Способ получения полуцеллюлозыsvftuq п. -. -ша –

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111 430215 Союз Советских Социалистицеских Реслублик(51) М. Кл. 0 21 с 3/04 Государственный комитет Свввта Министров СССР па делам изобретений в открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЪ Изобретение относится к области получения волокнистых целлюлозных полуфабрикатов для производства различных видов картона.Известен способ получения полуцеллюлозы путем варки исходного целлюлозосодержащего сырья с сульфитным варочным раствором, например с нейтрально-сульфитным щелоком, заключающийся в том, что исходное целлюлозосодержащее сырье подвергают обработке сульфитом натрия в присутствии добавки буферного реагента, например би,карбоната натрия, при 180 - 185 С и среднем значении рН в ходе варки, равном 8. Продолжительность варки 25 - 35 мин; выход целевого продукта 75 - 80% от абсолютно сухого исходного сырья.По известному способу используют в качестве исходного целлюлозосодержащего растительного сырья древесину различных лиственных пород, в связи с чем полученная целлюлоза имеет ухудшенную водоогдачу, меньшую влагопр очность, пониженное сопротивление излому и раздиранию.При использовании же древесины хвойных пород в качестве исходного целлюлозосодержащего сырья при прочих равных условиях скорость варки хвойной древесины в несколько раз меньше скорости варки лиственной древесины, поэтому в известном способе хвойную древесину не используют в качестве исходного сырья.С целью обеспечения возможности использования в качестве исходного сырья хвойной 5 древесины, увеличения выхода и качества целевого продукта предложен способ получения целлюлозы, заключающийся в том, что варку ведут при 186 - 190 С и поддержании среднего значения рН в ходе варки 5,5 - б, а закан чивают ее при рН не ниже 5.В качестве сульфитного варочного растворамогут быть использованы сульфитные нарочные растворы на различных основаниях, однако, предпочтительным варочным раствором 1 б является сульфитный варочный раствор нааммониевом основании, так как аммониевое основание как наиболее слабое создает благоприятные предпосылки для быстрого уменьшения величины рН и, соответственно, к ус корению лигнификации.Варка при пониженных значениях рН требует меньшего расхода основания, т. е. является более экономичной. 25 Понижение рН среды мало влияет на механические свойства получаемой полуцеллюлозы, если исходная древесина перед варкой или в процессе варки не подвергается прессованию или сжатию, вызывающему нарушение 30 целостности структуры древесной ткани,430215 Варка древесины По предлагаемому способуПо известному способу Параметры и показатели Хвойная Хвойная Лиственная Хвойная 5,5 8,0 6,0 8,0 Иа,О 7,2120 640 84 60 126 930 29201,949 52303,5 61203,792 45102879 При непрерывной варке с использованием винтовых питателей древесину сильно сдавливают для создания уплотняющей пробки.При падении рН (ниже 5), как правило, наступает значительное ухудшение прочности полуцеллюлозы и уменьшение ее выхода,Для ускорения делигнификации древесины, подвергнутой сжатию, может быть допущено уменьшение рН, но конечное значение его не должно быть ниже 5.Варочный процесс по предлагаемому способу проводят в промежуточной между нейтрально-сульфитным и бисульфитным способами зоне рН при среднем его значении 5,5 - 6,0, которое обеспечивается начальной величиной рН используемого варочного раствора, при 186 в 1 С. Конечное значение величины рН отработанного варочного щелока должно быть не ниже 5.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Щепу, приготовленную из древесины хвойных пород подают в аппарат для непрерывной варки, куда одновременно закачивают сульфитный варочный раствор, Количество подаваемой в единицу времени щепы и варочного щелока устанавливают таким образом, чтобы расход сульфитной соли, содержащейся в варочном растворе, по отношению к задаваемой абсолютно сухой щепе составлял 8 - 10/а, считая на 0 я. Параметры варкиСреднее значение рН (20 С) варочного раствора во время варкиВид основанияКоличество основания, Я от исходной абсолютно сухой древесиныКоличество 30 а (общее), Я от исходной абсолютно сухой древесиныТемпература варки, СПродолжительность варки, минВыход полуцеллюлозы, О, от абсолютно сухой древесины Показатели механической прочности полуцеллюлозы (30 ШР 100 г/мф)Сопротивление раздиранию, гСопротивление излому, число двойных перегибовРазрывная длина, мСопротивление продавливанию, кгс/м Влагопрочность, м Из данных таблицы следует, что полуцеллюлоза, полученная по предлагаемому спосо 4Используемый варочный раствор состоит изсульфитной соли аммония или натрия, растворенной в воде, и имеет начальное значение рН 6 - 7. Величина начального значения рН 5 регулируется при изготовлении варочногораствора надлежащей дозировкой основания по отношению к 80.Начальная концентрация варочного раствора зависит от расхода 502 к абсолютно сухой 10 щепе и гидромодуля при варке, равного 3,0 -3,5: 1.Варочный процесс проводят при среднейвеличине рН 5,5 - :6,0. Продолжительность варки (время прохождения щепы через ва рочный аппарат) составляет от 10 до 30 минв зависимости от породы древесины и температуры варки, которую поддерживают на уровне 186 в 1 С,Варочный процесс заканчивают при вели чине рН отработанного щелока не ниже 5. Пр имер. Проводят сравнительную варкудревесины хвойной (ель) и лиственной (береза) пород по известному способу и древесины 25 хвойной породы по предлагаемому способу.В приводимом примере отражен непрерывный процесс получения полуцеллюлозы по известному и предлагаемому способам.Параметры варочного раствора, режим вар ки и качественные показатели полученных полуцеллюлоз приведены в таблице. бу имеет достаточно высокий выход (83), а показатели механической прочности значи430215 Составитель С. КотоваРедактор Т. Никольская Техред 3. Тараненко Корректор Н. Аук Заказ 2866/14 Изд. Уо 1687 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр, Сапунова, 2 тельно превосходят показатели полуцеллюлоз, полученных по известному способу.Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение хвойной полуцеллюлозы высокого качества непрерывным способом,Предмет изобретения Способ получения полуцеллюлозы путемварки исходного целлюлозосодержащего сырья с сульфитным варочным раствором при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве исходного сырья 5 хвойной древесины, увеличения выхода и повышения качества целевого продукта, варку ведут при 186 - ,190 С и поддержании среднего значения рН в ходе варки 5,5 - 6, а заканчивают ее при рН не ниже 5.