Установка для изготовления асбестоцементныхтруб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 419398
Авторы: Лапцевич, Масленков, Могилевский, Рукавицын, Савкин
Текст
(н) 419398 Союз Советских Социалистических Республикосударотвенныи комитеСовета Министров СССРно делам изобретенийи открытий 3) УДК 666,961,0(71) Заявитель Рукавицын, П. А. Масленков, ВМогилевский ордена ТрудовогоСтроммашина имени 50-лет. Лапцевич и П. П. Савкасного Знамени заводВеликого Октября) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБИзобретение относится к промышленности строительных материалов.Известны установки для изготовления зсбестоцементных труб, включающие трубоформовочную машину с устройством для подачи скалок в формующую часть и вывода их от туда, форматные скалки, транспортер скзлок с захватами и направляющими, мех чпизмы подачи скалок в захваты транспортера, цодкалывания и каландрирования труб, извлечения скалок из труб, конвейер термовлажцостной обработки.В известной установке механизм изв.теспи скалок из труб ненадежен в работе, кром. того, при скатывании с желоба съемной тележки на конвейер термовлажностцой обработки происходит деформация труб от ударов. и позволяет упростить кить качество труб, фиг. 1 представлена к установки; на фиг. 2 -изма извлечения скалок - конструкция захватаия скалок, вид сбоку; цад сверху. струкцию тановк улучшНа схема механ фиг. 3 влече же, ви инематическая схема работыиз труб; на механизма изфиг. 4 - тз стацовка снабж , установленнь в захваты тра ия скалок из й тележке, при к рольгагу пр мовлажпостнор механизма изв нец поворотцьв оси скалки и р и пружиной ение. Такое вы Предлагаемая у гом приема скалок цизмом их подачи механизм извлече рован па приводцо крайних позициях и конвейеру тер Вильчатый захват лок из труб выпол паза относительно кателем под копи в исходцос полож еца рольгапм под меха цспортерз, а труб смоцтимыкающей в иема скалокобработки. 25 лечения ска-в плоскости снабжен толчля возврата полцсцце ус Установка состоит из следующих основных узлов: трубоформовочцой машины с устройст вом 1 для подачи и вывода скалок, комплекта скалок 2, транспортера 3 с захватами 4 и направляющими 5, механизма 6 подачи в захваты транспортера, механизмов подкалывация 7 и калацдрировация 8, рольганга 9 приема скалок, конвейера 10 термовлажцостной обработки, механизма 11 извлечения скалок из труб, установленного на тележке 12 с приво. дом в виде гидроцилиндра 13. Рольгзцг 9 установлен под механизмом 6. Тележка 12 имеет возвратно-поступательное движение вдоль оси конвейера термовлажностцой обработки, Вильчатый захват 14 выполнен поворотным в плоскости паза вокруг оси скалки, снабжен толкатслсм 15 ц пружиной 16 для возврата в исходное положение до упора толкзтеля в ограничитель 17. Захват смонтирован га пластине 18, имеющей пазы для регулировки по высоте.1 О 15 го 25 зо 35 Трубы формуются известным способом. По окончании формования очередной трубы экипаж давления поднимается и скалка с навитой трубой рычагами устройства подачи и вывода скалок подается под захваты нижней ветви транспортера 3. При обратном ходе рычагов устройства 1 транспортер 3 совершает шаговое передвижение и своими захватами перемещает скалку на одну позицию. Левая скалка верхней ветви скатывается по направляющим к рычагам устройства 1 и перенос тся ими на позицию навивки.На второй позиции нижней ветви транспортера 3 по бокам скалки расположены два гидроцилиндра, штоки которых, связанные с иглами, подкалывают трубу.На третьей позиции скалка с трубой устанавливается на держатели, которые опускают ее на вращающиеся ролики каландра, Одновременно опускается верхний ролик, прижимающий трубу к нижним вращающимся роликам. После каландрирования скалка с трубой вновь поднимается до уровня нижних напразляющих.Через несколько циклов скалка с трубой поступает на позицию механизма подачи скалок в захваты транспортера, где при опускании рычагов выводится из захватов и по пандусу выкатывается на конвейер термовлажностной обработки.После этого свободная скалка, находящаяся на тележке 12, выталкивается механизмом извлечения скалок на рольганг 9 и при подъеме рычагов механизма 6 подается в захваты транспортера скалок. Тележка 12 перемещается гидроцилиндром к конвейеру термовлажностной обработки. Толкатель 15, попадая на неподвижный копир, поворачивает вильчатый захват механизма извлечения скалок в горизонтальное положение пазом в направлении скалки с трубой. После сцепления захвата с цапфой скалки подается команда на медленное движение тележки со скоростью конвейера термовлажностной обработки и одновременно на извлечение скалки из трубы. Толка- тель сходит с копира, и захват под действием пружины поворачивается в исходное вертикальное положение.После извлечения скалки тележка механизма 11 возвращается к рольгангу 9. Цикл повторяется. П р едм ет изобретения Установка для изготовления асбестоцементных труб, включающая трубоформовочную машину с устройством для подачи и вывода форматных скалок, транспортер скалок с захватами и направляющими, механизмы подачи скалок в захваты транспортера, подкалывания труб, каландрирования, извлечения скалок из труб, а также конвейер термовлажностной обработки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества труб и упрощения конструкции, она снабжена рольгангом приема скалок, установленным под механизмом подачи скалок в захваты транспортера, а механизм извлечения скалок из труб смонтирован на приводной тележке, установленной с возможностью перемещения вдоль конвейера термовлажностной обработки, и выполнен с подпружиненным вильчатым захватом поворотным в плоскости паза, взаимодействующим с копиром,
СмотретьЗаявка
1757116, 06.03.1972
И. А. Рукавицын, П. А. Масленков, В. Г. Лапцевич, П. П. Савкин, Могилевский ордена Трудового Красного Знамени завод Строммашина имени лети Великого Окт
МПК / Метки
МПК: B28B 21/48, B65G 47/52
Метки: асбестоцементныхтруб
Опубликовано: 15.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-419398-ustanovka-dlya-izgotovleniya-asbestocementnykhtrub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления асбестоцементныхтруб</a>
Предыдущий патент: Центрифуга
Следующий патент: Способ уменьшения износа рабочих органов и корпуса смесителбнб1х машин
Случайный патент: Стенд для испытания рабочего оборудования экскаватора