Способ понижения электризуемости термопластичных полимеров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 вкиГосударственный комите Совета Министров СССР по делам изобретеничи открытий летень3) УДК 678.073,04(54) спОсОБ пОниЖения ЗлеКтРизуемчст ТЕРМЧПЛАСТИЧНЬ 1 Х ПЧЛИМЕРЧВлажности 65% составляе относи 10 - 1Пре мости полиэ лимет диенс или в динен тельноиОГ 2 ом.длагаетсятермоплаилена, поилметакриирола) иедения вй аммони(где х о 4-,С 10 кои и и в оразцы полиэтилена ни ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к Авторскому свндетельствм) Зависимое от авт. свидетельства ата опубликования описания Изобретение относится к способу понижения электризуемости термопластичных полимеров путем нанесения на их поверхность или введения в массу солей азотсодержащих соединений. 5Известен способ понижения электризуемости полимерных материалов путем введения в их объем лаурилтри метила м моиийхлорида, стеарилтриметиламмонийхлорида, дилаурилдиметиламмонийхлорида, дистеарилдиметил аммонийхлорида, лаурилметилдиоксиэтиламмонийхлорида, полиоксиэтилированн ого аммонийхлорида, стеарилметилдиоксиэтиламмонийхлорида, лаурилметилоксипропиламмонийметилсульфата. Однако полимерные образцы, 15 получаемые по известному способу, обладают относительно невысокими антистатическими свойствами удельное поверхностное электрическое сопротивление (о,) составляет 10" - 10" ом при температуре 20 С и относительной 20 влажности 65%. Известно также об антистатическои ботке полистирола и полиэтилена во растворами лаурилтриметиламмонийхл стеарилтриметиламмонийхлорида, дил диметиламмонийхлорида, лаурилметилд этиламмонийхлорида, лаурилметилдиок пиламмонийметилсульфата. В этом сл образцов полимеров при температуре способ понижения электризуестичных полимеров (например липропилена, полистирола, полата, полиакрилонитрилбутатем нанесения на поверхность массу солей четвертичных соея общей формулыплотности, например полученные по предлагаемому способу при введении в массу полимера солей четвертичных соединений аммония, обладают р,5,008 - 8, 10 ом прц температуре 20-+3 С и относительной влажности 65+-5 оо ц имеют предел текучести цри растяжении (о,) 100 - -250 кгс,см, предел црочцосц црц рдстяжецци Гов) 115 - -140 кгссм. "и относительное удлцненце цри разрыве (е) 190 600 д 1Прц нанесении солей четвертичпых соединений аммоция цо предлагаемому способу ца поверхность полимеров образцы имеют о, 4,0 10 - 5,0 10- ом при температуре 20+3 С и относительной влажности 655 ОО.Примсняемыс цо предлагаемому способу соли четвертичиых соединений аммония проявляют более высокий антистатический эффект при обработке полиэтилена низкой ц высокой плотности цо сравненшо с антистатическим эффектом промышленных антисгатцков типа алкамоиов (р 2,0 10 - 1,1 1 О" ом прц поверхностном нанесении и 3,3 10" ом и более при введении в массу полимера).Соли четвертцчных соединений аммония наносят на поверхность полимеров из растворов концентрации 0,1- - 3,0 вес. ,/, или вводят в массу полимеров в количестве 0,5 - 6,0 вес. ,о.В расплав полимеров соли чствертичных соединений аммония можно вводить обьчными способами: на вальцах, в пластосмесцтслях типа Бенбери цлц в экструдере.П р и м е р 1. Диски диаметром 50 мм и толгциной 1 мм цз полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в 2,4-ный раствор нафтенил - Х,Х - диоксиэтиленметиламмонийбромида в этпловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в вертикальном положении 1 сутки, р; обработа;шых таким способом образцов составляет 5,0 10 ом при температуре 20 - 3 С и относительной влажности 655 о,П р и м ер 2. Дениски диаметром 50 мм ц толгциной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в Зоьо-цый,раствор нафтенил-КК,Х-полцоксиэтилен (на 50 молей) аммонийиодида в этиловом спирте и затем сушат гри комнатной температуре в вертикальцом положении 1 сутки. о, обработанных таким способом образцов составляет 3,0 10 ом црц температуре 20-+3 С и относительцоц влакности 65+.5 О .П р и м е р 3. Диски диаметром 50 мм и тольипой 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают ца 20 сек в 2 о-ный раствор ндфтенил-К,Х-нолиоксцэтилеи (нд 20 молей) г,ентиламмопийнитрата в этиловом спирте и затем сушаг прц комнатной температуре в вертикальном положении 1 сутки. р ооработанных таким способом образцов составляет с, 10 ом при температуре 20+.3 С и относичельцой влажности 655 Оо.Пр и мер 4. Диски диаметром 58 мм и толькиной 2 мм из полистирола погружают иа 20 сек в 0,5,4-цый раствор нафтенил-Х,М-дц 5 1 О 5 20 25 30 35 40 д 5 50 55 60 05 оксиэтилсцосизцламмоццйдимегцлфосфата в этиловом спирте и затем сушат прц комнатной температур в вертикальном положении втечение 1 суток. р. ;обработанных гакцм способом образцов сост.влягг 2,3 108 ом црц температуре 203 "С и отцоситсльцой ьлджцости 65+5,.П р и м ср 5. Диски диаметром 58 мм ц толгцицой 2 м цз полистирола погружа 1 от на 20 сок в 2 оо-цый раствор цафтенил-Х,М-диоксиэтцлецбензцламмоцийдиметилфосфата в этиловом спирте ц затем сушат црц комнатной температуре в вертикальном положении в тсчсцце 1 суток. р, обраоотаииых таким способом образцо з составляет 4,0 10 ом цри температуре 203 С и относительной влажнооП р и м е р 6. Диски диаметром 58 мм ц толщ;шой 2 мм цз цолимегилмстакрилата погружают ца 20 сек в 0,17 о-иый раствор нафтецил- Х,Х - дцоксцэтцленбснзилам м оппйдцмстилфосфата в этиловом спирте и затем сугцат цри комнатной тсмцерагурс в течение 1 суток. р, обработаццьх таким способом образцов составляет 4,0 10 ом цри температуре 203"С и относительпой влажности 655 Оо.П р и м с р 7. Диски диаметром 50 мм и толгциной 1 мм из поли.,роцилепа цогрукают нд 20 сск в 2",-пый раствор цдфтеццл-Х,Х-цолцоксиэтцлец 1 ца 20 молей) метиламмонийперхлората в этцловом спирте и затем сушат прц комнатной гсмпературе в течение 1 суток. р., ооработанцых аким сцосооом ооразцов составляет 8,6 0 ом нри температуре 20+-3 С и отиосцтсльцой влажности 65-;5 ц,.П р и м е р 8. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм цз цолиакрилонитрилбутадценстирола погрухкают иа 20 сек в 35-ньй раствор пафтснил-Х,Х-дцоксцэтиленметиламмоцийбензосульфоцага з этиловом спирте ц затем сушат при комнатной температуре в течение 1 суток. р, ооработанных таким способом ооразцов составляет 7.0 10 ом црц температуре 20+3"С ц яносительной влакности 65+.5 ОоП р и м с р 9. Полиэтилен низкой цлотцостц смсшиваии с 0,5 вес. , цафтснцл-Х,Х-диоксиэтплепбсцзиламмоицйдиметцлфосфата иа вальцдх ирц температуре 135-+5 С в течение 7 мцн. Полученные образцы обладают р 8,1 10" ом црц температуре 20.+3 С ц относительной влажцостц 65-+5 О 4 и имеют о;115 кгссм-, т 120 1 гс,см -и в 580,О,П р и м с р 10. Полиэтилен низкой плотности смешивднт с ,0 вес. % нафтенил-Х,Х-пслиоксиэтцлец (ца 20 молей) пснтиламмонийццтрдта ца вальцах цри температуре 1355 С и течение 7 мцн. Получсциые ооразцы обладдот р,6,0 1 О ом прц температуре 20+-3 С и о,цосцтельцой влажности 65-+54 и имеют ц, 120 кгс,см-, ои 130 кгс/см- ц в 600 ооП р и м е р 1. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 3,0 вес. % нафтенил-Х,М-диоксиэтилецметцлдммонийбромида на вальцах при температуре 135-+5 С в течение 7 мин. Полученные оордзцы обладают р., 9,0 10 ом придР 15 30 Составитель А. Кулакова Техред Г. Васильева Редактор Л. Ушакова Корректор М. Щипкова Заказ 570/8 Изд,342 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 температуре 20+3 С и относительной влажности 65.+5% и имеют о, 101 кгс/см, ор 115 кгс/см и я 540%. Пр и м е р 12. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 2,0 вес. % нафтенил-И,К-диоксиэтиленбензиламмонийдиметилфосфата на вальцах,при темлературе 1555 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р, 4,0 10 ом при температуре 20-1-3 С и относительной влажности 655% и имеют о, 250 кгс/см ор 140 кгс/ом и е 300%,П р и м е р 13, Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4 вес. % нафтенилч,г 1-диоксиэтиленметиламмонийбензосульфоната на вальцах при температуре 155-(-5 С в течение 7 мин, Полученные образцы обладают рз 1,2 10 ом при температуре 20-1-3 С и относительной влажности 65-(-5% и имеют о, 230 кгс/см ор 130 кгс/см и е 250%. Пример 14. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 6 вес. % нафтенил-Х,И-полиоксиэтилен (на 50 молей) аммонийиодида на вальцах при температуре 155-(-5 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают рз 5,0 10 ом при температуре 20-3 С и относительной влажности 65-(-5% и имеют от 210 кгс/см ор 120,кгс/см и е 190%. Способ понижения электризуемости термопластичных полимеров путем нанесения на 5,поверхность или введения в массу солей четвертичных соединений аммония, о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения антистатических свойств полимеров, в качестве солей четвертичных соединений аммония приме няют соли общей формулы В 4 где К, - нафтенильный радикал; К - полиоксиэтильный радикал 20 (СН,СН,О) хН,Кз - полиоксиэтильный радикал (СНСНО);Н;К 1 - алкильный радикал С, - С,СНС,Нз пли полиоксиэтильный радикал 25
СмотретьЗаявка
1895888, 16.03.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2913
ВАСИЛЕНОК ЮРИЙ ИОСИФОВИЧ, КОНОПЛЕВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛАГУНОВА ВАЛЕНТИНА НИКИТИЧНА, КОЗЛОВ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, СЕРЖАНИНА ВЕРА АЛЕКСЕЕВНА, ПОДОБАЕВА ТАМАРА ПЕТРОВНА, КОВАЛЕВИЧ КЛАВДИЯ НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C08F 47/22
Метки: полимеров, понижения, термопластичных, электризуемости
Опубликовано: 05.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-449074-sposob-ponizheniya-ehlektrizuemosti-termoplastichnykh-polimerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ понижения электризуемости термопластичных полимеров</a>
Предыдущий патент: Способ получения электроноионообменника
Следующий патент: Способ получения комплексообразующего ионита
Случайный патент: Способ получения аглопоритового гравия