Способ получения окиси алюминия

Класс 12 в, 6, 436 НДЕТЕЛЬСТВО НА ШРЕТЕНН ВТОРСНО ИО 1 ЯАфф") ц:-"ча СЪ Ри фИСЯ ения окиси алюминия. у свидетельст 1935 годакоеециаго, заявленному 23 ферв.163923),опубликовано 31 июля 1935 год авторск а у А. Е. (сир, о О вы авторского свндетельст Для получения окиси алюминия в на- поглощающее притом много серностоящее время преимущественно поль- кислоты ,. по весу).зуются бокситами, содержащими от 50Имеются патентысогласно которы днако, деис темпера до б час., роцентному образуется нно более В известном учения окиси а - Росселя - ода сульфата яется действие ого затем и вырынок в виде ествах вчетверо иния, предстаое удобрение,3ствовать сернистыми газами1 турой 500 в 7, в течение отсмотря по материалу и по псодержанию 50 а и 50 тои сохраняется преимуществестойкий сульфат алюминия.Этим путем возможнов сульфат и основные сернокибольшую часть алюминия. При способе кислотного по алюминия (способ Фоки Гальверсена) для пере алюминия в окись приме аммиака, не регенерируем Водимого из процесса на сульфата аммония в колич больших, чем окиси алюм вляющего низкопроцентн перевестислые солиобработке до б 0/, и более окиси алюминия. Бокситы всегда заключают некоторые количества кремнекислоты, содержание которой до Заа допустимо ири известном щелочном способе получения окиси алюминия. Замечено, что в некоторых бокситах кремнекислота является мало реакционной и даже при большем, чем 3 О-ом содержании не портит результатов щелочного вскрытия; другие же бокситы требуется или обязательно очищать от кремнекислоты (способами обогащения и флотации), так как ее присутствие ведет к большим потерям щелочи и алюминия в виде нерастворимых водных силикатов, или же применять к ним кислотный или кислотнощелочной метод.Вопрос о получении солей и окиси алюминия из глин кислым путем является весьма актуальным. применяется для вскрытия прокалка глин с сульфатом аммония, аммиак которого непрерывно регенерируется. Здесь неизбежны потери сульфата аммония, тем большие, чем глина беднее алюминием,пвтором проработан следующий способ получения сернокислого глинозема и окиси алюминия.Грубо размельченная глина-сырец, низкосортный боксит и т. п, подвергаются действию обжиговых сернистых газов, поступающих от обжига колчедана, хвостов или т. и., или из металлургических печей, или, наконец, от прокалки сульфатов, например, сульфата алюминия, который разлагается на окись алюминия и (50.,+О+50 а). Далее эгими серии. стыми газами разлагают каолинит, бокситы, глину и т. и., образуя сульфаты алюминия и железа. Если озатем массы слабой серной кислотой в раствор переходит в виде сульфата, при правильно проведенной сульфатиза. ции, не менее 909 О всего алюминия, в то время, как от содержания железа растворяется от одной трети до половины,Таким образом допустимое содержание железа в исходном материале может быть значительно повышено. Сказанное проверено и доказано рядом опытов, проведенных в Казани в 1934 - 35 гг. Поэтому имеется возможность получить слабо кислый раствор сульфата алюминия, содержащий лишь весьма мало же.леза, а затем посредством выпарки переводить его в безводный сульфат алюминия, из которого прокалкой при температуре от 800 до 1200, необходимой для удаления (50. + 50,) и последних следов воды, получать безводную, достаточно чистую, окись алюминия, свободную от кремнекислоты.Однако, если исходный материал содержит много железа, магния, кальция и других примесей, не удаленных промывкой материала водой или слабой соляной или серной кислотой, то примеси эти, после сульфатизации глины сернистыми газами (50 г+О+50 Д, попадают полностью или частью в раствор сульфата алюминия и при его выварке и прокалке остаются в безводной окиси алюминия, При большом их количестве они могут сделать ее непригодной для ее главнейшего применения - получения металлического алюминия электролизом.В этом случае спосоо усложняется необходимостью переочистки безводной окиси алюминия, полученной прокалкой сульфата, Эта переочистка ведется путем растворения такой нечистой окиси алюминия (получаемой в этом случае прокалкой сульфата до температуры не выше 1000) в крепких растворах едкого натра (или кали) при нагревании. Лроцесс может быть ускорен применением нагревания в автоклавах. Раствор алюмината после отстаивания от осадков примесей, декантации и фильтрации может служить для осаждения водной окиси алюминия по Байеру и получения оборотного раствора одной щелочи (оборотного алюмината).В этом случае водная окись алюминия, промытая водой и высушенная, идет на кальцинацию при температуре до 1 200 - 1 300, проводимую путем сожигания чистого горючего газа (или нефтепродукта), а отходящие газы с температурой 800 - 1 ОООО служат для вышеописанного разложения сульфата алюминия и вместе с выделившимися здесь газами (50 г+ О+ 50,) направляются на сульфатизацию глины или тому подобного материала при 500 - 700 (преимущественно 500 - бООО), Затем, имеМтемпературу около 450 и охлаадаяь до 150, они служат для выпарки раствора сульфата алюминия и его обезвоживания, например, при его распылении в шахтных устройствах. Как при упрощенном, так и при усложненном своем выполнении процесс характеризуется 1) действием сернистых газов на материал при температуре от 500 до 700", 2) обработкой полученного сульфатизированного материала горячей слабой серной кислотой, точнее горячей водой, содержащей столько серной кислотычтобы перевести в сульфат основные сернокислые соли алюминия и благодаря присутствию некоторого избытка серной кислоты удержать сульфат алюминия от гидролиза,Г 1 рактически было установлено, что не более 70 глинозема материала сульфатизируется, если газы содержат не более 10 ц (502+50,), чем больше процент 50, в газах, тем скорее и полнее сульфатизация. Количество серной кислоты, необходи."ое для полного извлечения глинозема после сульфатизации, составляет около 30, теоретического, а практически, благодаря потерям, до 40 ф/О, Часть этои кислоты при промышленном осуществлении способа должна регенерироваться, улавливаясь растворами сульфата алюминия и горя. чим конденсатом водяных паров, удгляемь х из него выпаркой, так что истин. ный расход ее должен быть не более 1 дг моногидрата на 1 т безводной окиси алюминия. Лритом кислота эта может быть слабой - в опытах мы не применяли кислоты крепче 30, Это, конечно, не значит, что невозможно брать более крепкой кислоты, при условии применения достаточного количества воды для растворения сульфата алюминия и получения раствора крепостью не менее 30 - 40", Обычная предварительная прокалкаисходного материала при данном про-цессе не нужна.Предварительные технологические подсчеты показали, что на 1 гл безводной окиси алюминия придется выпарить не более 7 щ воды, Начиная с кальцинации, даже при усложненной формепроцесса (с очисткой окиси цтепочкым ( путем), потребуется на весь процесс не более 3 и условного топлива на 1 )иокиси алюминия. Предмет изобретения.Способ получения окиси алюминия, отличающийся тем, что алюминий со. держащий материал обрабатывают прн температуре 500 - 700 в струе серни стого ангидрида или газов, ег: содержащих, после чего полученный продукт обрабатывают известным способ чм, рас творяя в слабой серной кисло. ет от. фильтрованный раствор выпаривают и полученный при этом остаток прокаливают при 800 - 1200, Эксперт и редактор Ф. Ф. Рыбкин Тип. ийечатный Труди, Зак. 4405 - 100