Устройство для горячего прессования изделий

,Х 88. 8 ВО ДЛЯ Г ИИ, вклю ЯЧЕГОющее ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИ(54)(57) УСТРОЙСПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕ пуансон и матрицу, выполненные снагревательными элементами, и привод,. о т л и ч а ю щ е е с я темФчто, с целью улучшения качества изделий,оно снабжено транспортирующимприспособлением с окнами, расположенными между пуансоном и матрицей,причем матрица выполнена со ступенчатыми выступами и снабжена дополнительным приводом с весовымрычажным механизмом,50 60 65 Устройство относится к производству изделий методом горячего прессования и предназначено, в частности, для спекания под давлениеммногослойных пакетов стеклокерамических конденсаторов,Известны устройства для горячего прессования иэделий, содержащиепрессующий механизм, выполненныйв виде пуансона и матрицы, снабженных нагревательными элементами иразмещенных в теплоизоляционном кожухе, и приводной механизм.Однако в таких устройствах непредусмотрена возможность предварительного разогрева обрабатываемых изделий перед прессованием непосредственно в зоне прессующего механизма и не обеспечивается бесступенчатая регулировка усилияпрессования с сохранением постоянства давления на изделие при изменяющейся высоте подаваемых на обработку изделий, что отрицательновлияет на качество изделий, а такжезатрудняет использование данногорода устройства для горячего прессования пакетов стеклокерамическихконденсаторов, изменение емкостикоторых регулируется в основном засчет изменения количества слоевэлектродов в пакете и, следовательно, постоянного изменения высотыпрессуемых пакетов в процессе ихобработки.Целью изобретения является улучшение качества готовых изделий,Для этого устройство снабженотранспортирующим приспособлением сокнами, расположенным между пуансоном и матрицей, матрица выполнена соступенчатыми выступами и снабженадополнительным приводом с весовымрычажным механизмом.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - транспортирующее приспособление.Устройство для горячего прессования изделий выполнено в виде теплоизоляционного кожуха 1, внутрикоторого смонтированы направляющие2, служащие для перемещения транспортирующего приспособления 3, несущего обрабатываемые изделия 4 (заготовки пакетов конденсаторов).Транспортирующее приспособление3 выполнено с окнами 5 и расположеномежду пуансонами 6 и матрицей 7, выполненными с нагревательными элементами 8, заключенными в теплоизоляционную,оболочку 9. Пуансон 6жестко закреплен на станине 10, аматрица размещена на ползуне 11прессующего механизма.Матрица 7 выполнена со ступенчатыми выступами 12,13 и 14 на ра 5 10 15 20 25 30 35 40 45 бочей,поверхности, расположеннымипоследовательно один эа другим походу изделий, причем по крайнеймере один из выступов 14, размещенный на выходе изделий, выполненвыше другого и является прессующим, а остальные выступы в моментсближения пуансона и матрицы образуют между ними свободную зону ислужат для предварительного прогрева изделий при входе последующих в зону матрицы.Матрица снабжена дополнительнымприводом с весовым рычажным механизмом, выполненным в виде нижнейи верхней призм 15 и 16, образующихугол Ф, увеличивающийся во времярабочего хода до 180 , и встающихв распор.Нижняя ось нижней призмы 15 закреплена на станине 10 цапфой 17,а верхняя ось верхней призмы 16шарнирно закреплена в коромысле 18,одно плечо которого шарнирно соединено с установленным в направляющих 19 ползуном 11 прессующего механизма. Межосевое расстояние 0 шарнирных соединений коромысла 18 является малым плечом весового механизма, а расстояние Б от оси шарнирапризмы 16 до точки привеса грузодержателя 20 является большим плечом, Коромысло 18 имеет шкалу сделениями и подвижную гирю 21. Вполый шток грузодержателя 20 введеннаправляющий стержень 22, предохра-няющий груз от колебаний, а под грузодержателем на станине 10 установлен амортизатор 23.Устройство работает следующимобразом,Транспортирующее приспособление3 подается на шаг и останавливаетсясвоим окном 5 над прессующим выступом 14 матрицы 7. К оси шарнира,соединяющего призмы 15 и 16, с помощью шатуна 24 прикладывается сила Г, которая стремится увеличитьугол с 6 между призмами, Угол 6 увеличивается без нагрузки до тех пор,.пока выступ 14 матрицы 7 не прижметизделие 4 к пуансону 6. При этомподогревающие выступы 12 и 13 приподнимают другие изделия, лежащиена последующих участках транспортирующего приспособления, приближая их кпуансону. В образовавшейся зонемежду матрицей и пуансоном происходит прогрев изделий контактным способом. Усилие прижатия растет дотех пор, пока не наступает равенство Р: Р" Ъ,где Р - усилие прессования;вес груза;О - малое плечо весового механизма;Ъ - большое плечо весового механизма.472112 1 О А-А Тираж 486 Подписно НИИПИ Заказ 64 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 В момент достижения равенства мо- ментов груз, удерживаемый грузодержателем 20, отрывается: от амортизатора 23 и свободно повисаетУгол между призмами 15 и 16 продолжает расти, пока не достигнет 180 ф.Призмы встают в распор, и прес- сование иэделий продолжается при Снятой силе Г, В процессе прессования происходит также подогрев следующих изделий, находящихся в зоне матрицы над выступами 12 и 13.После заданной выдержки под давлением, необходимой для монолитизации пакета конденсатора, к шатуну 24 прикладывается сила, выводящая призма 15 и 16 из распора.Угол В между призмами уменьшается, и груз опускается на амортизатор 23. Дальнейшее движение призм отрывает матрицу от пуансона, освобождая спрессованное изделие.Транспортирующее приспособление 3 подается на шаг, передвигая на позицию прессования следующую подогретую заготовку пакета конденсатора. Изменение высоты подаваемой заготовки пакета конденсатора в некоторых пределах не влияет на усилие прессования, так как соотношение плечей коромысла сохраняется,Необходимое усилие прессования устанавливается набором на груэодержатель 20 гирь, маркированных в усилиях прессования, а также передвижением груза - гири 21 по коромыслу 18, На ноль механизм прессования устанавливается передвижением противовеса 25.