Питатель-дозатор сыпучих материалов из одной зоны в другую

(1 1) 470453 ьаюз Советских Социалистических Ресивблик(51) М. Кл. пр оединением заявки Ув сударственнмв комите(23) ПриоритетОпубликовано 15.05 авета Министров СССРо делам изобретений(088.8) крмтий та опубликования описания 09,09.7 72) Авторыизобретения В. Н, Нестеров. П, В. Нестеров, А. С, Шендяпин, В. Н. ВолодиБ. П, Павлов и А. Н. Малиновский(71) Заявител титут металлургии и обогащения АН Казахской С) ПИТАТЕЛЪ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛ ИЗ ОДНОЙ ЗОНЬ 1 В ДРУГУЮИзобретение относится к технике дозированного питания металлургических средневакуумных аппаратов, перерабатыврющих тонкодиспврсное полиметаллическое сырье при производстве цветных металлов. Оно может быть использовано для аппаратов и оборудования химической и других отраслей промышленности, где требуется равномерная загрузка сыпучего материала.Известны питатели дозаторы, работающие по принципу перемещения сыпучего материала в псевдоожиженном слое, которые содержат герметичную камеру с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, разделенную вертикальной перегородкой на две сооб. щающиеся камеры - регулирующую и транспортирующую - выполненные с перфорированным дном и снабжены газоподводящими ка мера ми.Цель изобретения - повышение точности дозирования материала и снижение расхода газа на его транспортирование, Это достигается тем, что верхняя часть регулирующей камеры соединена обводной трубой с соответствующей ей газораспределительной камерой, а в верхней части перегородки, разделяющей корпус питателя, выполнено отверстие. Другой отличительной особенностью является то, что загрузочный бункер установлен над регулирующей камерой так, что материал образует запирающии конус с углом естественного откоса, что исключает влияние слоя материала в бункере на работу питателя. 5 На чертеже схематически показан описываемый питатель-дозатор, продольный разрез.Корпус 1 разделен вертикальной перегородкой 2 с нижним окном 3 и верхним отверстием 4 на регулирующую камеру 5 и транспор тирующую камеру 6, выполненные с перфорированным дном 7 и снабженные каждая газоподводящими каналами 8 и 9. Над регулирующей камерой установлен загрузочный бункер 10. Регулирующая камера соединена об водной трубой 11 с газораспределительнойкамерой 8. Транспортирующая камера снабжена разгрузочной трубой 12.Сыпучий материал, подлежащий переработке в аппарате, засыпается в приемный бункер, 20 который закрывается крышкой, соединяетсяс вакуумной системой и из него откачивается воздух. Затем открывается нижняя крышка и материал пересыпается в промежуточный бункер, из которого по трубе поступает в пи татель - дозатор и заполняет ложное днодо образования конуса с углом естественного откоса. Благодаря трению частиц материала этот конус является запирающим устройством, и дальнейшее поступление материала в 30 ка меру прекращается.После этого в газораспределитель регулирующей камеры подается газ. При этом часть материала конуса переходит в псевдоожиженное состояние и образует участок кипящего слоя. По мере расхода из загрузочного бункера материал ссыпается до восстановления конуса с углом естественного откоса, Проходящий через слой газ отсасывается через отверстие 4 в вакуумный аппарат. Материал через окно 3 начинает перетекать в транспортирующую камеру; через перфорированное дно этой камеры также подается газ и образуется кипящий слой, толщина которого регулируется высотой разгрузочной трубы 12. Скорость поступления материала во вторую камеру зависит от разности уровней кипящего слоя в первой и второй камерах и интенсивности кипения; поступающий в камеру 6 материал постепенно перетекает через сливной, порог;,количество натекающего газа также регулируется (по интенсивности кипения). В результате стабилизации перепада давления между газовой камерой и надслоевым пространством ожижается только слой определенной толщины. Длина кипящей зоны может меняться в зависимости от поступления материала, но толщина и интенсивность ожижения слоя остаются постоянными, чем достигается стабильность скорости перетока материала во вторую камеру.Перепад давлений в газораспределителе первой камеры и надслоевом пространстве поддерживается с помощью обводной трубы 11. Газоподводящий канал 8, натекание газа в который осуществляется от игольчатого регулятора скорости натекания, имеет перфорацию ложного дна по всей длине, Однако во время работы регулируется натекание так, чтобы псевдоожижение шло на небольшом участке, В это случае неравномерный сход материала из бункера 10 компенсируется объемом кипящего слоя и стравливанием избыточного давления через трубу 11. Поток просасываемого газа через слой материала в 5 разгрузочную трубу 12 предотвращает конденсацию паров легколетучих компонентов в цикле загрузки и обуславливает устойчивую работу питателя. Кроме того, описываемый питатель позволяет также изменять режим 10 ожижения во второй камере и за счет объемной плотности слоя регулировать скорость подачи.Предмет изобретения15Питатель-дозатор сыпучих материалов изодной зоны в другую, находящуюся под меньшим, чем первая зона, давлением, содержа щий герметичный корпус, разделенный вертикальной перегородкой с окном в нижней части для перетолка материала из одной в другую сообщающиеся камеры - регулирующую, над которой установлен загрузочный бункер, 25 и транспортирующую с разгрузочной трубой,выполненные с перфорированным дном с установленными под ним газоподводящими камерами с регулируемой подачей газа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ЗО точности дозировки и снижения расхода газа,верхняя часть регулирующей камеры соединена обводной трубой с соответствующей ей газоподводящей камерой, а загрузочный бункер установлен над регулирующей каме рой на расстоянии от вертикальной перегородки, достаточном для создания запирающего конуса материала с углом естественного откоса, причем в верхней части вертикальной перегородки выполнено отверстие для пере тока газа.Составитель В. ВасинРедактор Л. Тюрина Техред Л. Казачкова Корректор А. ГалаховаЗаказ 1969/11 Изд.1431 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типографии, пр. Сапунова, 2