в двух емкостях и нагрузкуна регулирующую линию (соотношение разделенных потоков) корректируют по резуль 55 татам смешения с учетом данных о расходе,концентрации и качестве полимеризата до ипосле смешения на всех технологических линиях,