Система управления гидравлическимпрессом

ZIP архив

Текст

п 14183 И Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 05.03.74, Бюллетень9Дата опубликования описания 04.02.75 Государстве;.иыи комитетСоввта Мииистроо СССРао долам иэобретеиире открытий(54) СИСТЕМА УПРАВЛ ЕИ ИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМИзобретение относится к системам управления гидравлическими прессами.Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая соединенный с ползуном главный рабочий цилиндр, поршневая и штоковая полости которого соединены трубопроводами через распределитель с напорной магистралью насоса, встроенное в трубопровод, соединяющий распределитель со штоковой полостью цилиндра, запорно-дросселирующее устройство, а также наполнитель, установленный в трубопроводе, соединяющем распределитель с поршневой полостью цилиндра, и связанный через наполнительно-сливной клапан с последней, двухпозиционный золотник и золотник с электромагнитным управлением.Недостатки известной системы - невысокие производительность и надежность работы. В предлагаемой системе управления гидравлическим прессом эти недостатки устранепь, благодаря тому, что двухпозиционный золотник соединен трубопроводами с напорной магистралью насоса, с одной из торцевых полостей распределителя, с наполнительно-сливным клапаном и двумя двухпозиционными золотниками с электромагнитным управлением, гидравлически связанными с напорной магистралью насоса и с торцевыми полостями распределителя, а также с одним из элементов запорно-дросселирующего устройства.Система управления гидравлическим прессом представлена ца чертеже.5 Описываемая система управления содержит:насос 1 главного привода (на давление 200 - 320 кгс/см"-) с предохранительным клапаном 2 на напорноц магистрали; главный распределитель 3, соединенный трубопроводами с на порной магистралью насоса главного привода, сливной магистралью (она же является и всасывающей магистралью насоса главного привода), поршневой и штоковой полостями рабочего цилиндра 4; запорно-дросселирую щее устройство, установленное на магистралиштоковой полости рабочего цилиндра и состоящее из обратного клапана 5 и двухпозиционного дросселирующего элемента 6; наполни- тель 7, соединенный трубопроводами со вса сывающей магпстралью насоса главного привода и через наполнительцо-сливной клапан 8 с поршневой полостью рабочего цилиндра; двухпозиционныц золотник 9, соединенный трубопроводами с напорной магистралью 10 25 насоса управления (не показан), с цилиндромпривода наполнительно-сливного клапана 8 и со сливом через двухпозиционньш золотник 11 с управлением от электромагнита 31, которыц в свою очередь сообщен трубопроводами с 30 торцевыми полостями главного распределителя 3 и напорной магистралью 10 насоса управления; двухпозиционный золотник 12 с управлением от электромагнита Э 2, соединенный трубопроводами с напорной магистралью 10 насоса управления, правыми торцевыми полостями двухпозиционного золотника 9 и двух- позиционного дросселирующего элемента б, а также со сливом.Система управления обеспечивает работу пресса в режимах автоматического возвратнопоступательногс перемещения ползуна пресса и одиночных ходов с ручным управлением,Распределение жидкости в обоих режимах в поршневую и штоковую полости рабочего цилиндра 4 осуществляется посредством главного двухпозиционного распределителя 3, переключение которого из одной позиции в другую в моменты реверса ползуна производится путем поочередной подачи под его торцевые полости жидкости под давлением от насоса управления через двухпозиционный золотник 11 с управлением от электромагнита 31.Сигнал па включение и отключение электромагнита 31 в моменты реверса при ручном управлении может подаваться, например, от электрического тумблера, расположенного на пульте, при автоматическом возвратно-поступательном перемещении ползуна пресса - от электрических бесконтактных датчиков (БВК), либо (в случае программного управления) от цифрового датчика, связанных с ползуном пресса (БВК и датчик положения на чертеяе не показаны). При включении электромагнита Э 1 золотник 11, преодолевая усилие пружины, занимает крайнее ниянее положение, при отключении электромагнита золотник под действием усилия пруяины переключается и занимает крайпее верхнее положение. Переключение золотника 12 происходит аналогично.Во время перемещения ползуна пресса двух- позиционный золотник 12 постоянно находится в крайнем нижнем положении (электромагнит 32 включен), При этом напорная магистраль 10 насоса управления сообщается с правыми торцевыми полостями золотника 9 и дросселирующего элемента б, которые под действием давления жидкости, преодолевая усилие пружин, переключаются и занимают левое крайнее положение (противоположное изображенному на чертеже). При этом, если двухпозиционный золотник 11 находится в крайнем верхнем положении (электромагнит Э 1 отключен), главный распределитель 3 под действием давления жидкости, поступающей под его левый торец от напорной магистрали 10 насоса управления, переключается в крайнее правое положение (противоположная торцевая полость главного распределителя 3 сообщается при этом через золотпик 11 со сливом). При включении насоса главного привода ползун пресса будет перемешаться вниз (ускоренный холостой ход) давлением жидкости, поступающей в поршневую полость рабочего цилиндра 4 от насоса главного привода и на 5 10 15 20 25 30 35 40 45 полнителя 7 через открытый наполнительносливной клапан 8, Из штоковой полости рабочего цилиндра в этот момент жидкость через дросселирующий элемент б и главный распределитель 3 будет сливаться в наполнитель 7.При повышении давления в поршневой полости рабочего цилиндра в пределах 5 - 6 кгс/см (например, в момент соприкосновения верхнего бойка с поковкой) наполнительно-сливной клапан 8 закроется и отсечет доступ жидкости из наполнителя 7 в поршневую полость рабочего цилиндра, С этого момента будет совершаться рабочий ход с подачей жидкости в поршневую полость рабочего цилиндра только от насоса главного привода,Если двухпозиционный золотник 11 будет находиться в крайнем нижнем положении (электромагнит Э 1 включен), то давление жидкости от напорной магистрали 10 насоса управления будет поступать в правую торцевую полость главного распределителя 3, а противоположная его торцовая полость сообщается со сливом; главный распределитель переключится в крайнее левое положение, соответствующее ходу ползуна пресса вверх. При этом жидкость от насоса главного привода через главный распределитель 3, обратный клапан 5 и дросселирующий элемент 6 будет поступать в штоковую полость рабочего цилиндра, а с поршневой полости жидкость будет сливаться в наполнитель 7 через наполнительно-сливной клапан 8, который в этот момент будет открыт вследствие давления жидкости, поступающей в цилиндр, сервопривода от напорной магистрали 10 насоса управления через двухпозиционный золотник 11.Останов ползуна пресса осуществляется выключением обоих электромагнитов Э 1 и Э 2, при этом все элементы системы управления займут положение, соответствующее располояению их на чертеже; насос главного привода будет разгружаться на слив в наполнитель 7 через главный распределитель 3 и открытый наполнительно-сливной клапан 8, штоковая полость будет заперта обратным клапаном 5 и дросселирующим элементом б,5055 60 65 Предмет изобретенияСистема управления гидравлическим прессом, содержащая соединенный с ползуном главный рабочий цилиндр, поршневая и штоковая полости которого соединены трубопроводами через распределитель с напорной магистралью насоса, встроенное в трубопровод, соединяющий распределитель со штоковой полостью цилиндра, запорно-дросселирующее устройство, а также наполнитель, установленный в трубопроводе, соединяющем распределитель с поршневой полостью цилиндра, и связанный через наполнительно-сливной клапан с последней, двухпозиционный золотник и золотники с электромагнитным управлением, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, двухпозиционный золотник соединен трубопроводами с напораказ 174/3ЦНИИП ПодписноССР Типография, пр. Сапунова,ной магистралью пасоса, с одной из торцевых полостей распределителя, с наполнительносливным клапаном и двумя двухпозиционными золотниками с электромагнитным управлеИзд.595 сударственного по делам изо Москва, Ж, нием, гидравлически связанными с напорноймагистралью насоса и с торцевыми полостямираспределителя, а также с одним из элементов запорно-дросселирующего устройства,Тираж 722митета Совета Министтений и открытийушская наб., д, 45

Смотреть

Заявка

1722643, 09.12.1971

Д. Я. Левита, И. Д. Буйниченко, М. П. Аккуратов, В. А. Кресин, Н. В. Куница, Экспериментальный научно исследовательский институт кузнечно прессового машиностроени

МПК / Метки

МПК: B30B 15/16

Метки: гидравлическимпрессом

Опубликовано: 05.03.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-418351-sistema-upravleniya-gidravlicheskimpressom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система управления гидравлическимпрессом</a>

Похожие патенты