Система автоматического управления процессом дрожжегенерации

(61) Дополнительное к авт. свидЗаявлено 21.05,73 (21) 1921987/28-13 1) М. Кл. С 12 Ь 1/00 исоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР(088,8) Опубликовано 25,02.75. Бюллетень7 Дата опубликования описания 31.03.75 о делам изобретений и открытий) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДРОЖЖЕГЕН ЕРАЦИ И предлагае На чертеже п ой системы. Система автоцессом дрожжерастительный чтометры 3 и 4,е ставлена сх матического управления проенерации содержит дрожжен 1, деэмульгатор 2, рефракустановленные соответственно Изобретение относится к производству кормовых дрожжей, которые выращиваются на отходах спиртовой промышленности.Известная система автоматического управления процессом дрожжегенерации, включающая контур регулирования уровня в дрожжерастительном чане, не обеспечивает достаточной эффективности процесса дрожжегенерации.Цель изобретения - повышение эффективности процесса.Для этого система дополнительно снабжена контурами регулирования качества процесса дрожжегенерации и уровня в деэмульгаторе, при этом оба контура соединены между собой посредством логического блока. Контур регулирования качества процесса дрожжегенерации включает два рефрактометра, установленные соответственно на входе и выходе дрожжерастительного чана, вычислительный блок и вторичный прибор. Рефрактометры подключены на вход вычислительного блока, выход которого соединен со вторичным прибором. на входе и выходе дрожжерастительного ча.на, электронные автоматические мосты 5 и 6, вычислительный блок 7, логический блок 8, датчики 9 и 10 давления, вторичные приборь 5 11 - 13 и регулирующие клапаны 14 и 15.При работе контура регулирования качес 1ва процесса дрожжегенерации сигналы, про порциональные концентрации сухих веществ нр входе и выходе из чана 1, поступают от ре. о фрактометров 3 и 4 на электронные автоматические мосты 5 и 6, где происходит преобразование этих сигналов в пневматические с помощью встроенных в приборы пневмопреобразователей.5 Пневматические сигналы с автоматическихмостов 5 и 6 поступают в вычислительный блок 7, где происходит вычитание сигнала, поступающего с автоматического моста 6, из сигнала, поступающего с автоматического мо- О ста 5. Пневматический сигнал с блока 7 поступает на вторичный прибор 12 с пневматическим регулятором, В приборе 12 происходит отработка сигнала по определенному закону регулирования, В данном случае регулятор должен быть настроен на прямой закон регулирования, т, е. при увеличении входного сигнала выходной сигнал увеличивается, а при уменьшении входного сигнала выходной сигнал уменьшается. С вторичного прибора 12 О сигнал поступает в логический блок 8, гдепроисходит сравнение сигналов, поступающихс приборов 12 и 11. Сигнал с прибора 11 пропорционален уровню в деэмульгаторе.В контуре регулирования уровня в деэмульгаторе сигнал с датчика 10 давления, установленного внизу деэмульгатора, поступает навторичный прибор 11, аналогичный прибору12, с пневматическим регулятором, настроенным на обратный закон регулирования: приувеличении входного сигнала выходной сигналуменьшается, Логический блок 8 из двух сигналов пропускает меньший по величине, который поступает на пневматический исполнительный механизм регулирующего клапана15, открывающийся при увеличении пневматического сигнала,Контур стабилизации уровня в чане состоит из датчика 9 давления, сигнал с которогопоступает на вторичный прибор 13, аналогичный прибору 12, с регулятором, настроенным 20на обратный закон регулирования. Сигналс прибора 13 поступает на клапан 14, который открывает при увеличении сигнала, Настройкой выходов с регуляторов приборов 11и 12 устанавливают нормальный режим работы, при котором сигнал с прибора 12 меньше,чем с прибора 11,Система работает следующим образом,В нормальном режиме логический блок 8пропускает сигнал с вторичного прибора 12. 30При увеличении разности концентрации навходе и выходе чана увеличивается давлениена выходе прибора 12, и клапан 15 открывается, увеличивая отбор дрожжевой суспензии надеэмульгатор. Одновременно начинает уменьшаться уровень в чане. При этом давление навыходе датчика 9 уменьшается, давление навыходе с регулятора прибора 13 возрастает,клапан 14 открывается до тех пор, пока уровень в чане не станет равным заданному. Таким образом, уровень в чане стабилизируется,а проток через чан увеличивается до тех пор,пока разность концентраций не будет равназаданной,Задание устанавливается в регуляторе прибора 12 и соответствует оптимальной разности концентраций, при которой производительность чана по биомассе максимальная. Приуменьшении разности концентраций клапан 15закрывается, уменьшая тем самым отбор 50дрожжевой суспензии на деэмульгатор. Приэтом уровень в чане увеличивается, и клапан 14 закрывается, уменьшая приток питательной среды, При уменьшении отбора дрожжевой суспензии из деэмульгатора уровень в последнем возрастает, давление с датчика 10 также возрастает, а на выходе из прибора 11 уменьшается. Как только давление на выходе прибора 11 станет меньше давления выхода прибора 12, логический блок 8 отключит сигнал с прибора 12 и будет пропускать на выход сигнал с прибора 11, давление на клапане 15 уменьшится и клапан будет закрываться. При этом проток дрожжевой суспензии из чана в деэмульгатор уменьшится, уровень в чане будет возрастать и система регулирования уровня в чане уменьшит приток питательной среды.Даже при полном прекращении отбора дрожжевой суспензии из деэмульгатора не требуется вмешательство человека, так как при этом оба клапана будут полностью закрыты. При увеличении отбора дрожжевой суспензии из деэмульгатора уровень в последнем уменьшается, и давление на выходе прибора 11 возрастает. Как только это давление станет больше, чем давление на выходе прибора 12, логический блок 8 отключит сигнал по уровню в деэмульгаторе и будет пропускать сигнал с прибора 12, т. е. подключится контур регулирования процессом по приросту биомассы дрожжей. Предмет изобретения1. Система автоматического управления процессом дрожжегенерации, включающая контур регулирования уровня в дрожжерастительном чане, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, она дополнительно снабжена контурами регулирования качества процесса дрожжегенерации и уровня в деэмульгаторе, при этом оба контура соединены между собой посредством логического блока.2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что контур регулирования качества процесса дрожжегенерации включает два рефрактометра, установленные соответственно на входе и выходе дрожжерастительного чана, вычислительный блок и вторичный прибор, при этом рефрактометры подключены на вход вычислительного блока, выход которого соединен со вторичным прибором,46110 тыг амышнико едактор ехред Изд.384 сударственного комитета Со по делам изобретений и о Москва, Ж, Раушская н