413365

Своз Советских Социалнстнцескнх Республик(д 056 3/00 Р 26 Ь 21/00 влено 27.Ч 1.1972 ( 1801411/24-6) с присое ием заявки-Государственный кометСовета Министров СССпа делам иэаоретенийи открытий ПриоритеОпублико Дата опу УДК 66,047,57:62-75но 30.1,1974. Бюллетеньописания 27 Х.1974 ликова АвторизобретениЗаявитель люшино орденнаучно-иЭ. Дзерж А. Е лиал Всесоюзн плотехническог иститута им. ФУральский Знамени Трудового Красногследовательскогонского СТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАН ТЕМПЕРАТУРНОЙ ДЕФОРМАЦИИ КОРПУСА ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТАИ ретениепреднарегулиротепло ни относится к измерительнои техначено, в частности, для контвания линейных перемещений ого агрегата, например сунике и зроуя икорпуса вшилки.Известны устройства для контроля и регулирования температурной деформации корпуса теплового агрегата, например вращающихся барабанных сушилок, содержащие инду:;- ционные датчики программной и фактической деформаций, соединенные с суммирующим, усиливающим и регулирующим устройством, воздействующим на подачу пара на прогрев теплового агрегата.В результате устройство позволяет прогревать агрегат по определенному заданному закону, который исключает возможность создания такой деформации, при которой может произойти авария агрегата.Однако такое устройство не позволяет контролировать процесс прогрева с достаточной точностью и производить коррекцию в процессе работы обслуживающим персоналом, так как устройство не содержит указателей программной и фактической деформации и корректирующего элемента-задатчика рассогласования между фактической и программной деформациями.Цель изобретения - повышение удобства обслужива я и улучшение качества регулирования,Это достигается тем, что в предлагаемомустройстве указатели фактической и программной деформаций установлены на одной шкале, расположенной на корпусе датчика 5 программной деформации, а сумматор сигналов выполнен с задатчиком рассогласования двух поданных на него сигналов, причем датчик фактической деформации выполнен с механическим делителем сигнала и с сельсин трансформаторной передачей информации науказатель.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - программный датчик деформации с указателями и общей шка лой, продольньш разрез; на фиг. 3 - вид программного датчика со стороны шкалы.Устройство содержит индукционный датчик1 фактической деформации, механический делитель 2 сигнала деформации с сельсин-дат чиком 3, датчик 4 программной деформации,сельсин-приемник 5, соединенный с двигателем 6 через механический редуктор 7, сумматор 8, задатчик 9 рассогласования, усилитель 10, регулятор 11, клапан 12 подачи пара с 25 двигателем 13. Указатели 14 и 15 соответственно фактической и программной деформаций размегцепы на одной шкале 16, причем указатель 14 связан с сельсин-приемником 5, а указатель 15 расположен на одной из ше стерен 17 редуктора 7. Датчик 1 измеряет деформацию корпуса теплового агрегата 18, и413365 ельл Яц 1 преобразованный сигнал подается на сумматор 8, а сигнал с сельсин-датчика 3 подается на сельсин-приемник 5, связанный с указателем 14.Одновременно с измерением деформации включают двигатель 6 датчика 4 программной деформации, который перемещает плунжер индукционного датчика по заданной программе. Полученный сигнал подают на сумматор 8. Сигналы от датчиков деформации суммируются с сигналом задатчика рассогласования, который служит корректором процесса прогрева корпуса агрегата. Суммарный сигнал подают на усилитель и регулятор, который, воздействуя на клапан 12, изменяет величину подачи пара на прогрев агрегата.Ввиду того, что указатели 14 и 15 расположены на одной шкале и движутся одновременно, оператор может контролировать рассогласование программной и фактической деформаций и корректировать процесс прогрева. Предмет изобретения Устройство для контроля и регулированиятемпературной деформации корпуса теплового агрегата, например сушилки, содержащее индукционные датчики фактической и программной деформаций, сумматор, усилитель и регулирующий орган подачи пара на прогрев агрегата, отл ич а ю щееся тем, что, с 10 целью повышения удобства обслуживания иулучшения качества регулирования, датчик фактической деформации выполнен с механическим делителем сигнала и с сельсин-трансформаторной передачей информации на инди катор, указатель которого совмещен на однойшкале с указателем датчика программной деформации, установленной на корпусе последнего, а сумматор выполнен с задатчиком рассогласования фактической и программной де формаций.