Штамп с вертикальной плоскостью разъема

с присоединением заявкиГосударственный комите Совета Министров СССР(088.8) 5.02.75. Бюллетень5 ания описания 21.03,75 по делам изобретений и открытийпубли 2) Авторы изобретен М. П, Рахимов, А, ф. Усков и Г, Н. Кама 1) Заявител 54) ШТАМП С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ РАЗЪЕМ при раскрытом модействующего сближении часплечом над заркалом матриць положении штампа и взаи другим плечом с клином при тей штампа.На фиг. 1 и 2 изображень неподвижная и подвижная ча фиг. 3 - узел удержания заг кальном положении; на фиг А - А на фиг. 3. соответственно сти штампа; на отовки в верти 4 - разрез по обретение относится к штамповои оснастке.Известен штамп с вертикальной плоскостью разъема, на неподвижной части которого установлена матрица с двумя размещенными с 5 противоположных ее сторон узлами для удержания обрабатываемой заготовки в вертикальном положении, каждый из которых снабжен смонтированным на неподвижной части штампа, подвижным в плоскости, параллель ной плоскости разъема, и установленным с возможностью перемещения под действием пружины в направлении к центру штампа и размещения на заданном расстоянии от зеркала матрицы элементом с приводом пцреме щения в противоположном положении от клина, закрепленного на подвижной части штампа.1-1 едостаток известного штампа заключается в том, что он не может быть приспособлен 20 для многопозиционной штамповки, поскольку узлы удержания обрабатываемой заготовки в вертикальном положении имеют относительно сложную конструкцию и большие габариты.С целью устранения этого недостатка в 25 предлагаемом штампе подвижный элемент каждого из узлов выполнен в виде шарнирно закрепленного, поворотного в плоскости, параллельной плоскости разъема двуплечего Г-образного рычага, располагаемого одним 30 Штамп с вертикальным разъемом содержит неподвижную 1 и подвижную 2 части, на первой из которых установлен лоток 3 и матрица с кольцом 4, на котором смонтированы упоры 5 и два узла для удержания заготовки напротив матрицы, образующие канал для перемещения заготовки. Каждый из узлов состоит из двух элементов, один из которых 6 неподвижно закреплен на кольце 4, а другой выполнен в виде двуплечего Г-образного рычага 7, шарнирно связанного с первым с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости разъема, и подпружиненного пружиной 8 кручения.Поворотом Г-образных рычагов 7 управляют клинья 9 вместе с ловителем 10, пуансоном 11 и прижимом-съемником 12.Штамп работает следующим образом.Поступающая на обработку в штамп круглая листовая заготовка через лоток 3 попадаетна упоры о напротив матрицы. В этом положении заготовка удерживается от смещения в плоскости, параллельной плоскости разъема и перпендикулярной направлению подачи разьема, неподвижными элементами 6; Г-образные же рычаги 7 фиксируют заготовку в верти. кальном положении.При сближении частей 1 и 2 штампа ловитель 10 заходит в центральное отверстие заготовки и центрирует ее. В свою очередь, клинья 9 также воздействуют на плечи рычагов 7, имеющих скосы.По мере сближения частей штампа клинья 9 постепенно поворачивают рычаги 7, удаляя их с поверхности заготовки и освобождая зеркало матрицы. Затем прижимом-съемников 12 заготовка прижимается к матрице и осуществляется вырубка детали,При удалении подвижной части 2 штампа от неподвижной 1 отштампованная деталь прижимом-съемником 12 снимается с пуансона 11 и под действием сил тяжести, сохраняя вертикальное положение, перемещается на отводящий лоток (не показан). После выхода из зацепления клиньев 9 и рычагов 7 последние пружинами 8 возвращаются в исходное положение. Предмет изобретенияШтамп с вертикальной плоскостью разъема,на неподвижной части которого установлена матрица с двумя размещенными с противоположных ее сторон узлами для удержания обрабатываемой заготовки в вертикальном положении, каждый из которых снабжен смонтированным на неподвижной части штампа, 10 подвижным в плоскости, параллельной плоскости разъема, и установленным с возможностью перемещения под действием пружины в направлении к центру штампа и размещения на заданном расстоянии от зеркала матрицы 15 элементом с приводом перемещения в противоположном направлении от клина, закрепленного на подвижной части штампа, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции узла удержания заготовки и 20 обеспечения возможности выполнения многопозиционной штамповки, подвижный элемент каждого из узлов выполнен в виде шарнирно закрепленного, поворотного в плоскости, параллельной плоскости разъема, двуплечего 25 Г-образного рычага, располагаемого однимплечом над зеркалом матрицы при раскрытом положении штампа и взаимодействующего другим плечом с клином при сближении частей штампа.459288 и 8 У А-Д Составитель В. Гриши дактор Е. Сотник Заказ 633/10ЦНИИП Изд.370 сударственного комите по делам изобретени Москва, Ж.35, РаушскТираж 966а Совета Министи открытийя иаб., д. 4/5 ПодписноеСССР граф и я, и р. Сапунова, 2 хред В. Рыбакова Корректор А. Васильева