Установка для закалки стеклянных изоляторов

Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл. С ОЗЬ 27/О присоединением заявк Государственный комитет Совета Министров СССР 23) Приоритетпубликовано 15,05.7ата опубликования Бюллетень1 исания 14.08.75 53) 66,1,031.7088.8) о делам изобрет рытии(71) Заявитель ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛЯННЫХ ЗОЛЯТОРОВ(54) УСТАНО Основное авт. св,325220 выдано на установку для закалки стеклянных изоляторов, содержащую станину, на оси которой расположены роторное колесо, воздухосборник, соединенный с верхними и нижними обдувочнымп решетками и коллектором, несущим оправки с изделиями. Верхние обдувочные решетки кинематически связаны с копиром и имеют золотниковые приспособления. Позиционное перемещение изделий осуществляется при помощи пневмоцилиндра и кулисы, приводящих в движение вокруг оси станины коллектор, несущий оправки с изделиями, вращающимися непрерывно вокруг собственной оси за счет вращения роторного колеса вокруг оси станины противоположно направлению позиционного перемещения.Из-за значительных размеров коллектора и переносимой им массы изделий при перемещении кулисы развивается большой момент инерции, который приводит к проскакиванию коллектора через фиксируемое положение и делает невозможным автоматизацию загрузки и съема изделий с оправок. Развиваемый роторным колесом обратный момент инерции не может обеспечить четкой остановки коллектора и приводит к удару последнего о кулису.Цель изобретения - обеспечить возможность автоматизации загрузки и съема изделий с оправок. Достигается цель тем, что на станине новлены рычажный амортизатор, шар о закрепленный на кулисе, и фиксатор, де подпружиненной собачки. 5 На фиг. 1 показана предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - позиционное перемещение изделий: а - исходное и б - конечное положение.На станине 1 закреплен за проушину пнев матический цилиндр 2, шарнирно связанный с кулисой 3, установленной там же. Кулиса имеет на свободном конце шарнирно закрепленную планку 4 с возможностью ее ограниченного поворота в горизонтальной плоскости, для 15 чего один конец планки 4 пружиной 5 прижат к кулисе 3 подобно собачке, а свободный конец выступает и имеет возможность заходить за поводковые пальцы 6 коллектора 7 и производить его перемещение. 20 Фиксатор 8 выполнен в виде подпружиненной собачки, установленной на валу на станине 1 и препятствующей обратному движению коллектора 7, для чего фиксатор имеет выступ, заходящий в зацепление с поводковыми 25 пальцами 6 коллектора. Ход фиксатора в горизонтальной плоскости ограничен, так как свободнеяй конец фиксатора прижимается пружиной (на чертеже не показана) к регулировочному болту 9, закрепленному на крон штейне 10.3Тяга 11, состоящая из двух частей, соединенных резьбовой муфтой 12, шарнирно связывает кулису 3 с длинной стороной рычажного амортизатора 13, который при помощи закрепленной Т-образно к нему планки 14 установлен шарнирно в горизонтальной плоскости на валу 15. На короткой стороне амортизатора закреплена пластина 16, к которой шарнирно присоединена пластина 17, Между пластинами 16 и 17 расположена пружина 18.В исходном положении кулиса развернута против часовой стрелки так, что планка 4 располагается за поводковым пальцем коллектора. Амортизатор 13 благодаря наличию планки 14, отделяющей его от оси поворота вокруг вала 15, повернут по часовой стрелке таким образом, что планка 17 отходит и освобождает путь движению пальца по часовой стрелке. Палец за счет вращения роторного колеса 19, дающего обратный ход коллектору (против часовой стрелки) прижат к фиксатору 8, который ограничивает обратный ход коллектора, упираясь свободным концом в болт 9.При позиционном перемещении изделий пневмоцилиндр начинает поворот кулисы по часовой стрелке. Планка 4 за палец производит поворот коллектора. С движением кулисы тяга производит поворот амортизатора против часовой стрелки таким образом, что палец проходит свободно мимо планки 17. При дальнейшем движении кулисы планка 17 выдви 470504 гается, и преграждает путь пальцу, которыйнажимает на нее, преодолевая сопротивлениепружины 18. Пружина 18 амортизирует и оснавливает движение коллектора. При дви 5 женин коллектора палец отодвигает фиксаторпротив часовой стрелки (на фиг. 2 б показанопунктиром), а как только производится мягкая остановка коллектора планкой 17 за палец, фиксатор защелкивает палец,10 Момент остановки регулируется муфтой 12,имеющей возможность изменять длину тяги 11.Когда палец зафиксирован, пневмоцилиндрвозвращает кулису в исходное положение.15 Благодаря шарнирному креплению планка 4свободно проходит мимо пальца (на фиг. 2 бпоказано пунктиром). В этот момент прижимпальца 6 к фиксатору обеспечивается вращением роторного колеса установки, развиваю 20 щим обратный момент инерции коллектора.Предмет изобретенияУстановка для закалки стеклянных изоляторов по авт. св. Юо 325220, о т л и ч а ю щ а я с я 25 тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации загрузки и съема изделий с оправки, установка снабжена рычажным амортизатором, шарнирно закрепленном на кулисе, установленной на станине, и фиксатором, вы- ЗО полненным в виде подпружиненной собачки,также установленной на станине.Заказ 2199/ Тираж 55овета Миноткрытийаб., д. 4/5 ИИИП ипография, пр. Сапунова, 2 едактор Э. Шибае ехред Л. Казач Изд. М 1435осударственного комитетапо делам изобретений и Москва, Ж, Раушская Подписноетров СССР