Устройство для создания технологических давлений

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ11 465343 Союз Советских Социалистических Реслубликасударствениый комите 1Совета Министров СССРоо делам нзобретоиийи открытий 3) Приоритет(088.8) Бюллетень Ъе 12 30.03.7 пъоликоваг Дата опубл вания описания 24.10 72) Авторы изобретени Г. П, Кубашев и В. И. Веприк(71) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАН АВЛЕНИЙ НА ВНУТРЕННИХ ПО ТИПА ТРУТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РХНОСТЯХ ДЕТАЛЕЙ 2 Изобретение относится к устройствам для создания технологических давлений при формовании, цриклейке внутренних изоляционных покрытий деталей типа труб в химической, машиностроительцой и других отраслях промыцлеццости.Известно устройство, содержащее формующие элементы в виде раздвижных кольцевых сегментов, механизм для их радиального перемещения и привод.Целью изобретения является уменьшение неравномерности технологического давления при сохранении высокой долговечности формующего элемента и снижение металлоемкости устройства.Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве в качестве формуюгцего элемента используется проволока, закрепленная одним концом в патроне, зажимающем деталь, и связанная с механизмом укладки ее с прижимом по внутренней поверяюсти детали, содеркащим ролики, установленные в непосредственной близости от внутренней поверхности трубы параллельно ее осц и закрепленные на кронштейне, размещенном в трубе ц совершающем возвратцо-поступательное осевое перемещение. Один из роликов кицематически связан с приводом посредством зубчатой передачи, Кроме того, кронштейн подпружицен и имеет возмокность поворота вокруг своей оси. На фиг. 1 показано предлагаемое устройствов продольном разрезе; на фиг. 2 - разрезпо А - А на фиг, 1.Устройство содержит неподвижную передшою 1 и подвижную заднюю 2 стойки. На одном конце передней стойки на подшипникахустановлена ось 3 с регулируемой тормозноймуфтой 4 и зажимным патроном 5, служащимдля закрепления детали 6 с покрытием 7. Дру 10 гой конец ее поддерживается с помощьюлюцета 8.На задней стойке закреплены с возможностью вращения барабан 9 с намотанной проволокой 1 О и консоль 11, на конце которой на 15 ходится подпружиненный выносной кронштейн 12 с пружиной 13 и приводным роликом 14, соединенным через вал 15 с двигателем 1 б привода и поджимным роликом 17. Ролики установлены параллельно образующей20 изделия в непосредственной близости от еговнутренней поверхности,Задняя стойка кинематически связана с закимцым патроном через систему шестерен18 - 20, ходовой винт 21 и гайку 22 ходового25 винта, а с приводом роликов - через шестерни 23 и 24, одна из которых установлена цагайке ходового винта с возможностью осевогоперемещения по шлицам и имеет фиксатор 25.Устройство работает следующим образом,зО Корпус детали 6 с нанесенным ца внутрепнюю поверхность покрьггием 7 закрепляют одним концом в зажимном патроне 5, а другим концом - в люцете 8. Затем вводят внутрь изделия ролики, для чего шестерня 23 вводится в зацепление с шестерней 24, а ходовой винт 21 застопоривается. При включении двигателя 16 шестерня 23 и гайка 22 ходового винта начинают вращаться и перемещаются вместе со стойкой 2 вдоль оси застопоренного ходового винта 21, консоль 11 входит внутрь изделия, а двигатель 16 выключается. После этого шестерня 23 выводится из зацепления с шестерней 24 ц стопорится фиксатором 25, а ходовой винт 21 освобождается. Конец проволоки пропускают между роликами 14 и 17 и закрепляют через технологические окна в зажимцом патроне 5 винтом 26.После вк,цочеция двигателя 16 привода ролики, вращаясь, выжимают проволоку с усилием, создаваемым силами трения, возникающими ри ноджиме роликов друг к другу. Проволока выжимается тапгецциальцо к внутренней поверхности изделия и, прогибаясь, приводцп изделие во вращение. Усилие прижима проволоки к поверхности изделия определяется пе только усилием, создаваемым роликами, цо ц тормозным усилием муфты, настроенной на определенный тормозной момент, создаваемый при вращении изделия.Зажимцой патрон, вращаясь, через систему шестерен и ходовой винт перемещает заднюю стойку с определенной скоростью, обеспечивающей плотное црилегацие одного витка к другому.Последний виток проволоки закрепляется неподвижно ц изделии струбцицой 27. При возрастании или уменьшении усилия.,создаваемого проволокой из-за неровности внутренней поверхности изделия, отклонения ее формы, ролики вместе с подпружиненным кронштейном поворачиваются в ту или иную сторону, поддерживая постоянство этого усилия.Устройство обеспечивает долговечность формующего элемента в работе, уменьшает нерав номерность технологического давления, не требует значительных усилий для создания последнего, что приводит к уменьшению металло- емкости конструкции.Предмет изооретец цяУстройство для создания технологическихдавлений на внутренних поверхностях деталей тина труб, содержащее формующий элемент, привод и передаточный механизм, отлачав и 1 ееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства и уменьшения неравномерности технологического давления, оно снабжено закимным патроном для крепления детали и тормозной муфтой, установленными на од цой оси, вращающейся от привода, а в качестве формующего элемента использована проволока, связанная с механизмом укладки ее с прижимом по внутренней поверхности трубы, содержащим свободно вращающийся барабан, несущий запас проволоки, закрепленной одним концом в патроне, и зажимающие ее между собоц ролики, установленные внутри трубы на подпружиненном поворотном от привода кронппейце вблизи поверхности трубы и соверша ющие возвратно-поступательное дги жениевдоль ее осп от того же привода.. Обл, тип. Костромскогг Изд,1340 Государствсиног по делам из Москва, Ж.ЗБ, Тирак 740комитета Совета Мипистрорстсппй и открытийаушская наб., д. 4/5