Теплообменный аппарат

, .;гы. г 46"Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик(53) удк669791 н 54(088.8 явки -рисоединением Государстеенннгй квинтет Совета Мнннстров СССР ео делам нзооретеннй н открытнй(71) Заявите ЕПЛООБаИННЫЙ АППАРА 1Изобретение относится к обла= сти металлургии ртути и касается конструктивного рыполнения теплообменного аппарата.Изрестен теплообменный аппарат 5 рключающий заключенный р охлаждаемую рубашку цилиндрический корпус с патрубками для подачи газа и ферромагнитных частиц для очистки рабочих поверхностей корпуса от нали- о дающих частиц, разгрузочное отрерстие и рамещейный с внешней стороны корпуса статор. Однако отмечается экранирорание рабочей поверхности ксрпуса ферромагнитными частицами, и что снижает эффективность аппарата.Предложеннйй аппарат отличается от известного тем, что статор выполнен с возможностью перемещения р вертикальной плоскости, а его 20 длина составляет не более 1/10 длины корпуса. Это позволяет использорать его для конденсации паров кинорари и интенсифицирует процесс за счет сокращения эКекта экранирора-ния ферромагнитными частицами рабочих поверхностей аппарата,На чертежа предстарлен предлагаемый аппаратКонденсатор содержит рыполненный из нержавеющей стали цилиндрический корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 газов. В нижней части корпуса размещен конденсатосборник 4, Снаружи корпус 1 заключен р охлаждающую рубашку 5, через которую прокачирается охлаздающий жидкии теплоноситель, не обладающий элекюропрородимостью. Снаружи корпуса . соосно р рубашку помещен статор б асинхронного элект одригателя с изрестным тролле токоподродом 7.Статор установлен с помощью гаек 8 на синхронно природиьщх ро вращение валах 9 с правой и левой резьбой наперекрест что позволяет при вращении валов 9 р одну сторону получить розрратно-поступательное перемещение статора рдоль рабочей повепхности корпуса конденсато445702 Теплообменный аппарат, внлючающа пий заключенный в охлаждаемую ру 2 оашку цилиндрический корпус с Иарубками для подачи газа и ферромагнитных частиц для очини рабочихповерхностей корпуса, разгрузочноеотверстие и размещенйыи с внешнейстороны корпуса статор, отличающийзося тем, что, с целью возможностииспользованйя его для ко 1 щенсациипаров киновари и интенсификации процесса за счет сокращения эффектаэкранирования ферромагнитными частиЗ 5 цами рабочих поверхностей аппарата,статор выполнен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости аего длина составляет не более 1/104 Сдлины корпуса. 3ра. Скорость перемещения статора задают, например, около нескольких сантиметров в секунду.В предлагаемом устройстве используется и любой другой конструкции 1 шивод статоРа для сообщения ему возвратно-поступательного перемещения, В верхнюю часть внутреннего пространства конденсатора введена трубка 10 подачи ферромагнитных опилок, состыкованная верхним торцом через дозатор 11 с расходным бункером 12.Подлежащие конденсации пары поступают в корпус 1 через патрубон 2 и перемещаются вдоль его рабочей охлаждаемой снаружи поверхности, подвергаясь при этом отмщению и конденсации на внутренней поверхности корпуса. Конденсат в виде слоя плотного осадка с кристаллической структурой накапливается на охлаждаемой снаружи поверхности, Поверх-, ность от конденсата очищается вра ющимся внутри корпуса слоем ферромагнитных опилок под воздействием вращающегося магнитного доля статора 6. Вращающи 1 ся со скоростью, близкой скорости вращения доля в статоре равной, например, 1500 об/- мин, слои опилок концентрируется в зоне наибольшей интенсивности доля, не превышающей ио длине набор статорного железа. Воздействующие на ферромагнитные частицы силы магнитного поля во много раз превышают силу тяжести и надежно удерживают частицу от выпадания вниз. Равномерно перемещаясь вдоль корпуса, статор 6 обеспечивает начественщю равномерцую очистку опилками поверлности конденсатора от твердого конденсата. Блина статора составляет,например, не более 0 1 от рабочей 5 длины койденсатора. вследствие этого слоем опилок экнируется толькодо 1 М его внутренней поверхности.,Выделение в опилках и стенках копуса конденсатора тепла трения и 1 отепла от вихревых токов компенсируется увеличением расхода охлаждающего теплоносителя через рубашку3. При остановке конденсатора опил,кй выпадают в конденсатосборник и 15 смешиваются с измельченным конденсатом. При повторном пуске из бункера12 через дозатор 11 и трубку 10 подают очередную порцию ферромагнитных опилокф20ПРЕЯВВТ ИЗОБРЕТЕНИЯ