Система осушенных инертных газов нефтеналивного судна

ЫТ.;1 -: и Х НФЖ 1 ЩОП ИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(11) 43766 О Союз Советских Сфциалистиыеских Республик/14 51) М. Кл. Государственный комитет Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытийюллетень28 629.12,0 (088,8) 3) Опубликовано 30.0 Дата опубликован исаиия 07.01.7(71) Заявител СИСТЕМА ОСУШЕННЫХ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ Н ЕфТЕНАЛ И В НОГО СУДНА нертных газов с сушения и наги ны газовым тр о стоит 25 етате- актом нертных газов, в к аны отходящие ды Изобретение относится к судостроению.Известны системы осушенных инертных газов нефтеналивного судна, содержащие блоки охлаждения, очистки и осушения газов, включающие в себя циклонно-пенные аппараты, га зодувки и вентилятор, связанные трубопроводами между собой и с блоком влагопоглощающего раствора. Однако они малоэффективны, пожароопасны и подвержены коррозированию. 10Цель изобретения - повышение эффективности в работе, снижение веса и габаритов, а также повышение пожаробезопасности нефтеналивного судна и защиты от коррозии внутренних поверхностей танков. 15Для этого циклонно-пенный аппарат блока охлаждения соединен с циклонно-пенным аппаратом блока осушения, при этом циклоннопенный аппарат блока осушения связан с баком влагопоглощающего раствора и газодув ками, подключенными параллельно к танкам нефтеналивного судна.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Система осушенных ииз блоков охлаждения, олей газа, которые овязав единую систему.Блок охлаждения и ачестве которых использов мовые 30 газы главных котлов, состоит из циклониопенного охладителя 1, насоса 2 забортной воды, поворотных затворов 3 с электроприводом, запорных 4 и невозвратно-запорных 5 клапанов.Блок осушения инертных газов включает в себя циклонно-пенный абсорбер 6, десорбер 7, охладитель 8 раствора хлористого лития, электровентилятор 9,нагреватель 10 раствора хлористого лития, насос 11 перекачки раствора хлористого лития, бак 12 раствора, крышку 13 для выброса воздуха в атмосферу, датчик 14 температуры горячего раствора, автоматический кла 1 пан 15 на входе греющего пара в нагреватель 10 раствора, датчик 16 температуры раствора на входе в абсорбер, В состав блока осушения входят также необходимые для осуществления процессов осушения и регенерации раствора трубопроводы с запор- но-переключающей арматурой.Контроль и управление процессами осушения инертного таза осуществляется оперативным регулятором 17 относительной влажности газа.Блок нагнетателей инертного газа состоит из двух центробежных газодувок 18 и 19, охладителей 20 и 21 газа йоверхностного типа, .приемника 22 наружного воздуха, поворотного затвора 23 с электроприводом, реле 24 и 25 давлений, датчика 26 аварийной температуры,45 50 55 60 необходимых трубопроводов с запорно-переключающими клапанами 27 - 34 и невозвратно-запорными клапанами 35 на входе газа вгрузовые танки.Работа системы происходит следующим образом.Отходящие дымовые газы от судового парового котла за счет разрежения в системе, создаваемого работающими газодувками 18 и 19,через невозвратно-запорный клапан 5 и поворотный затвор 3, находящиеся в открытомположении, поступают в циклонно-пенный охладитель. Во внутреннем барабане охладителя газы барботируют с распыливаемой черезспециальную насадку забортной ,водой, Засчет кинетической энергии газа, действия центробежных сил газового потока и трения между газом и морской водой последняя превращается в нестабильную пену,В пенной фазе осуществляется интенсивнаяочистка и охлаждение газа до температуры,незначительно отличающейся от температурыохлаждающей воды. В аппарате допускаютсяскорости до 7 м/сек, что позволяет значительно уменьшить его габаритные размеры посравнению со скрубберами, где скорость газового потока ограничивается 1 - 3 м/сек.Прокачка циклонно-пенного охладителя забортной водой осуществляется насосом 2.Охлажденный газ по трубопроводу поступает в циклонно-пенный абсорбер 6. Принципдействия абсорбера идентичен охладителюгаза, но вместо морской воды во внутреннийбарабан подается из бака 12 насосом 11 вод.пый раствор хлористого лития, являющегосяактивным сор бентом.Со временем влагопоглотительные свойствараствора хлористого лития уменьшаются засчет его обводнения, и раствор подлежит регенерации в десорбере 7.Начало процесса регенерации определяетсядостижением предельной уставки регулятором17 относительной влажности.При этом включается электровентилятор 9,и открывается автоматический клапан 15 подачи пара на нагреватель 10 раствора. Горячий раствор, контактируя с воздухом во внутреннем барабане десорбера, отдает воздуху избыточную влагу за счет разности парциальных давлений водяных паров,в растворе и ввоздухе.Воздух, насыщенный влагой, удаляется издесорбера наружу через крышку 13, а обогащенный раствор стекает в бак 12,В период процесса регенерации температура раствора в баке повышается, поэтому перед подачей раствора в абсорбере 6 его охлаждают в поверхностном охладителе 8, прокачиваемом забортной водой от насоса 2.Для исключения возможности кристаллизации раствора хлористого лития при низкихтемпературах охлаждающей забортной водыпредусмотрен вывод из действия цикла реге 5 10 15 20 25 30 35 40 нерации от датчика 16 температуры раствора с отключением подачи пара на нагреватель 10 и электровентилятора 9.Охлажденный, очищенный и осушенный инертный газ газодувками 18 и 19 транспорти,руется по трубопроводу в грузовые тазики через невозвратно-запорные клапаны 35.Для снятия вредного нагрева газа в высоконапорных нагнетателях установлены охладители 20 и 21 газа, прокачиваемые забортной водой от насоса 2.Подача газа в танки прекращается, когда давление газа в танках достигнет заданного, При этом реле 24 максимального давления отключает газозвуки 18 и 19 газа и обеспечивает подачу сигнала на закрытие поворотных затворов 3 и 23, отключающих систему от дымохода котла и грузовых танков.При резком падении давлвния,в системе (например, в случае аварийной разгерметизации трубопровода) реле 25 минимального давления также осуществляет вывод установки из дейсввия с отключением газодувок 18, 19 и закрытием затворов 3, 23, Аналогичный вывод установки из действия производится от датчика 26 аварийной температуры газа в случае повышения температуры газа перед подачей его в грузовые тазики сверх заданного значения.Схемой предусмотрена параллельная,работа двух газодувок 18 и 19, обеспечивающая максимальную производительность по обработанному газу (режим выдачи груза).В период рейса нефтеналивного судна периодическая подкачка грузовых танков инертным газом осуществляется одной из газодувок (например, газодувкой 18). В этом случае газодувка 19 может быть использована для дегазации отсеков судна наружным воздухом. Для осуществления этого рожима работы затворы 3 и 23, клапаны 5, 28, 29, 34 и крышка 22 открыты, клапаны 27, 30, 32, ЗЗ - закрыты..Предмет изобретенияСистема осушенных инертных газов нефтеналивного судна, содержащая блоки охлаждения, очистки и осушения газов, включающие в себя циклонно-пенные аппараты, газодувки и вентилятор, связанные трубопроводами между собой и с баком влагопоглощающего раствора, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, снижения веса и габаритов, а также повышения пожаробезопасности нефтеналивного судна и защиты от коррозии внутренних поверхностей танков, циклонно-пенный аппарат блока охлаждения соединен с циклонно-пенным аппаратом блока осушения, при этом циклоннопенный аппарат блока осушения связан с баком влагопоглощающего раствора и газодувкамн, подключенными параллельно к танкам нефтеналивного судна.аказ 3583/13ЦНИИПИ одписное Типография, пр. Сапунова,Изд.1873сударственного ко по делам изобреМосква, Ж, Ра Тираж 506октета Совета Минпстений и открытийшская наб., д. 4/5