Корообдирный станок

а. яхайлоаа заявленнерв,154784). убликовано 31 марта октя года,тываемои поверхности. Кроме того коробки 2 имеют ход в радиальном направлении в параллелях 5, связанных с основным кольцом б станка,Оси 7 резцовых головок 1 станка проходят через два основных вращающихся кольца 6 и 8 и несут на концах шестеренки 9, которыми и приводятся во вращение от зубчатого кольца 1 О, имеющего внутренний и наружный зубчатый венец и круговой прилив, входящий в неподвижное кольцо 8, в котором он вращается. Зубчатое колесо 1 О приводится во вращение (фиг, 5) посредством зубчатки 11 на валу 12, промежуточной зубчатки 13 и сцепленной с ней зубчатки 14 на валу электромотора 15.Эта же зубчатка 11 сообщает вращение валу 1 б посредством зубчатки 28. На другом конце вала 16 имеется вторая зубчатка 29 (фиг. 2 и б), сцепленная с зубчатым венцом кольца 17, укрепленным на переднем кольце 6, посредством которого последний и приводится во вращение вместе с коробками 2 резцовыхловок. Это кольцо 6 связано кольцом 18 со вторым кольцом 19, несущим концы осей резцовых головок, и заставляет его также вращаться. Таким образом резцовые головки 1 вращаются при одновременном вращении кольца 6 несущего эти головки, и кольца 18, несуго багз даче авгорского свидетельст Уже известны корообдирные станки с вращающимся около оси бревна коль. цом, несущим ножи и перемещаемым по бревну вдоль него,Согласно изобретению в подобном корообдирном станке оси вращающихся резцовых головок помещены в коробках, снабженных опорными роликами; эти коробки находятся под воздействием пружины и могут перемещаться в параллелях, связанных с основным кольцом станка.На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого корообдирного станка с частичным разрезом по линии ОНА на фиг, 2; фиг, 2 - вид его сверху; фиг. 3 - вид сзади; фиг. 4 - частичный вид в разрезе по линии АВ на фиг, 1; фиг. 5 - то же в разрезе по линии СО на фиг, 2; фиг. б - то же в разрезе по линии ЕР на фиг. 3; фиг. 7 - схему работы станка.Рабочая часть предлагаемого коро- обдирного станка состоит из четырех резцовых головок 1 (фиг. 1 и 4), вращающихся в подшипниках коробки 2, снабженных двумя опорными роликами 3, которые катятся по очищенной поверхности дерева. Все неровности на поверхности дерева воспринимаются пружинами 4; эти же пружины прижимают коробки 2 с резцовыми головками 1 и роликами 3 во время работы к обрабау у Тф ч (- Р г И ИЗМЙПБГщего концы осей этих головок. Вся эта система вращается внутри неподвижного кольца 20 (фиг, 2).Передаточный вал 16 привода имеет в качестве своих опор неподвижные кольца 20 и 8, которые связаны рамкой 21, несущей направляющий ролик 22 в передней части станка и ведущие рифленые ролики 23 в задней; для сообщения вращения ведущим роликам 23 передаточный вал 12 имеет червяк 24, сцепленный с червячной шестерней 25, заклиненной на валу 2 б; от вала 2 би по. средством цепной передачи 27 движение передатся на ось рифленых валиков 23.Передаточный механизм станка состоит из электромотора 15 и зубчатки 14, вращающей зубчатку 13 и вал 12, зубчатку 77 и червяк 24, Последний вращает червячную шестерню 25 и вал 2 б и посредством цепной передачи 27 приводит в движение ведущие рифленые ролики 23. Одновременно зубчатка 11 вращает зубчатое кольцо 28, которое вращается в обратную сторону по отношению к вра щающимся кольцам 20 и 8 и приводит в движение зубчатки 9, имеющиеся на осях резцовых головок 1. Одновременно зубчатка 29 на валу 1 б сообщает вращение при посредстве зубчатого кольца 17, укрепленного на пе,реднем кольце б, скрепленном с последним кольцом 78, 19.В виду наличия неровностей на поверхности дерева, а также разницы в диаметрах обрабатываемых бревен, ось последних не будет совпадать с осью станка, и положение кромок резцов по отношению к центру станка будет все время меняться, т, е. то приближаться, то удаляться от него. Это обстоятельство вызвало необходимость сделать оси 7 резцовых головок 2 на шарнирах, что вполне обеспечивает работу резцов в любом положении их по отношению к центру станка.В нижней части неподвижного коль.ца 8, на кронштейнах 30, предусмотрен направляющий ролик 31 с круговыми заостренныии выстуйами, который прижимается к обрабатываемому бревну пружинами 32 (фиг. 3).Станокперед началом работы рас. полагается на отдельной оправке и (фиг, 7), имеющей с одной стороны центр д, врезающийся в обрабатываемое бревно с, а с другой стороны неподвижный упор И, с нажимныи винтом, также снабженный центром. Поворотом маховичка 1 оправка закрепляется между упором и бревном, и станок приводится в действие. Когда станок дойдет до стеллажа 7; последний переставляется в положение 7 и станок двигается дальше к стеллажу д, который также переставляется в положение д,. Когда станок дойдет до конца бревна, он снимается с него посредством блоков Ь, после чего в него вставляется вторая оправка, и он вместе с ней подводится к следующему бревну и как и раньше укрепляется центрами посредством маховичка 1Предмет изоб ретения.1, Корообдирный станок, снабженный резцовыми головками, связанными с кольцом, вращаемыи вокруг оси бревна, и получающий подачу вдоль последнего, отличающийса теи, что оси вращающихся резцовых головок 7 помещены в снабженных опорныии роликами 3 коробках 2, находящихся под действием пружины 4 и могущих перемещаться в параллелях 5, связанных с основным кольцом б (фиг. 4),2, В станке по и. 1 применение, для сообщения станку подачи, связанных с рамой станка; рамки 11 в передней части и рифленых роликов 23 в задней части (фиг. 1), получающих вращение от мотора 75 при посредстве соответствующих передач, причем в качестве направляющего элемента и третьей опоры станка на бревно использован пружинный, снабженный кольцевыми ножами ролик 37 (фиг. 3).