Устройство для навивки пружинpfi. f пп-, •itfi, ifttifl

32) П Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам ивооретеннй н открытий) Авторы изобретен абинович, В. Ф. Постой и Л, М. Вольфц 71) Заявител ельницкий завод кузнечно-прессового оборудования им. В. В, КуйбышеваВИВКИ ПРУЖИН 4) УСТРОЙСТВО Д 1 ы между собой шсстеренчатой анию для подачи связпередачей.На фиг.вид спередифиг. 1. олоки зготов е уст вязан дачи изм р дано предлагаемое устройство та фиг. 2 - разрез по А - А на ления пруановленные ные между проволоки, езки. Все исполнительные органы положены па стапине 1, устано бе 2, служащей электрошкаф двигателя 3 движение осущест направлениям. Первое - чер ую передачу 4 на механизмдачи материала, состоящий из стей 5 и подающих роликов 6. клиноременную передачу 7 на жащий для бесступепчатого скорости вращения кулачково Одна невысо невысо ров из постыл жин. стройстве льность и ометричес енная боль ертки нави ко в известном ая производит ая точность г елий, обуслов по длине раз относительно равнительно 10 их параметшой погрешваемых пруС целью повышения производительности и 15 точности параметров изготовляемых пружин, привод перемещения механизма подачи выполнен в виде установленной в предусмотренной в станине направляющих каретки, несущей роликовый механизм подачи и взаимодей ствующей со смонтированным на станине кулачком, связанным шестеренчатой передачей с размещенным на оси, закрепленной в станине, поворотным двуплечим рычагом, на одном плече которого установлен зубчатый сек тор, а на втором - ролик, контактирующий с размещенной в жестко закрепленном па станине стакане пружиной, воздействующей на установленный соосно со стаканом упор, а привод механизма резки и привод механизма 30 Установленная на выходном валу варпатора 8 шестерня 10 передает вращение кулачковому валу 9 через шестерни, установленные на валах 11, 12 и 13, переключением которых увеличивается диапазон бесступенчатого регулирования скорости вращения кулачкового вала 9.На кулачковом валу 9 установлен кулак 14, которьш при вращении кулачкового вала перемещает двуплечий рычаг, несущий зубчатый сектор 15. Перемещаясь, рычажно-зубчатый сектор 15 сжимает пружину 16 и вращает шестерню 17, которая не передает вращение в Изобретение относится к о изготовления изделий изровИзвестно устройство для и жин из проволоки, содержащ на станции и кинематически с собой роликовый механизм п навивочный механизм и механ устройства расвленной на тумом. От электровляется по двум ез клиноремепепрерывной по- коробки скоро- Второе - через вариатор 8, слурегулирования о вала 9.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 эОз направлении соединенной с пеи муфы о б гон а шестерне 18.Когда кулачок 14 выходит из зацепления с зубчатым сектором 15, срабатывает пружина 16. Под действием пружины 16 зубчатый сектор 15, перемещаясь в направлении, противоположном паправлепио его перемещения, под действием кулака 14, вращает шестерню 17, передающую вращение посредством муфты обгона шестерне 18, входящей в зацепление с шестернями 19 и 20,Шестерни 19 и 20 передают вращение жестко соедине.ны., с ними кулакам 21 и 22. Кулак 2 в мо.,:ент, предшествующий отрезке гоовой пружины, отталкивает механиз,. пепрер.впо подачи материала, установленный па каретке 23.Кулак 22 после орезки готовой пружины, сжимая тарельчатую пружину 24, останавливает детали, приведенные в движение пружиной 16.Шестерни 18 через шестерни 19 и 20 передает вращение шестерням 25 и 26, жестко соединенным с кривошиа 27 и 28.Кривошипы 27 и 28 посредством двух катушек 29 сообщают возвратно-поступательное движение двум ползунам 30, на которых закреплены ппжпие отрезные ножи 31.Для фиксации постоянного положения отрезных ножей 31 после отрезки пружины установлена защелка 32.Устройство работает следующим образом.Проволока при помощи роликов 6 подается к упорам механизма образования диаметра пружины (на чертеже не показано), где она формируется в прукину. Во время навивки пружины ползунь механизма реза находятся на минимальном расстоянии от зоны отрезки. Развернутая длина пружины определяется временем подачи проволоки, по истечении которого проволока отрезается.Время подачи проволоки равно времени, за которое кулачковьш вал 9 делает один полный оборот. На протяжении этого времени кулак 14 сжимает пружину 16 (заряжает аккумулятор).Конец полного оборота кулачкового вала 9 характеризуется тем, что кулак 14 выходит из зацепления с зубчатым сектором 15, Этот момент соответствует началу реза, когда пружина 16 черсз вышеуказанные кинематические передачи приводит в движение ползун 30, который к моменту соприкосновения ножа 31 с отрезаемой пружиной приобретает скорость, необходимую для отрезки пружины за требуемый промежуток времени, и механизм непрерывной подачи материала, скорость которого к моменту соприкосновения ножа с отрезаемой пружиной досгнгает скорости подачи ма териала,Равенство скорости отвода механизма непрерывной подачи материала скорости непрерывной подачи материала достигается за счет увеличения или уменьшения степени сжатия пружины 16, посредством вкручивапия или выкручивания стакана 33 в укрепленной на станине гапке 34.После соприкосновения ножа 31 с отрезаемой пружиной, механизм непрерывной подачи материала отрывается от кулака 21, приведшего его в движение, и далее на протяжении времени, в течение которого нож 31 отрезает готовую пружину и выходит из соприкосновения с оставшейся заготовкой, перемещается по инерции с постоянной скоростью.После выхода ножа 31 из соприкосновения с оставшейся заготовкой механизм непрерывной подачи материала останавливает регулируемый упор 35, Затем пружина 36 возвращает механизм непрерывной подачи материала в исходное положение со скоростью гораздо меньшей скорости отвода этого механизма.После отрезки павитой пружины заканчивается перемещение пружины 16, ограниченное регулируемым упором 37, и далее ползун 30 и приведшие его в движение детали за исключением шестерни 17 и зубчатого сектора 15 перемещаются к своему исходному положению по инерции, расходуя силу инерции на сжатие тарельчатой пружины 24,Пружина 24 останавливает ползуп 30 и соединенные с ним детали и стремится переместить их в обратном направлении. Защелка 32, препятствуя этому перемегцению фиксирует верхнее положение ползуна 30. После выхода ножа 31 из соприкосновения с оставшейся заготовкой и соприкосновения механизма непрерывной подачи материала с упором 35, начинается навивка следующей пружины. П р одм ет изобретения1, Устройство для навивки пружин из проволоки, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой роликовый механизм подачи с приводом его перемещения, механизм навивки пружины, механизм резки с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности параметров изготовляемых пружин, привод перемещения механизма подачи выполнен в виде установленной в предусмотренных в станине направляющих каретки, несущей роликовый механизм подачи и взаимодействующей со смонтированным на станине кулачком, связанным шестеренчатой передачей с размещенным на оси, закрепленной в станине, поворотным двуплечим рычагом, на одномплече которого установлен зубчатый сектор, а на втором - ролик, контактирующий с размещенной в жестко закрепленном на станине стакане пружиной, воздействующей на установленный соосно со стаканом упор.2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что привод механизма резки и привод механизма подачи связаны между собой шестеренчатой передачей.42031 А Д Составитель В. Шаброва Техрсд Е, Борисова Корректор Н. Стельмах Редактор Л. Лашкова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2047/3 Изд.658 Тираж 837 Подписное ЦНИИПИ Государствснного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45