Способ получения целлюлозы

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 20.10.72 (21) 1838414/23 51 исоедииением заявки Мо 1 С 3 ударственныи комитет СССР(23) Приоритет ло делам изобретен и открытий Опубликовано 230481 юллетень Й К 661728. (088.8) а опубликования описания 23. 04. 8 Иакушин, И.А. Лашинский и Т.М. Тетенькин П. Толстихина обретеии Украин целлий научно-исследовательский институозно-бумажной промышленности 1) Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛОЛОЗЫ сится ктной цематерииспольой промышлтве зле угла дает апри- хниИзобретение отно способам производства сульфи ллюлозы из лигноцеллюлозных алов ипредназначается для эования в целлюлозно-бумажн енности при производс ктротех" нических бумаг.Известен способ производства целлюлозы путем обработки исходного целлюлозосодержащего сырья на первой .ступени бисульфитным варочным раство- ром на натриевом основании, содержащим всего 50, при температуре до 150 С с последующим удалением бисульфитного раствора и варкой на второй ступени с раствором соды в количестве 14 в единицах йан 0 от веса древесины при температуре 170 С.0Полученная по известному способу целлюлоза имеет высокий тангенс диэлектрических потерь, что не возможности использования ее, н мер, для производства электроте ческой бумаги.С целью получения целлюлозы,пригодной для электротехнических бумаг, предложен способ, заключающийся в том, что на первой ступени используют бисульфитный варочный раствор на аммониевом основании, предпочтительно содержащий 2,94 всего 502 и 1,4 502связанного, а вторую ступень варкиведут при температуре не выше 160 С,предпочтительно с раствором едкогонатра с концентрацией не менее 4,5.Такое сочетание ступеней обработки обеспечивает мягкое, беэ существенного разложеция углеводов, сульфнрование лигнина в первой ступении полное растворение образовавшихсялигносульфонатов в щелочном растворе во второй ступени варки,Существенное значение имеет концентрация едкого натра во второйступени. Для получения целлюлозыс высоким содержанием о 6 -целлюлозыи низким содержанием сульфат-ионовконцентрация едкого натра в варочномрастворе второй ступени варки должнабыть не менее 4,5.Низкая (не выше 160 С) температура варки в обеих ступенях способствует получению целлюлозы с менееразрыхленной структурой и низкойобменной емкостью, следствиемчегоявляется более низкое значение тангенса угла диэлектрических потерь..Кроме того, предлагаемый метод варки позволяет легко регулировать содержание о 6 -целлюлозы в целлюлозе448757 Использование в первой ступенй варки растворов бисульфита аммония способствует снижению катионов нат.рия в целлюлозе, что дополнительно улучшает диэлектрические показатели целлюлозы и делает ее пригодной для шйрокого ассортимента электро-, технических бумаг.Предлагаемый метод варки можно осуществлять периодически или непрерывно.П р и м е р. Первая ступеньварки: в котел загружают еловую щепу и заливают варочный раствор (модуль 15 6:1), содержащий бисульфит аммония с концентрацией всего 50 294%,Покаэат Выход целлюлозы,Ъ Жесткост одержание оозы,Ъ,2 5,1 Как и ленные в ченная п всем беэ лучше це вестномуства электротехнических бумаг. Другим важным показателем является увеличение тангенса угла диэлектрических потерь при повышении температурыот 100 до 120 С, Чем больше при этомловышается тангенс угла диэлектрических потерь, тем меньше термостой- бО кость целлюлозы, и, следовательно,она менее пригодна для электротехнических бумаг, работающих при повышенных температурах. По этому показателю целлюлоза, полученная попредлагаемому способу, гораздо лучше,о Следуе генс диэл люлозы, пособу. мымважным пригоднос танмусав пределах от 89 до 963, что невозможно при сульфатной варке. Тангенс угла диэлектрических потерь притемпературе, оС казывают данные, предст таблице, целлюлоза, пол предлагаемому способу,исключения показателям ллюлозы, полученной по и способу. т отметить более низкий ектрических потерь у це олученной по предлагаем Этот показатель являетс показателем, определя ть целлюлозы для произвсвязанного 502 1,4, рН варочного раствора 2,8 Подъем температуры до 30 С 45 мин, от 80 до 150 С 60 мин продолжительность варки 90 мин.По окончании варки из котла (до модуля 2:1) отбирают отработанный варочный раствор, а в котел для второй ступени варки задают раствор едкого натра с концентрацией 48 г/л.Вторая ступень варки: максимальная температура варки 160 С; подъемотемпературы от 80 до 160 С 1 ч, варка при 160 оС 2 ч 5 мин. Получают целлюлозу с выходом 51,5 и жесткостью 110 Бе.Сравнительные результаты зарок по известному и предложенному способам представлены в таблице,448757 Формула изобретения Составитель С. КотоваРедактор Е. Месропова Техред М.Голинка Корректор М. Шароши Тираж 407 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Эаказ 2217 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 1, Способ получения целлюлозы путем обработки исходного целлюлозосодержащего сырья на первой ступени бисульфитным варочным раствором при температуре до 150 С с последующим удалением бисульФитного раствора и варкой со щелочным варочным раствором на второй ступени при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й- о с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения целлюлозы, пригодной для электротехнических бумаг, на первой ступени используютбисульфитный варочный раствор нааммониевом основании, а вторую ступень варки ведут при температуре до160 ос,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что используют бисульФитный раствор на аммониевом основании, содержащий 2,94 всего 502 и 1,4 связанного 502, а в качестве щелочного раствора на второй ступени используют раствор едкого натра с концентрацией не менее 4,5.