Установка для горячей штамповки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 З 8480 Со оз Советских Социалистических Республикосуаарвтвенный комитеСовета Министров СССРоо делам изооретенийи открытий 3) УДК 621.733.7(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕИ ШТАМПОВ нечно-прессотть использои стержневых чеи шт й инст авляющ п ереме амповруме, ей выпри незначит низкую проне имеют возе нагрева. Изобретение относится к ку вому оборудованию и может б вано, например, при изготовлен деталей с головками. Известна установка для горя ки, содержащая деформирующи комплект размещенных в напр носных штампов с приводом их и механизм выгрузки деталей. Однако известная установка тельном количестве штампов да изводительность, т. к. штампы можности группироваться в зоЦель предлагаемого изобретения - повышение производительности установки за счет обеспечения одновременного нагрева нескольких штампов.Это достигается за счет того, что привод перемещения штампов выполнен в виде приводного качающегося пазового кулака, взаимодействующих с ним через ролики ползуновзахватов для штампов и поворотного стола с радиальными пазами, размещенными один от другого на расстоянии, соответствующем зоне нагрева для установки ползунов-захватов с возможностью их возвратно-поступательного перемещения, при этом кулак и стол связаны храповым механизмом, а направляющая для штампов выполнена кольцевой, внутри бовой и Е. А. Забокрицкий которои рми.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, в разрезе; на фиг. 2 и 3 - положение 5 штампов в двух крайних положениях кулака.Устройство состоит из пресса деформирующего инструмента, пресса 1, поворотного стола 2, в котором выполнены радиальные пазы с перемещающимся в них ползунами 3 с за хватами 4, угол между которыми охватываетзону нагрева. Вокруг поворотного стола 2 размещены круговые направляющие 5, по которым имеют возможность перемещаться выносные штампы 6 с заготовками 7, выступающи ми из них на величину длины нагрева. Надштампами крепится индуктор щелевого типа (на чертеже не обозначен), сквозь щель которого проходят выступающие из штампов заготовки, В ползунах 3 жестко закреплены 20 оси 8 с роликами 9, скользящими по пазу 10приводного кулака11, расположенного под поворотным столом 2, который жестко закреплен на валу 12, а кулак 11 жестко связан с полым валом 13, Оба вала связаны между со бой через храповик 14, сидящий на шестерне15, жестко связанной с валом 13, и храповое колесо 16, жестко связанное с делительным диском 17, сидящим на валу 12. Таким образом, при вращении вала 13 по часовой стрел ке вал 12 неподвижен, а при вращении вала438480 фиг 1 13 против часовой стрелки вместе с ним вращается и вал 12.Устройство работает следующим образом, Заготовка устанавливается в выносном штампе на загрузочной позиции 1. После этого происходит совместный поворот стола 2 и приводного кулака 11 против часовой стрелки,По окончании поворота стола 2 с ползунами;захватами стол фиксируется, а приводной кулак 11 возвращается в исходное положение. Приводной кулак 11, угол качания которого равен угловому шагу ползунов 3, спрофилирован таким образом, что при повороте его относительно неподвижного стола получают радиальное перемещение ползуны-захваты, ограничивающие зону нагрева, причем один из ползунов движется к центру поворотного стола 2, а другой от его центра. Ползун, движущийся к центру, отходит от штампа 6 с установленной в нем заготовкой, а ползун, движущийся от центра, захватом 4 охватывает штамп 6 с нагретой заготовкой 7 и при последующем повороте приводного кулака 11 вместе со столом отделит от группы штампов, стоящих в зоне нагрева, последний штамп и переместит его в зону удара деформирующего инструмента. Ползун, переместившийся перед этим к центру, пройдет мимо группы штампов, стоящих в зоне нагрева. В конце поворота стола к началу зону нагрева подойдет новый штамп с установленной в нем заготовкой и продвинет всю группу штампов вперед по кольцевой направляющей так, что штамп с заготовкой, нагретой до ковочной температуры, оказывается в конце зоны нагрева.Таким образом, в зоне нагрева под индуктором все время находится постоянное число штампов, постепенно передвигающихся вдоль индуктора.Если время нагрева заготовки обозначитьчерез Т, количество штампов с заготовками, 5 стоящих под индуктором, обозначить через а,время поворота 10, то темп выдачи нагретых заготовок 1 будет иметь следующую зависиТмость: 1 = - + 1,п, и следовательно, произ водительность зависит от количества штампов, стоящих в зоне нагрева.На позиции 11 поворотного стола происходит штамповка детали, на позиции 111 - выгрузка детали из штампа.15 Предмет изобретения Установка для горячей штамповки, содержащая деформирующий инструмент, комп лект размещенных в направляющей выносныхштампов с приводом их перемещения и механизм выгрузки деталей, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения ее производительности за счет обеспечения одновремен ного нагрева нескольких штампов, привод перемещения штампов выполнен в виде приводного качающегося пазового кулака, взаимо.действующих с ним через ролики ползуновзахватов для штампов и поворотного стола с 30 радиальными пазами, размещенными один отдругого на расстоянии, соответствующем зоне нагрева, для установки в них ползунов-захватов с возможностью их возвратно-поступательного перемещения, при этом кулак и стол 35 связаны храповым механизмом, а направляющая для штампов выполнена кольцевой, внутри которой размещен стол с ползунами-захватами.