Форма для литья под давлением

О П И С А Н И Е (и) 448062ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистических Респвблии(51) М. Кл. В 22 д 17122 2) Заявлен с присоединением заявк осударстеенный комитет авета Министров СССР оритет бликовано 30,10.74. Бюллетень40 53) УДК 621.74,043,2(54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при разработке и изготовлении литейных форм для отливки изделий с пересекающимися пазами и сквозными отверстиями.Известны литейные формы для изготовления изделий с пересекающимися пазами и отверстиями, в конструкциях которых предусмотрена поочередность движения выталкивателей и боковых пуансонов, вследствие чего исключается совпадение их движений и поломка выталкивателей боковыми пуансонами при закрытии литейной формы.Однако для обеспечения движения выталкивателей и боковых пуансонов в литейных формах применяются сложные громоздкие гидравлические или механические устройства, которые не обеспечивают автоматической поверхности движения выталкивателей и боковых пуансонов, а точность установки выталкивателей требует много времени на их изготовление и наладку.Цель изобретения - получение отливок с пересекаемыми пазами и сквозными отверстиями и повышение надежности формы.Для этого в многоместной литейной форме, предназначенной для литья изделий с пересекающимися глубокими пазами и отверстиями, автоматический отвод выталкивателей осуществляется кулачками, подвижно установленными на осях в окнах промежуточнои плиты.Кулачки выполнены в виде выпуклой головки, разделенной пазом на два выступа, удлиненной и сужающейся на конце нижней части,5 образованной эксцентричной кривой, и толкателей, закрепленных в матрице, с выполненными на боковой стороне ближе к концу двумя шлицами, входящими в зацепление с выступами кулачков и имеющими одинаковую 10 форму с пазом, делящим головку кулачков навыступы. Взаимодействие кулачков и толкателей при эксплуатации формы обеспечивает опережение выталкивателями боковых пуансонов и не допускает их наталкивания, исклю 15 чая тем самым поломку, а так как формашлицов толкателя и паза, разделяющего головку кулачка на два выступа, одинакова, то зацепление толкателя с кулачком обеспечивает точность установки выталкивателей до 20 0,05 мм.На чертеже изображена конструкция литейной формы в закрытом положении.Предлагаемая форма состоит из плиты 1матрицы, матрицы 2, обоймы 3, толкателей 4, 25 закрепленных утолщенной цилиндрическойчастью в матрице 2 и совмещающих роль направляющих колонок, На боковой стороне толкателей 4, ближе к концу, выполнены два шлица 5. В окнах промежуточной плиты 6 ЗО подвижно закреплены на осях 7 кулачки 8,верхняя часть которых разделена пазом на два выступа 9, а нижняя часть 10 образованая эксцентричной кривой, удлинена и сужена на конце, Угол подъема образующей кулачков (40. На противоположной выступам 9 сто роне кулачка 8 выполнена лыска 11.Внутренний профиль выступов 9 (профиль паза) кулачков 8 идентичен профилю шлицов 5, выполненных на толкателях 4, тем самым обеспечивается точное их зацепление при ра боте формы, Длина рабочей части толкателей 4 складывается из длины рабочей части подающих пальцев 12, величины хода выталкивателей 13, 14 и толщины промежуточной плиты 6 и обоймы 3. 15При раскрытии литейной формы толкатели 4 кромкой 15 наталкиваются на выступ 9 кулачков 8 и поворачивают их по часовой стрелке, при этом нижние части 10 кулачков 8 перекрывают каналы, по которым двигаются 20 толкатели 4. Одновременно с этим подающие пальцы 12 отводят боковые пуансоны 16. После этого машинные толкатели (на чертеже не показаны) поджимают блок выталкивателей, состоящий из плиты 17 и держателя 18, в 25 котором закреплены выталкиватели 13, 14, к промежуточной плите 6, доворачивая при этом кулачок 8 до тех пор, пока он не ляжет своей плоскостью на держатель 18.При закрытии формы толкатели 4, проходя 30 через каналы в обойме 3 и в промежуточной плите, наталкиваются торцами на нижнюю часть 10 кулачков 8 и поворачивают их против часовой стрелки, возвращая в первоначальное положение.При возвращении кулачков 8 в первоначальное положение они частями 10 упираются в держатель 18 и заставляют его, а вместе с ним и весь блок выталкивателей опуститься и занять исходное положение. При повороте кулачков 8 толкатели 4 соскальзывают с вогнутой площадки нижней части кулачка 8, и в этот момент начинают работать подающие пальцы 12, перемещая боковые пуансоны 16 в рабочую зону.Ход блока определяется наибольшим радиусом эксцентричной части кулачка 8,Предмет изобретенияФорма для литья под давлением, включающая матрицу, обойму, промежуточную плиту, подающие пальцы и блок выталкивателей, отличающаяся тем, что, с целью получения отливок с пересекаемыми пазами и сквозными отверстиями и повышения надежности формы, она снабжена кулачками, подвижно установленными на осях в окнах промежуточной плиты, верхняя часть которых разделена пазом на два выступа, а нижняя часть образована эксцентричной кривой, причем на толкателях, закрепленных в матрице, выполнены на боковой стороне шлицы, входящие в зацепление с кулачками,448062 7 д 11 12 Изд.1193 Тираж 811ударственного комитета Совета Министров СССпо делам изобретений и открытийМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 каз 964/10ЦНИИП одписное ппография, пр. Сапунова, 2 Составитель А. Минаевактор Е. Дайч Техред Т. Миронова Корректор Т. Добровольская