ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 И 962 ависимое от авт. Свидетельства Ъ 1, Кл. В 2219,00С 22 Ь 5300 Заявлено 05 Х 3.1972 792660122-1 с присоединением заявки ЛевПрцоритст -Опубликова 1 о 25.1.1974. Бюллетень Ле Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изсбретенийи открытий 621,762.242 (088,8) та опубликования описания 2 Л 11.97 Авторизобретения Евдокцп Заявител овых химических проблем АИ ССС исти СПОСОБ МЕТАЛЛОТЕРМИЧ ЕСКОГО ПОЛ УЧ ЕН И) ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к производству поошков тугоплавкцх металлов метал,отермиеским восстановление:. Известен способ хеталлотер)цчсского по)учзц.1 я порошков тугоплявкцх металлов, заклОчяОщийся г том, что Восста 1 ювлс 1 це хло- ,)1 дя, например титана, осуществляют металлом-восстановителем, например магнием, причем процесс ведут при непрерывной циркуляции жидкости восстановителя и образующегося хлорида, полученную суспензию порошка В металле-Восстацовнтеле удаляют цз реактора.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью повышения однородности порошка и предотвращения осаидеиГя частиц ня степках реактора, осуществляют напра Вленную циркуляцию металла-восстяцовителя, который в виде струи подают в реакционную зону навстречу парам хлорида, и процесс восстановления проводят ца поверхности образующихся и находящихся ио взвешенном состоянии частиц-зародышей тугоплавкого металла до тех пор, пока укрупненные частицы под действием грявцтац 1 ОццЯх сцл це уходят в отстоцнцк, откуда их удаляют изпод слоя жидкого хлорцда )"тялля-восстановителя,Ня чертене цзобраксця схема устанозкц,Ц 11 КОТОРОЦ )ОКОТ ОЬГЬ ОСУЩЕСГВЛСЦ ПРЕДЛ;1- гас м ы Й способ.Способ осущес) вляется следую 1 ц 11 м с;. разом.5 Я(1 ДкцЙ )1 ет 1 л.1-Восс ГЯ нов цте;1 ь, 1 Я. Г им с Р;ч 1 Гццй, цодгиот цз котся-отстоццк 1 . , рсякц 1)ццуО кя)ср 2 с помопью центробежно 0 ц)сосЯ,3, ВРче) )етяс. ВО;1 Я 10 т ь Реакционную камеру 2 в виде непрерывно цц 1)ку) лцруюЩеЙ Верт 1 кЯлы 1 ОЙ струи. Н я Встречуструе поступают цяры хлорцдя туго 1 Лявкого металла, 1 а рц 1 мер четырсххлорцстого тита:а,Б реакционной зоне процсход т образование чяспщ-зародышей тугоплавкого металла и дальнейший процесс восстановления парсООР 11 зцо. О хло)11 Д 11 пРОтекает г 1 Явцы 1 О ) . зом ца цоверхцосгц твердой фазы. Рос зародышей порошка цроцсход 1 т црсцму 1 цестве ю Во Врея црох 1)ждсцця и чер "3 реясц 110 ццу 10 1.Ва р 2.Образовавшиеся част щы в струе:кцд(огл МЕГЕЛЛЯ ЦЯХОДЯТС 1 ВО ВЗВЕШЕЦЦО) СОСТОЯ Ц;1: и цепрерьцапо цирку)цруОт в цсй до Г:х;1 ор, пока це достигнут определенного размер:о мере укрупнения оцц осякдяются под действием гравитационных сцл в ццкцоО часть котля-Отстоццкя . Ряз)1 ср частиц ПО)о 11 к 1 определяется соотношением скорости их Осакдецця к скороси Г 1 цркуляции метал;я-Восстяиовителя, и поэтому может регулироваться изменением кратности циркуляции.Таким образом, предлагаемая технологияобессечивает получение порошков однородного грапулометрического состава, не содержащего пирофорпых фракций.Осевший порошок тугоплавкого металла,,например титана, скапливается в нижней части котла-отстой 11 икя 1 под слоем жидкого,хлористого металла-восстановителя, напримермяг 11 ия, От 1 да О 1 В 11 гржяется с помощь 10Ш 1 ЕКЯ 4,П р и м е р, 2 - 2,5 кг жидкого магния по-.Яют в предварительно запол 11 еппый яргопоми нагретый до температуры 700 С котел-Отстойник 1, затем включают це 11 тробежпьй 11 асос,3 и регулируют число оборотов таким образом, чтобы фопта 11 ируемый жидкий магнийне достигал крысш(и реакционной камеры 2.Далее тетряхлорис тита 1 па пода 10 т с тякоискоростью, чтобы реакция восстаювле 101 я вОс 1 Овио ГрохОдила 1 В сред 1 еи чст 1 рсякц 110 иой камеры 2. О Оложе 11 и рсякцио 11 ОЙ30 ы мои(по судить по показа 1 ям термопр,рясполоя(епых пя рсзлпчОЙ вь 1 соте рея 1 сцпоииой камеры 2.В зоне прохождения реакции развиваетсянаиболее высокая температура.По мере накопления титанового порошкапод слоем хлористото магния его выгружаютшиеом 4 в приемпик, а в котел-отстойник 1подают повую порцию магния.Б таблице приведен грапулометрическийсостав различных образцов титя 1 ювого по рошка, полученного по предлагаемой технологии. Солер 5 каиие Фракции, ,о 5о- г 1-5-, ,С 4 лил 0,2 1,3 2,0 1,3 2,9 72,2 74,6 68, 73,3 71,7 16,6 165 16,5 18,9 21,3 110345 11,0 7,613,4 6,5 Предмет изобретения Способ металлотермического полученияпорошков тугоплявких металлов восста 1 овле 20 пием их хлоридов циркулирующим кидкимметаллом-восстановителем, отлицаюипйся тем,о, с целью повышеИя однородности порошка и предотвращения осажде 11 ия частиц пястепках реактора, циркуляции подвергают металл-восстаповитель, который в виде стр иподают в реякцио 111 ую зону навстречу парамхлорпдя, и процесс восстановления проводятиа поверхности образующихся и паходясцихсяво взвеше 111 ом состоянии частиц-зародышей30 тугоплавкого металла до тех пор, пока укрупненные частицы под действием гравитационных сил не уходят в отстойник, откуда иху сяляют из-под слоя кидкого хлорида металЛЯ-ВОССТЯ 1 ЮВИТЕЛЯ,Заказ 185/183 Изд.430 Тараки 81 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк. фкл. пред. Патент

Смотреть

Заявка

1792660, 05.06.1972

МПК / Метки

МПК: B22F 9/28, C22B 34/00

Метки: 411962

Опубликовано: 25.01.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-411962-411962.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">411962</a>

Похожие патенты