416164

( О и ИСА-Н ИЗОБРЕТЕН иалистическихРеспублик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельства М Кл. В 23 Ь Заявлено 24,1.191739757(25-8 исоединением заявкигосударственный комитет Совета Мнннстрав СССР оо делам изобретенийоткрытй1 риорите Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень7 Дата опубликования описания 26.И.197 УДК 621.941,1(088,8 Авторыизобретения О. И, Гуров, Р. А, Скаржевсхий билинский явитель СПОСОБ УПРАВЛЕ ТОКАРНОГО СТА ИЯ РАБОТОЙ МНОГОКА С ПОВОРОТНЫМБАРАБАНОМ ПИНДЕЛЪНОГО ПИ НДЕЛЪНЪМ 2 Способ управления работой многошпиндельного токарного станка с поворотным шпиидельным барабаном используется в металлообрабатывающей промышленности.Согласно известному способу шпиндельный барабан многошпиндельного токарного станка перед каждым поворотом поднимают над поверхностью, на которой он базируется и закрепляется для обработки изделий, затем поворачивают на угол несколько больший требуемого и опускают на базирующую поверхность; вводят специальные клинья в соответствующие гнезда шпиндельного барабана, доворачивая одним клином шпиндельный барабан до упора на второй, ориентирующий клин (барабан поворачивают в сторону, противоположную его предшествующему повороту).В некоторых случаях кроме операций, которые точно ориентируют шпиндельный барабан в новом угловом положении и закрепляют его, дополнительно прижимают сверху к базирующей поверхности корпуса станка,Однако, хотя шпиндельный барабан и поднимают над базирующей поверхностью в корпусе станка перед его поворотом, уменьшить износ базирующей поверхности корпуса и сопряженной части поверхности шпипдельного барабана не удается, что приводит к потере точности установки шпиндельного барабана и понижению точности обрабатываемых на станке изделий, так как шпиндельный барабан доворачивают в точное угловое положение после опускания его на базирующую поверх ность в корпусе станка.Для уменьшения износа базовых поверхностей в процессе доворота шпиндельного барабана и повышения точности углового положения доворот и фиксацию проводят и заканчи вают до начала опускания шпиидельного барабана на базирующую поверхность.На фиг. 1 изображен шпиндельный барабанстанка: положение 1 - исходное, зафиксированное; положение 11 - барабан освобожден 15 от прижима и поднят над базирующей поверхностью в корпусе станка; положение 111 - расфиксированное; положение 1 Ъ - барабан в процессе поворота; положение Ъ - барабан в процессе доворота; псложение Ч 1 - барабан 2 Э довернут и зафиксирован; положение И 1 -барабан опущен па базирующую поверхность в корпусе станка и прижат к ней; на фиг. 2 дана часть циклограммы работы многошпин.дельного токарного станка по предлагаемому 25 способу.При положении 1 (см. фиг. 1) в каждомшпинделе барабана 1 проводят обработку изделий. Когда обработка в шпинделе каждой позиции окончена и необходимо повернуть 30 шпиндели в следующие рабочие позиции для/7 олмениг Р Ввлонение Л менаг О ЙЬлпмвн йалолчеюи Фиг продолжения обработки изделий, инструментальные суппорты отводят от изделий, а затем отводят прижимную колодку 2, колодкой 3 поднимают шпиндельный барабан 1 над базирующей поверхностью 4 в корпусе станка и между поверхностью 4 и наружной поверхностью шпиндельного барабана 1 образуется зазор а. После этого выводят ориентирующий клин 5 и доворачивающий клин 6 из соответствующих гнезд 7 шпиндельного барабана 1 (см. фиг, 1, положение 111).Шпиндельный барабан свободен и его поворачивают в направлении стрелки К (см, фиг. 1, положение 1 Ъ),После окончания поворота барабана по стрелке К на угол несколько больший, чем угол между двумя смежными шпинделями, т. е. угол 60 (например, шестишпиндельный станок) вводят клин 5 в соответствующее гнездо 7 (см. фиг. 1, положение Ч), Так как угол поворота по стрелке К был несколько больше требуемого, между правой гранью клина 5 (см. фиг. 1, положение Ч) и соответствующей гранью гнезда 7 имеется зазор 8. Затем в соответствующее гнездо 7 вводят доворачивающий клин б, который своим скосом взаимодействует со скосом гнезда 7 и доворачивает шпиндельпый барабан в направлении стрелки М (см, фиг. 1, положение Ч). В результате этого доворота барабан точно ориентируется в угловом положении и прижат к ориентирующей грани клина 5 (см. фиг. 1,положение И), но между базирующей поверхностью 4 и шпиндельпым барабаном еще сохраняется зазор а, Следующей операцией является опускание колодки до контакта бараь бана с базирующей поверхностью и прижимколодкой шпиндельного барабайа силой Р (см. фиг. 1, положение И 1).Опускать и прижимать шпиндельный барабан можно, например, при значениях угла по ворота управляющего вала станка, равных160 - 165, а действие клина 6, доворачиваю- щего шпиндельный оарабап 1 до упора на клин 5, можно зако гнить при угле примерно 160 (см. фиг, 2).15 Предмет изобретения Способ управления работой многошпиндель ного токарного станка с поворотным шпиндельным барабаном, согласно которому осуществляются операции расфиксации, подъема с базирующей поверхности, поворота и доворота в точное угловое положение, а также 2 з фиксации шпипдельпого барабана в новомугловом положении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения износа базовых поверхностей в процессе доворота барабана и повышения точности его углового положения, 30 доворот и фиксацию барабана проводят и заканчивают до начала опускания его на базирующую поверхность.416164 0" 20 с 0 00 00 100 Я АР 10 Уиг г Составитель Л. ОболенскаяТехред А. Камышникова Редактор Л. Трушина Корректор О. Усова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1459110 Изд,498 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45