Гравировальная эмаль

Соеоэ СоветсиинСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М, Кл. С 094 3/70 С 08 у,41/02 Государственный ноинтет . Совета Мнннстрав СССР ео делам нэобретеннй н открытнй(54) ГРАВИРОВАЛЬНАЯ ЭМАЛЬ 1Изобретение относится к облас-ти лакокрасочной промышленности, а именно к получению гравировальной эмали, примеяяемой на пластмассовой подложке в картографическом ь производстве.Известен состав гравировальной эмали, содержащий низкомолекулярную полиамидную смолу на основе полимеризованных жирных кислот ю растительных масел с этилендиамином (15-25 вес.5 и алукона или его смеси с резольной фенолформальдегидной смолой (1,5-5 вес.Я), пигменты и растворителй. ыОднако такая эмаль имеет недостаточную адгезию и эластичность покрытия, нанесенного на полиэфирный пластик, при хранении. Быстрое старение покрытия пройсходит 20 через 3-7 дней после начала работ,что ведет к растрескиванию слоя гравировальной эмали и облету его с поверхности пластика.При гравировании толстых и тонющ 25 Взамен ранее изданного 2линий иглой или резцом происходитскалывание по краям награвирован- ных линий.Предлагаемая эмаль в отличие от известных предусматривает введение в известный состав эмали низкомолекулярной полиамидной смолы на основе димеризованных жирных кислот растительных масел и полиэтиленполиамина с аминным числом 80-100 при следующем соотношении компонентов (вес. ):Низкомолекулярная полиамидная смола на основе полимеризованных жирных кислот растительных масел и этилендиамина 15-20Низкомолекулярная полиамидная смола на основе димеризованных жирных кислот растительных масел и полиэтиленполиамииа с аминным числом80-100 1 7-2,2Пигменты 13,3-17,8 1Растворители остальноеСмола имеет следующие показа=Молекулярный вес 3000-4000Лминное число,мг КОН 80-100Вязкость 50-ногораствора в ксилолеР пр 20 оС сек 100 150Содержание свободного амина (в Я не болев 3В качестве пигментов используют смесь двуокиси титана анатезной или рутильной модификации вколичестве 10,3-13,8 весЛ, пигментов желтого светопрочйого 2,63,5 вес.% и фталоцианинового зеленого 0,4-0,5 вес .5.,В качестве растворителей применяют смесь бутанола и толуола всоотношении 2;1.Изготовляют эмаль в установке,состоящей из бисерной мельницы идвух смесителей с мешалками,Замес диспергируемой суспензиипроизводят согласно рецепуы впервом смесителе в течение .,5 час,Затем суспензию пропускают через бисерную мельницу не менееь раз до степени дисперснасти,равной О "по клину", Вязкость по .,-;415 сек.Данные о соотнош нии предлагаемых компонентов примерьЛ:-3) приведены в таблэ 1 1 вес ф/0) еСравнительные свойства гравировальных эмалей приведены в табл.2.1 лкрытие на основе полученнойэмали сохраняет свои гравировальные свойства в течение года, имеетхорошую адгезию гравировальйогослоя к полиэФирным пластикам "мелинексуи пермйтрейсуа процессе гравирования по эмали сколовслоя не наблюдается, гравоваьный рисунок соответствует треоованиям репродуцирования, Эмаль пригодна для гравирования не толькокрупномасштабных, но и мелкомас=штабных иорских карт и атласов:1,7-2,213,3-17,8остальное ПРЕДМЕТ ИЗОЕРЕТЕНЖГравировальная эмаль, содержащая низкомолекулярную полиамидную смолу на основе долимеризованных жирных кислот растительных масел и этилендиамина, пигменты и растворители, отличающаяся тем, что, с целью йовышения адгезии к полйирным пластикам и эластичности, в нее введена низкомолекулярная полиамидная смола на основе димеризованных жирных кислот растительных масел и полиэтиленполиамина с аминным числом 80-100 при следующем соотношении компонентов вес.Я:Низкомолекулярнаяполиамиднэя смола наоснове полимеризованныхжирных кислот растительных масел и этилендиамина 15-20Низкомолекуля рнаяполиамидная смола наоснове димеризованныхжирных кислот растительных масел и полиэтиленполиамина с аминнымчислом 80-100ПИГМОНТЫасчВорители433192 3 Ъблица,Г Заказ /оф Изд. М 1 нраас 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г, Бережковская наб., 24 Примечания:при использовании известной эмали облет пленки происходит по всей поверхности через 15 суток;при использовании предлагаемой эмали пленка эмали сохраняет адгезию к пластику в течение 1 года.Составитель 1 ф СУдаКОВаР"Р Д.ПИНЧУК Ред ЛПОтаПОВа оРРектоР Н. ДанйЛОВ