Устройство для изготовления шплинтовойпроволокивптбя shcieptg;

(11) 422 ЯО Союз Советских Социалистических Республик(51) М. явкиГасударственный комитетСовета Министров СССРаа делам изобретенийи открытий 53) УДК 621.778юллетецьа опубликования описания 03.09.7 2) Авторы изобретения С. П. Буркин, В, Л, Колмогоро71) Заявитель 54) УСТРОЙСТ Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПЛИПРОВОЛОКИ Й Рабочий валок 5 с помощью радиального подшипника 6 и оси 7 закреплен в корпусе винтового кронштейна 8, имеющего возможность при помощи штурвала-гайки 9 перемещаться по направляющим стоек 10 в плоскости осей рабочих валков, Штурвал-гайка 9 укреплен посредством разрезной втулки 11 и болтов 12 на стойках 10, которые в нижней части жестко связаны с основанием 1. Стопорная гайка 13 со стяжным болтом 14 служит для ограничения хода винтового кронштейна 8 и фиксирования его в нижнем положении. Отклоняющие валки 15 ц 16 с помощью подшипников качения крепятся к стойкам 10. Верхние образующие бочек отклоняющих валков 15 и 16 находятся на уровне осц волочения 17 волочильного стана.Устройство работает следующим образом, В исходном положении винтовой кронштейн 8 поднят вверх так, что нижняя часть рабочего валка 5 находится выше осц волочецця 17. Проволока 18 круглого сечения проходит прямо над отклоняющими валками 15, 16 и под рабочим валком 5.После заправки ц включения стана винтовой кронштейн 8 с рабочим валком 5 при помощи штурвала-гайки 9 опускают до соприкосновения стопорцой гайки 13 с верхним торцом штурвала 9. Положение стопорной гайки 13 подбирают т.".кцм образом, чтобы зазор я и ающ дитс готовлсние два валдеформа цамаевают 1 деф чительные контактные давления пр орции.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что перед входом в очаг деформации установлен отклоняющий валок, обеспечивающий при протяжке огибание проволокой рабочего валка с калибром, кроме того,с выходной стороны рабочего валка такжеустановлен отклоняющий валок,Эти отличия позволяют снизить контактные 15давления при плющении, уменьшить износ калибров, а также сохранить ось транспортировки на одном уровне.На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, продольный разрез; на 20фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Устройство для изготовления шплинтовойпроволоки включает основание 1, котороекрепится с помощью болта 2 к станине волочильного стана 3 вместо мыльницы. В верхней 25части основания 1 вмонтирована твердосплавная плита 4 (или рабочий валок с гладкой бочкой), на верхней поверхности которойосуществляется деформация плющения проволоки. 30 Известны устройства дл шплинтовой проволоки, включ ка, между которыми произво ция (плющение) проволоки. Однако такие устройства преодомежду рабочим валком 5 и рабочей поверхностью плиты 4 обеспечивал выбранное в данном проходе обгкатие проволоки.Описываемое устройство позволяет получать шплинтовую проволоку за один проход, но при этом велика опасность обрыва проволоки при протяжке, поэтому желательно процесс плющения проводить за два - три прохода. При плющении в три прохода следует в первом проходе установить зазор между валком 5 и рабочей поверхностью плиты 41 1 равным - Рпр, во втором проходе -- Рщ в третьем проходе зазор практически отсутствует (здесь Рр - исходный диаметр проволоки),Рпр - (0,8 - ;0,9) Ру,где Ру - условный диаметр шплинтовой проволоки.Диаметр отклоняющего валка 1 б выбирают близким диаметру рабочего валка 5, т. е. при огибании его проволока также подвергается упруго-пластическому изгибу. Валки 5 и 16 образуют систему, осуществляющую знакопеременный изгиб, который приводит к снижению предела текучести материала проволоки в очаге деформации (между валком 5 и рабочей поверхностью плиты 4), что способствует уменьшению величины контактных давлений при плющении.Диаметр отклоняющего валка 15 следует увеличить до размеров 20 - :40 Р,р, при которых не наблюдается значительных пластических деформаций при изгибе, заданные геометрические размеры проволоки изменяются в допустимых пределах и проволока не теряет товарного вида,Устройство позволяет проводить плющение с любой скоростью. Для охлаждения и смазки используется машинное масло, которое заливается в ванну 19.При изготовлении шплинтовой проволоки с малым условным диаметром сечения приходится применять рабочий валок 5 сравнительно малого диаметра; диаметр оси 7 будет также мал, Для повышения жесткости клети вданных условиях следует использовать дополнительный опорный валок, устанавливаемый5 над рабочим валком 5 в конусе винтовогокронштейна 8 и служащий опорой рабочеговалка,1-1 епостоянство геометрических размеров поперечного сечения шплинтовой проволоки по10 длине является следствием непостоянства механических свойств материала исходной заготовки и связанного с ним изменения контактных давлений в очаге деформации в процессе плющения проволоки, создающих пере 15 менную во времени упругую деформациюклети и валков плющильного устройства. Замена обычной технологии плющения плющением с изгибом позволяет снизить как контактные давления, так и величины их прира 20 щений, а следовательно, и приращений упругих деформаций клети и валков устройства,что обеспечивает большее постоянство геометрических размеров сечения шплинтовойпроволоки по длине.25Предмет и зо б р ете н ия1. Устройство для изготовления шплинто вой проволоки, включающее инструмент дляплющения проволоки, например рабочий валок с калибром и гладкую плиту, и нажимное устройство для изменения величины единичного обжатия, отличающееся тем, что, с З 5 целью снигкения контактных давлений приплющении, уменьшения износа калибров валков, перед входов в очаг деформации установлен отклоняющий валок, обеспечивающий при протяжке огибание проволокой рабочего 40 валка с калибром.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью сохранения оси транспортировки на одном уровне, с выходной стороны рабочего валка также установлен отклоняю щий валок.422510 Составитель В, Толстых Техред Т, Курилко Корректор О. Усова Редактор Е. Братчикова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2139/9 Изд. Ла 686 Тираж 837 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 45