Горелка для плазменно-дуговой резки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУн 1 46608 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 31.12.71 (21) 1731856/25-27 51) М, Кл. В 231 с 9/16В 231 31/10 В 231 с 17/00 аявки-с присоединен32) Приоритет Государственный комите Совета Министров СССР 3) УДК 621,791,947.5. С. Шапиро и Б. Д, Бей Л,М, Пер 71) Заявите ЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ 54) ГОРЕЛ оский кольце оследовательыходных отв Изобретение относится к горелкам для плазменно-дуговой резки с раздельной подачей газа и может быть использовано при резке,изделий сложной конфигурации.Известна горелка с раздельной подачей газа, содержащая корпус с размещенными в нем электродом и соплом, в котором выполнена тороидальная газовая полость, заканчивающаяся на среде сопла кольцевой щелью,В этой горелке кострукции газоподводящего отверстия газовой полости и щели для прохода наружного потока газа таковы, что поток симметричен в пространстве и не изменяется во времени. В результате дуга стабилизирована внутри полости реза и не перемещается относительно кромок реза.Недостатком такой горелки является невозможность получения вертикальных кромок реза хорошего качества при высокой производительности, поскольку при больших скоростях резки ширина реза сверху всегда больше, чем снизу, а для получения вертикального реза необходимо снижать скорость резки, что часто вызывает появление натеков на нижних кромках.Целью изобретения является повышение качества реза путем создания одностороннего бокового воздействия на струю плазмы, перемещающуюся по окружности. Для этого в кольцевую камеру помещен вращающиийся под действием струи газа пл войзолотник, обеспечивающий и ноеперекрытие большей части в ерстий кольцевой камеры.5 С целью упрощения конструкции горелкигазоподводящее отверстие расположено тангенциальнно к камере. Золотник выполнен ввиде диска с лопастями, установленного соосно с камерой и имеет перепускные отверстия,10 Центры перепускных отверстий должны бытьразмещены по окружности, эксцентричннойоси камеры,На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на15 фиг. 1; на фиг. 3 - взаимное расположение перепускных отверстий золотника и канала горелки.Плазменную дугу возбуждают между электродом 1 и обрабатываемым изделием (не по 20 казано). Дуга стабилизируется потоком 2плазмообразующего газа внутри сопла 3. Наружный поток 4 газа поступает через отверстие 5 в тороидальную газовую полость 6, Оттуда поток 4 газа в виде коннусообразной25 струи или нескольких отдельных струй течетпо кольцевой щели 7, под острым углом к оси8 горелки.Горелку устанавливают так, что ось 9 щели7 пересекается с осью 8 горелки приблизиз 0 тельно в точке пересечения оси 8 с поверхностью изделия, Внутри полости 6 вращается золотник, перекрывая часть щели 7. Золотник может приводиться во вращение например, с помощью электропривода (не показан). Наиболее рационально вращать золотник с помощью потока 4 газа, В этом случае газоподводящее отверстие 5 располагается тангенциально к полости 6. В результате вращения золотника часть щелиперекрывается, и область повышенного давления потока 4 газа совершает вращательное движение вокруг оси 8 горелки, вынуждая плазменную дугу совершать вращательные движения внутри полости реза.Золотник выполнен в виде диска 10 с лопастями 11 и перепускными отверстиями а, а, а", центры которых расположены по окружности, эксцентричной оси 8 горелки. Предпочтительно диаметр д отверстия а, ширину Ь паза выполнять одинакового размера, а эксцентриситет е должен быть равен половине диаметра Ы или половине ширины Ь.При повороте диска 10 часть щели 7 оказывается против отверстия а, и поток 4 свободно выходит из резака в этом месте. В это же время другая часть щели 7 частично перекрывается отверстиями а, противоположная часть щели 7 полностью перекрыта диском 10, т. е. отверстия а" оказываются полностью перекрытыми. В результате область повышенного давления (зачерненные участки на фиг. 3) вращается вокруг оси 8 с угловой скоростью, равной угловой скорости вращения золотника.Предлагаемая горелка позволяет с помощью вращения области повышенного давле.ния наружного потока газа отклонять дугу в полости реза, придавая ей и потоку ионизированного газа, истекающего из полости реза, вращательные движения. В результате нижняя часть столба дугового разряда, анодное 10 пятно и поток ионизированного газа подплавляют нижнюю часть кромок реза, придавая им вертикальность. Одновременно повышенная подвижность ан одного потока и изменение давления газа в полости реза предотвращает 15 появление натеков на нижних кромках резапри высокой скорости резки.Предмет изобретенияГорелка для плазменно-дуговой резки с 20 кольцевой газовой камерой вокруг центрального плазменного канала с выходными отверстиями для газа, расположенными под углом к оси плазменной струи, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества реза 25 путем создания одностороннего бокового воздействия на струю плазмы, перемещающуюся по окружности, в кольцевую камеру помещен вращающийся под действием струи газа плоский кольцевой золотник, обеспечивающий по следовательное перекрытие большей частивыходных отверстий кольцевой камеры.ПодписноеР пография, пр. Сапунова Заказ 1908/13ЦНИИПИ Госу Изд, Мз 711арственного комитето делам изобретений сква, Ж, Раушска Тираж 1061а Совета Министрови открытийя наб., д. 4/5