Выпуск для ванн и умывальников с обратным клапаном

Номер патента: 583103

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Гваздаускас, Эйдукявичус

МПК: C03B 5/26

Метки: ванной, выпуска, минерального, печи, расплава

...зарастает.Цель изобретенияобеспечение подачистабил ной струи расплава.Это достигается тем, что в устройстводля выпуска минерального расплава иэ ванной печи, содержащем фидер с леткой, подвижную заслонку с отверстием и привод,летка установлена в прцдонной части фццераопод углом 15-45 к горизонтальной плоскости, а отверстие заслонки выполнено овальным, причем продольная ось овала расположена вдоль заслонки,На фиг. 1 изображена передняя часть фиа, разрез по осц устройства; на фиг. 2 А фцг. 1; цо фиг. 3 - разрез Б-Бдой заслонку 6, имеющую овальное выпускиое отверстие 7. Привод 8 может быть какручным, так и механическим,Устройство работает следующими образом,Расплав 9 подают из ван 1 ой печи в фидерХ и заполняют отверстие 3 летки 2 При...

Номер патента: 947095

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бельтюков, Константинович, Осипов, Петунин, Рубченков

МПК: C03B 5/26

Метки: ванной, выпуска, печи, расплава, стекломассы

...печи с леткой, заделанной предлагаемымзапираюшим устройством, разрез.В стенке речи 1 установлена охлажпаемая панель 2 с леткой, в которуювходит запирающий конус 3. Для уменьшения тепловых потерь со стороны раоплава на панели выполнены шины 4 инанесена огнеупорная обмазка 5. Дляподвода и отвода хладагента, напримерводы, панепь и запирающий конус снабжены трубопроводами 6,Устройство работает саедутошнм образом.Во время наработки стекломассыохлаждаемый конус 3 герметично закрывает летку в панели 2. После накопленияопределенного объема стекломассы охлаждаемый конус 3 при помощи приводаудаляется из летки, При этом внутрипечи 1 в расплаве стекломассы остаетсяконус их застывшего стекла (гарнисаж),который вследствие удаления его вершины от...

Номер патента: 1081132

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Гваздаускас, Эйдукявичюс

МПК: C03B 5/26

Метки: ванной, выпуска, минерального, печи, расплава

...не волокнистых частиц, образующихся при переработкерасплава в волокно, а диапазон разбросадиаметра получаемых волокон расширяется,В результате потери расплава растут, а качест. 25во продукции ухудшается.Целью изобретения является улучшениекачества переработки расплава в волокнопри производительности технологической линииболее 2500 кг/ч,30Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для выпуска минерального расплаваиз ванной печи снабжено дополнительнойзаслонкой, смонтированной с возможностьюперемещения от индивидуального привода ввырезе основной подвижной заслонки.На фиг. 1 представлено устройство, попереч..ный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.В придонной части фидера 1 поперек плосОкости продольного скоса, выполненной под40углом...

Номер патента: 1303563

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бурнашев, Фрезе

МПК: C03B 7/06

Метки: ванной, выпуска, минерального, печи, расплава

...повышение производительности.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство имеет установленный 10 наклонно лоток 1, который с наружной стороны на днище и боковых стенках имеет теплоотводящие элементы 2,введенные в емкости 3, заполненные хладагентом 4, Элементы 2 могут быть 15 выполнены в виде ребер, пластин, штырей, Для исключения испарения хладагента между стенками емкостей и теплоотводящими элементами размещен герметизирующий эластичный материал 5. 20 Емкости установлены с возможностью вертикального перемещения для регулирования погружениятеплоотводящих элементов в хладагент.Каждая емкость связана с индивидуальным приводом (не показан), благодаря чему можно изменять степень...

Номер патента: 1390204

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гаврилюк, Коновалов, Сардаковский, Тихонов

МПК: C03B 37/09

Метки: ванной, выпуска, печи, расплава, силикатного

...7 плотно центрируется в кольце 5 во избежание протечки расплава. Кольцо 5 и стакан 7 электрически разобщены с разгрузочной трубой 4 огнеупорным диэлектриком 9, который может быть выполнен в виде готового изделия из керамики, либо формоваться непосредственно при монтаже устройства из шамотной.глины с обжигом в процессе разогрева. Торцовая сторона разгрузочной трубы и обращенная к ней сторона опорного кольца выполнены в виде симметрично расположенных углублений 19 и выступов 20, взаимодействующих через диэлектрик 9 и образующих лабиринтное уплотнение, исключающее прорыв расплава. Площадь поперечного сече - ния каждого из токопоцводов 10 и 11 равна или несколько больше площади поперечного сечения активного участка нагрева, т.е. днища...