Дыропробивной станок для работы без предварительной разметки материала

Класс 49 с, Ф 7 О ВЮ ЙМЗББИЫ 1 ОПИСЯНИЕ боты бе териала дыропробивного станка для р разметки м К авторскому свидетельству Г. И, 6 1934 года (спр. опредварительно ушмакяна, заявленному 26 декабряперв. Мэ 159711).пубвиковано 31 августа 1935 года. выдаче авторского свидетелъства н ый в виде тележки 7, перемещающейсяпо рельсам и несущей обрабатываемыйматериал.Внутри тележки 1 (фиг,1 и 2) укрепляется сменная зубчатая рейка 2, шаг зубцов которой соответствует шагу отвер-стий, пробиваемых пунсоном в материа ле. Эта зубчатая рейка 2 поддерживается кроме того направляющими план-ками 3, прикрепленными к станинестанка,Для сообщения тележке 1 прерыви стой подачи на величину заданного шагазубцов зубчатой рейки 2 служит захват 4 ; (фиг. 2), прикрепленный на шарнире кползуну 5 перемещающемуся по направляющей б и соединенному шатуном 7 с кривошипом 8; этот кривошип 8 получает вращение при посредстве системы передач от приводного вала 9 станка.При прямом ходе тележкаполучает перемещение путем упора захвата 4 вочередной зубец зубчатой рейки 2, удер,живаемой при этом в сцеплении под действием пружины 10. Для удержания тележкив строго правильном положении в момент работы пунсона станка служит стопор 77, который после каждой подачи тележкисвоим зубцом поддействием пружины 12 входит во впа-дины верхней стороны зубчатой рейки 7;при обратном же ходе ползуна 5 егозадняя сторона воздействует на отросток(З 1 Как известно, еще до настоящего времени пробивание отверстий при массовых работах на дыропробивных станках не всегда механизировано и подача материала под пунсон производится вручную. Предлагаемое изобретение имеет целью достигнуть пробивания отверстий за каждый хед пунсона при обслуживании станка одним человеком и устранить предварительную разметку материала. Для осуществления поставленной цели уже предлагались дыропробивные станки, в которых применялись для подачи стола зубчатые рейки с числом зубцов, соответствующим числу пробиваемых отверстий, получающие перемещение при помощи захвата управляемого приводом станка и удерживаемые неподвижно при посредстве пружинного стопора.Согласно изобретению в подобном дыропробивном станке захват зубчатой рейки стола прикреплен на шарнире к ползуну, соединенному шатуном с кривошипом привода и служащему при прямом ходе для перемещения стола, а при обратном - для расцепления пружинного стопора с зубчатой рейкой стола.На чертеже фиг. 1 изображает бокбвой вид дыропробивного станка и фиг. 2 - вид его спереди,В предлагаемом дыропробивном станке имеется подвижной стол, выполненИ 136 УБ 1 ВЕстопора 11 и этим производит расцепление зубчатой рейки 2 для свободного перемещения тележки 1.Для предупреждения обратного хода тележки 1 в станке применен дополнительный стопор 13, который под действием пружины 14 постоянно находится и очередной впадине верхней стороны зубчатой рейки в таком положении, что допускает свободный ход тележки в прямом направлении и препятствует ходу в обратном направлении. В соответствии с шагом зубчатой рейки 2 этот стопор 12 может переставляться по пазу 15,Для смены шаговых зубчатых реек 2 необходимо захват 4 ползуна 5, стопор 1 и дополнительный стопор 13 выключать, Для этой цели каждый из них снабжен эксцентриком 16, при повороте которого на 180 зубчатая рейка 2 полностью освобождается от сцеплений и таким образом станок может работать вхолостую; кроме того при расцеплении зубчатой рейки 2 с захватом 4 и стопорами 11 и 13 можно сообщать тележке 1 обратный ход в случае необходимости.Для регулирования хода тележки 1 в зависимости от величины шага кривошип 8 может изменять свой радиус,путем перестановки его по радиусу диска.На фиг. 1 и 2 представлено устройство тележки 1 велосипедного типа с одним рельсом, предназначенное для пробивания отверстий в уголковом материале. В случае пробивания отверстия в листовом материале необходимо в станке иметь тележку с двумя парами колес и на двух рельсах и кроме того для длинных листов еще и поддерживающую тележку.При пробивании отверстий в угловом материале для направления последнего и сохранения постоянного расстояния от центра пунсона в станке применены направляющие ролики 17 (фиг. 1); в соответствии с размерами материала один из роликов выполнен переставным вместе с кронштейном 18 и другой, находящийся под действием пружины 20, - переставным при помощи винта 19 и гайки в самом кронштейне 18.Предмет изобретения.1. Дыропробивной станок для работыбез предварительной разметки материалас применением для подачи стола зубчатой рейки с числом зубцов, соответствующим числу пробиваемых отверстий, получающей перемещения при помощизахвата, управляемого приводом станка,и удерживаемой неподвижно при посредстве пружинного стопора, отличающийсятем, что захват 4 зубчатой рейки 2 столаприкреплен иа шарнире к ползуну 5,соединенному шатуном 7 с кривошипом 8привода и служащему при прямом ходедля перемещения стола, а при обратном -для расцепления пружинного стопора 1с рейкой 2 (фиг. 2).2, В дыропробивном станке по и. 1применение дополнительного пружинногостопора 13 для предупреждения обратного хода стола (фиг, 2),3, В дыропробивном станке по и, 1применение эксцентриков 1 б, служащихдля расцепления захвата 4, пружинныхстопоров 11 и 13 с зубчатой рейкой 3стола (фиг, 2),4. В дыропробивном станке по и. 1применение переставных направляющихроликов 17 для материала (фиг, 1),1