Способ изготовления изделий из ячеистобетонной смеси

С А Н И Е 461915 ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Респубпик(51) М.Кл. С 041 присоединением заявки-осударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи откоытийпанов, Ю. Н. Кирее ов, Ю, Л. Бобров, К у, Х. В, Рандма, Х ерг и Т. А, Эрима ный научно-исследо материалов и конст едовательский и пр автоклавного тверд в, Б. М , К. Эск ,Х. Уд жановский, В. Л. Ст Шутило, Г. Н, Прохор . И. Вахер, Т. Х, ВиснапуИ. Э, Ланге Государственный всесоюзинститут строительных ударственный научно-исслгиликатных бетонов. Ь. Крь Л. И, ашкон,йс,) Лвторы изобретения вательскийрукцийоектный институения Заявите 1 ос 3(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1Известен способ изготовления изделий из ячеистобетопной смеси с пониженным, например не более 35%-ным, содержанием воды за гворения путем перемешивания компонен-, тов смеси и последующего формования с использованием вибрационных воздействий. Однако в этом случае вибрационные колебания не могут быть равномерно распределены в объеме смеси, в особенности по высоте формуемого изделия. Это приводит иногда к нару. вению структуры: не 1 авномерной пористости, трещинам и расслоениям в изделиях. Основные причины этих явлений заключаются в том, что применяемое вибрирование смеси с постоянными частотой и амплитудой колебаний не обеопечивает согласования процессов схватывания, газовыделения и вспучивания, так как подвижность смеси,при формовании из нее изделий непрерывно изменяется в зависимости от количества связываемой воды, выделяющегося газа и прочих факторов.Цель данного изобретения - достижение эффекта остаточного тиксотропного разжижения и уменьшение начальной вязкости ячеистобетонной смеси. Добиваются этого тем, что ячеистобетонную смесь в процессе приготовления подвергают динамическим, например ультразвуковым, воздействиям интенсивностью не менее 15 вт/см, а затем вспучивают в форме. Кроме того, таким опособом регулируют остаточное тиксотропное,разжижение смеси и скорость загустевания ее на стадии формования из нее изделий. Для этого интенсивность динамических воздействий на смесь, например, на заключительной стадии ее приготовления изменяют от 15 до 25 вт/см в зависимости от содержания воды затворения, дисперсности компонентов смеси, экзотермичности и скорости загустевания вяжущего регулированием длительности динамических воздействий па смесь и, например, изменением входного напряжения на ультразвуковых магнитострикторах.Предлагаемое изобретение устраняет внут ренние напряжения в формуемом изделии припреждевременном загустевании смеси и прн продолжающемся газовыделении смеси с водотвердым отношением 0,28 - 0,32, для чего на конечной стадии вспучивания смесьподвер гают кратковременному вибрационному воздействию с частотой от 3000 до 12000 колебаний в минуту, регулируемой в этих пределах, например, в зависимости от высоты формования, и с амплитудой колебаний от 0,01 до 25 0,80 мм, регулируемой в этих пределах, например, в зависимости от температуры разогрева и подвижности смеси.51 чеистобетонную смесь подвергают динамическому воздействию интенсивностью не менее 15 вт/см на стадии ее приготовления, 3а на заключительной стадии изменяют ее впределах от 15 до 25 вт/см, Способ регулирования интенсивности динамических воздействий на смесь зависит от вида используемогоперемешивающего устройства. При использовании смесителей цнкличного действия регулирование возможно путем изменения длительности динамических воздействий на смесь,а также входного напряжения на ультразвуковых магнитострикторах. В случае,применения устройств непрерывного действия, например смесительного дезинтегратора, имеющегомалый объем рабочей камеры, что обуславливает минимальную длительность пребыванияв ней перемешиваемого материала, регулирование целесообразно осуществлять изменениемскорости вращения корзин-роторов и подводимой к ним мощности от электродвигателей,например, с помощью реостатов сопротивлений и контроллеров.После выдачи активированной смеси вформу осуществляют ее вопучивание, за счетостаточного тиксотропного разжижения. Дополнительные динамические воздействия наэтой стадии не используют. После,прекращения свободного вопучивания, происходящегов результате загустевания смеси, на заключительной стадии формования (конечной стадии вспучивания) в случае необходимостисмесь подвергают вибрационному воздействию.П р и м е р. В качестве перемешивающагоустройства применен смеситель периодичеоко.го действия, Отдозированные известным образом в заданных количествах компонентыгазосиликатной смеси (песок, известь, вода,добавки) загружают в смеситель. Приготовление ее осуществляют в две ста,дии.На первой стадии перемешивают компоненты до однородного распределения в смесимолотой извести-кипелки с коэффициентомоднородности не менее 0,07, Длительностьперемешивания в этот период для газосиликатной смеси с водотвердым отношением 0,30и активностью 19% окиси кальция составляет1,5 - 2,0 мин и заканчивается при 25 - ЗОС,если начальная температура смеси составляет15 - 20 С.Йа второй стадии приготовления полученную смесь с коэффициентом однородности0,90 перемешивают с газообразователем припеременной интенсивности динамических воздействий на смесь в пределах 15 - 25 вт/см.Длительность перемешивания в этом случаесоставляет 1 - 3 мин и должна быть закончена до достижения смесью температуры неболее 45 С,Готовую смесь с сообщенным ей при перемешивании свойством замедленного загустевания (при минимальной начальной вязкости)равномерно распределяют в форме. Газосиликатная смесь за счет низкой начальной вязкости и медленного загустевания при сохранении неизменной кинетики разогрева вспучивается без дополнительных вибрационпых61915 ЗО 40 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования остаточного тиксотропного разжижения и скорости загустевания смеси на стадии формования из нее изделий, интенсивность динамических воздействий на смесь, например на заключительной стадии ее приготовления, изменяют от 15 до 25 вт/см 2 в зависимости от содержания воды затворения, диопероности компонентов смеси, экзотермичности и скорости загустевания вяжущего регулированием длительности динамических воздействий на смесь и, например, изменением входного напряжения на ульъразвуковых магнитрстриктор ах,3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что, с целью устранения внутренних нааряжений в формуемом изделии при преждевременном загустевании смеси и продолжающемся газовыделении смеси с водотвердым отношением 0,28 - 0,32, на конечной стадии вспучивания смесь подвергают кратковременному вибрационному воздействию с частотой от 3000 до 12000 крлебаний/мин, регулируемой в этих пределах, например, в зависимости от ь., 1 О 15 20 45 50 55 оо 65 4воздействий до достижения ею температуры 55 - бОС: В, период, когда смесь прекращает вспучиваться .при продолжающемся газовыделении, начинают ее вибрирование. Частоту вибрации устанавливают и регулируют в случае необходимости в зависимости от лараметров смеси. Так, при водотвердом отношении 0,30, удельных поверхностях песка и извести соответственно 2000 и 5000 см/г, активности смеси 18% окиси кальция и высоте формования 250 мм устанавливают частоту колебаний от 3000 до 9000 за 1 мин. Регулируют ее в этом диапазоне на основании данных по определению реологических параметров смеси, амплитуду колебаний - до 0,5 мм при частоте 3000 колебаний/мин. Вибрирование смеси заканчивают после завершения,процесса вспучивания, контролируемого, например, с помощью градуированной линейки, помещенной в смесь, Далынейшие операции по изготовлению изделий осуществляют известным способом. Предмет изобретения 1. Способ изготовления изделий из ячеи-, стобетонной смеси с пониженным, например не более 35%-ным, содержанием воды завворечия путем перемешивания компонентов смеси и последующего формования с использованием вибрационных воздействий, отличающийся тем, что, с целью достижения эффекта остаточного ти 1 ксотропного разжижения и уменьшения начальной вязкости ячеистобетонной смеси, последнюю в процессе приготовления подвергают динамическим, например ультразвуковым, воздействиям интенсивностью не менее 15 вт/см, а затем вспучивают в форме,Редактор А. Вигдорова Корректор О. Тюрина Заказ 3266 Изд.1164 Тираж 648 1 ЛНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное МОТ, Загорский филиал 5высоты формования, и с амплитудой колебаний от 0,01 до 0,80 мм, регулируемой в этих пределах, например, в зависимости от темпе.ратуры разогрева и подвижности смеси,