Пресс брикетный

ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ п 11 463549 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 16,05.73 (21) 1917567/25-27с присоединением заявкиГосУдарственный комитет (23) ПриориСовета Министров СССРпо делам изобретений Опубликовано 15.03,75. Бюллетень10.4.06 (088,8) и открытий Дата опубликования описания 18.06,75(72) Авторы изобретения О. А. Цепляев, И. А. Земсков и В, А. Саулит Калининский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ Изобретение относится к области брикетирования мелкозернистых дисперсных топлив, например торфяной сушонки.Известен пресс брикетный, содержащий станину, пресс-формовочное устройство, состоящее из матрицы и поступательно движущегося штемпеля, электромеханический привод штемпеля.Получаемые на этих прессах брикеты имеют плотность не выше 1,1 - 1,3 г/см.Из-за полидисперсности и неоднородности материала напряжения пластических деформаций распределяются при прессовании неравномерно. Силы механического сцепления, трения, молекулярных связей не дают часгицам распределяться равномерно по объему в брикете, что способствует образованию пустот с замкнутой в них газообразной средой. Это приводит к ухудшению качества брикета.Цель изобретения - повышение качества брикетов и снижение их себестоимости.Для этого в предлагаемом прессе матрица и штемпель установлены в станине с возможностью вращения и соединены с приводом передаточными механизмами, Причем передаточный механизм, соединяющий матрицу с приводом, выполнен в виде зубчатой передачи, а передаточный механизм, соединяющий штемпель с приводом, выполнен в виде пространственного шестизвенного механизма, состоящего из звеньев, шарнирно соединенных с возможностью относительного поворота их осей.Такое выполнение предлагаемого пресса по зволяет получать брикеты высокого качествас плотностью 1,4 - 1,55 г/смз, приближающейся к плотности твердой фазы торфяной сушонки.На фиг. 1 дана кинематическая схема предлагаемого пресса; на фиг. 2 - кинематическая 10 схема шестизвенного механизма для передачивращательного движения штемпелю; на фиг.3 - диаграмма перемещений штемпеля в функции угла поворота ведущего вала шестизвенного механизма.15 Пресс состоит из станины, матрицы 1, корпуса 2 матрицы, установленного в подшипниках 3, зубчатой передачи 4, штемпеля 5, связанного с электродвигателем б поосредством шестизвенного пространственного механизма 20 7, клиноременной передачи 8 и редуктора 9.Рядом с матрицей установлена камера 10прессования с загрузочным устройством 11. Пресс работает следующим образом.25 При включении электродвигателя б черезредуктор 9, клиноременную передачу 8 и шестизвенный механизм 7 штемпель 5 получает вращательное движение, Одновременно он движется поступательно. Матрица 1 получает 30 вращательное движение через зубчатую передачу 4 от электродвигателя 6 или от самостоятельного привода.Вращение матрицы 1 и штемпеля 5 происходит в разные стороны. Функция положения штемпеля 5=(ср) в зависимости от угла по ворота р ведущего звена шестизвенного механизма описывается алгебраическими уравнениями высокой степени. Кривая перемещения штемпеля имеет два неравных максимумаЮщах и Явах и два неравных минимума 10 фт 1 п и ви (фиг. 3) .Штемпель имеет два хода за один оборот ведущего звена шестизвенного механизма 7, вращающегося с угловой скоростью а (фиг. 2). Один ход используется для подпрессовки брикетируемого материала, второй - для непосредственного брикетирования.Изменяя размеры звеньев шестизвенного механизма 7 и угол скрещивания а осей его 2 п ведущего и ведомого звеньев, можно получить два равных хода штемпеля за один оборот ведущего звена механизма 7 и вдвое увеличить производительность пресса.Вращение матрицы и штемпеля обеспечивает брикетирование частиц материала со значительным сдвигом, За счет контакта частиц с вращающимися в разные стороны рабочими поверхностями матрицы и штемпеля материал во время прессования интенсивно зо переформировывается, перемалывается, резко нагревается. Улучшается возможность удаления газовой фазы. В конце прессования брикета за счет его значительного разогрева происходит термическое разложение с выде- З лением битумных смол, плотно спекающих брикет. Уменьшаются необходимое давление прессования и силы трения брикета о стенки матрицы при проталкивании его по каналу. Плотность брикета повышается на 15 - 20. Улучшаются его физико-механические качества и уменьшается себестоимость готовой продукции,В частных случаях конструкция пресса позволяет производить брикетирование топлива при неподвижной матрице вращающимся и двигающимся поступательно штемпелем или при вращающейся с переменной угловой скоростью матрице - поступательно движущимся штемпелем. Предмет изобретения1. Пресс брикетный, содержащий станину, пресс-формовочное устройство, состоящее из матрицы и поступательно движущегося штемпеля, электромеханический привод штемпеля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества брикетов и снижения их себестоимости, матрица и штемпель установлены в станине с возможностью вращения и соединены с приводом передаточными механизмами.2. Пресс по и. 1, отличающийся тем, что передаточный механизм, соединяющий матрицу с приводом, выполнен в виде зубчатой передачи.3. Пресс по п. 1, отличающий ся тем, что передаточный механизм, соединяющий штемпель с приводом, выполнен в виде пространственного шестизвенного механизма, состоящего из звеньев, шарнирно соединенных с возможностью относительного поворота их осей,463549 рО 0 Зо И У гв щвп гю гфсго тхю Лс Фиг. 3Корректор О. Тюрина Редактор Л. Василькова Заказ 1399/4 Изд.1295 Тираж 833 ПодписнОР ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб д, 4/5