Индикатор оптимального заполнениябарабанных мельниц измельчаемымматериалом

1 ц 430885 ОПИСАНИЕ Союз Советских Социалиетических Ресяуолин(32) Приоритет -51) М. Кл. В 02 с 25/ Государственный комитет Совета Министров СССР яо делам изобретений(71) Заявитель довательск автоматиза опытно-конструкторскитчерной металлургии чно-исс стит(54) ИНДИКАТОР ОПТИМАЛЬНОГО ЗАПОЛНЕ БАРАБАЙНЫХ МЕЛЬНИЦ ИЗМЕЛЪЧАЕМЫМ МАТЕРИАЛОМИзобретение относится к области автоматического контроля заполнения барабанных мельниц измельчаемым материалам. Оно может быть использовано при автоматизации технологических процессов измельчения поганых ископаемых в черной, цветной, химической и строительной;промышленности.Известен индикатор оптимального заполнения барабанных мельниц измельчаемым материалом, содержащий чувствительный эле мент, выполненный в виде стержня с упругой опорой, соединенной Одним концом с датЧиком перемещения, выход которого через усилитель и,интегратор, электрически связан со входом регистрирующего прибора.Однако такой индикатор не обеспечиваетизмерения оптимального заполнения барабанных мельниц измельчаемым материалом.Цель изобретения - .пэвьвшение точностизаполнения.Это достигается тем, что упругая опораустановлена в средней части стержня, свободный конец которого помещен в полости загрузочной горловины мельницы, а противоположный конец соединен с,датчиком перемещения при помощи установочного хомута, причем датчик перемещения выполнен вибрационным.На фиг.катор;,на ф 1 изображен описываемый индииг, 2 - динамическое положение исходного материала (руды) в загрузочной горловине мельницы при,различных степенях ее заполнения (раоочие положения а, б и в соответственно при недогрузке, оптимальном 5 заполнении и перегрузке мельницы),Индикатор содержит загрузочную горловину 1 мельницы, транспортирующую спираль 2, чувствительныи элемент 3, барабан мельницы 4, опорнь 1 й подшипник б, упртую опор 10 б, затрузочйую течку 7, установочный хомгг8, датчики перемещения 9 в качестве которого может служить вибрационный,датчик, усилитель 10 интегратор 11, регистрирующий прибор 12 поток исходной руды 13, конвейер-пи татель 14.В полости загрузочной горловины 1 барабана мельницы 4, вращающейся на опорнэм подшипнике 5, расположен один конец чувствительного элемента 3, выполненного в виде стержня, в средней части которого установле.на успругая опора б, закрепленная с возможностью радиального и осевого перемещения.На другом, противоположном конце стержня, расположенном вне полости загрузочной гор лавины на установочном хомуте, имеющемвозможность перемещения вдоль оси стержня, укреплен вибрационный датчик 9, электрически связанный со входом усилителя 10, выход которого, посредством интегратора 11 сое- ЗО динен с регистрирующим прибором 12.Поток исходной руды подается конвейером-питателем 14 в загрузочную горловину барабана мельницы. Характер движения руды в загрузочной горловине определяется заполнением барабана мельницы цзмельчаемым материалом.Индикатор раоотает следующим образом.Руда, подлежащая измельченцю, подается в мельницу через загрузочную горловину и посрелсгвом транспортирующих спиралей 2 перемещается, внутрь барабана мельницы.При малых заполнениях барабана .мельницы измельчаемым материалом руда свободно проходит через горловину, сдвигаясь по направлению вращения.Оптимальное заполнение мельницы пзмельчаемым материалом характеризуется состоянием критического равновеспяпри котором ,количество подаваемой руды соответствует для данных условий эксплуатации предельно возможной производительности мельницы,11 ри этом, подпор со стороны внутримельничной загрузки приводит,к повышению уровня руды в загрузочной горловине (см. фиг.2 б). Отдельные куски руды начинают подбрасываться спиралями и образуют падающий по параболической траектории, поток.На пути этого потока установлен чувствительный элемент 8, воспринимающий ударенные воздействия попадающих на него кусков руды. Интенсивность ударных воздействий сохраняется лрактическц неизменной до момента перегруза мельницы, при котором количество рудыподаваемой в загрузочную горловину, превышает предельно возможную производительность мельницы, определяемую качественно-количественной характеристикой исходного сырья и состоянием мельницы.При перегрузе мельницы происходит непрерывное увеличение количества материала, находящегося в загрузочной горловине, лавцнообразное нарастание, падающего потока, приводящее к резкому повышению интенсивности ударных воздействий, воспринимаемых чувствительным элементом. Для сохранения оптимального ведениятехнологического процесса необходимо снизить количество:подаваемой исходной руды до восстановления нарушенного равновесия, 5 так как в противном случае начнется выбросчасти подаваемой руды из загрузочной горловины мельницы, т, е. образуется просыпь.Таким образом, при различных степеняхзаполнения мельницы измельчаемым матерца О лом изменяется,количество рудыподбрасываемой спиралями загрузочной горловины ц входящей в контакт с чувствительным элементом.Соответственно изменяется и характер 15 колебаний стержня, воспринимаемых вибрационным датчиком 9, Электрический сигнал с вибрационного датчика поступает на вход усилителя 10, усиливается цм и подается на вход интегратора 11. После интегрирования полученный сигнал отрабатывается вторичным прибор,ом 12.Изменение чувствительчости индикатораопределяется перемещением установочного хомута 8 с вибрационным датчиком, что из меняет амплитуду его колебаний.Предмет изооретенцязо 1. Индикатор оптимального заполнения барабанных,мельниц измельчаемым материалом, содержащий чувствительный элемент, выполненный в виде стержня с упругой опорой, один конец, которого соединен с датчиком пе ремещения, выход которого через усилительи интегратор электрически связан со входом регистрирующего, прибора, отличаюи 1 ийся тем, что, с:целью повышения точности, упругая опора установлена в средней части стержня, 40 свободный конец которого помещен в полостизагрузочной горловины мельницы, а противоположный конец соединен с датчиком перемещения при помощи установочного хомута,2. Индикатор по п. 1, отлсиающийся тем, 45 что датчик перемещения выполнен вибраццонным..2 оставитель В. КаунинТехред Г. Васильева рректор И. Симкина узьмина акант ип. Харьк. фил, пред. Патент аз 371/765 Изд,936 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, Раушская