Устройство для изготовления ограждающих элементов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 19.Ч 1.1972,( 1797112/29-33) М. Кл. В 28 Ь 1/50С 04 Ь 39/00 присоединением заявки М осударстаенный камитеСонета Министров СССРаа делам изобретенийи открытий иорите 666,97.03 (088,8 Опубликовано 21.Х 1.1973, БюллетеньДата опубликования описания 24.Ч.1974 Лвторынзобретенц М. Н. Собенников и И, Н, Зозуля Комбинат Братскжелезобетонаявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ ЭЛЕМЕНТОВГРАЖДАЮЩИХ 2 то устройс и ца порта ения крыш торой, обри-отсекате тво выполле направки пригруащен ной к ли и антиДостигается эт нено со смонтиро ляющими для п за, на поверхно форме, установл фРИКЕЕИОЕЕЕЕЫЙ СЛ На фиг, 1 из ца фиг, 2 - рао тем,ваннымеремещсти коены нож и. ебражеееа схемаэрез но Л - Л ца стройства;нг. 1. гидроизо.рабан 23. Изобретение относится к устройствам для изготовления в заводских условиях ограждающих элементов, например плит покрытия, с пароизоляцией, монолитным теплоизоляционным слоем и гидроизоляцией.Известно устройство для изготовления ограждающих элементов, например плит покрытий и перекрытий, включающее портал, бункер, дозаторы и смеситель компонентов связующего, барабан для рулонного гидроизоляционного материала, горизонтально перемещающиеся формы и вертикально перемещающиеся крышку-пригруз.Однако известные устройства не обеспечивают выполнения в комплексе укладки утеплителя, пароизоляции и гидроизоляции.Цель изобретения - обеспечить возможность приклеивания рулонного гидроизоляционпого материала за счет тепловой реакции расепирения теплоизоляциопного слоя при его полимеризации,Установка состоит из портала 1, емкости 2для битумной мастики, внутри которой установлены нагревательные элементы 3, а в нижней части - распределительная головка 4, На консоли 5 установлен бункер 6 для наполцителя с нагревательными элементами 7, в нижней части которого расположен дозатор 8 и разравниватель 9.На портале смонтированы емкость 10 для 10 фенол-формальдегидной смолы, дозатор 11 иемкость 12 для катализатора и дозатор 13.Из дозаторов 11 и 13 компоненты поступают в смеситель 14, а после перемешивания - в изделие-форму 15, которое представляет со бой железобетонное изделие после термообработки в опалубке с установленной рамой высотой, соответствующей толщине утеплите- ля. Ограничивает толщину утеплителя, т: е.обеспечивает его заданные размеры, верхняя 20 крышка-пригруз 16 с ножами-отсекателями 17и ограничительными бортами 18, которая соединена со стойками-направляющими 19 вращающимися роликами 20, благодаря чему она перемещается в вертикальном направлении.25 Рабочую поверхность крышки-пригруза 16 рекомендуется покрывать антифрикционным слоем, например, алюминием или фторопластом. На кронштейнах 21 рулонов 2О ляциоццого материала установленИзготовление ограждающих элементов, например плит покрытия, с пароизоляцией, утеплителем и гидроизоляции осуществляется следующим образом,Бункер заполняется цаполнителем, например керамзитовым гравием, Прн помощи нагревательного элемента 7 поддерживастся температура паполнителя 20 - 80 С, Емкость 2 наполняется битумной мастикой, а нагревательные элементы 3 обеспечивают температуру последней 70 - 80 С. Емкости 10 и 12 заполняются соответственно фенол-формальдегидной смолой и катализатором. На барабан 23 укладывается рулон 22 гидроизоляционного материала.Работу устройства можно рассматривать в двух вариантах: статическое положение портала 1 и горизонтально-перемещающегося изделия-формы 15 или статическое положение изделия формы 15 и перемещающегося портала 1,Рассмотрим первый вариант.После термообработки изделия-формы 15 устанавливаются на систему рольгангов (или тележку на рельсах) и тянущим механизмом или толкателем (на чертеже не показаны) перемещаются слева направо в горизонтальном направлении. При проходе формы под левый торец крышки-пригруза 16 через распределительную головку 4 на поверхцость изделия подается битумная мастика, обеспечивая его пароизоляцию, Затем к правому торцу формы крепится конец рулона 22, и форма возвращается влево из-под крышки-пригруза. Гидроизоляционцый материал отсоединяется от изделия-формы и всей своей плоскостью фиксируется на крышке-пригрузе, Затем изделие-форма снова перемещается вправо под крышку-пригруз, дозатор 8 из бункера 6 подает порцию наполнителя, который разравцивателем 9 ровным слоем распределяется по поверхности изделия.Следующая операция - установка крышки-пригруза на изделие-форму 15 и герметизация при их стыковке. Ножами-отсекателями 17 отрезается заготовка гидроизоляционного материала на всю поверхность изделия. Приготовляют композицию пенопласта в смесителе 14 и заливают ее через боковые отверстия в форме или через отверстия в крышкепригрузе под гидроизоляционный ковер. В пространстве между изделием-формой и гид роизоляционным ковром с крышкой-пригру.зом из композиции составляющих за счет реакции пенообразования получается пенопласт, который расширяясь в объеме, заполняет всс пустоты между гранулами керамзита, оказы вает давление на гидроизоляционный ковери прижимает его к крышке-пригрузу. При этом выделяемое тепло оплавляет обращенную к теплоизоляционцой прослойке поверх- .ность гидроизоляционного ковра, что обеспе чивает его приклеивацие к утеплителю. Длясброса излишнего давления предусмотрен предохранительный или перепускной клапан.Вспенивание, заполнение пустот между гранулами и отверждение композиции осуществ ляется без вмешательства обслуживающегоперсонала. При затвердевании пенопласт практически не деформируется, поэтому поверхность изделия с утеплителем и гидроизоляцией получается ровной.25 Далее, отсоединяют крышку-пригруз от изделия-формы, разбирают форму и извлекают готовое изделие с пароизоляцией.Процесс работы повторяется.30Предмет изобретенияУстройство для изготовления ограждающихэлементов, например плит покрытий и перекрытий, включающее портал, бункер, дозаторы и 35 смеситель компонентов связующего, барабандля рулонного гидроизоляционцого материала, горизонтально перемещающиеся формы и вертикально-перемещающуюся крышку-пригруз, отличающееся тем, что, с целью обес печения возможности приклеивания рулонного гидроизоляционного материала за счет тепловой реакции расширения теплоизоляционпого слоя при его полимеризации, устройство выполнено со смонтированными на порта ле направляющими для перемещения крышкипригруза, на поверхности которой, обращенной к форме, устацовлены ножи-отсекатели и антифрикционный слой.Изд,1031 ударственнога ко по делам изобре Москва, Ж.35, Ра Тираж 576итета Совета Министроний и открытийшская наб., д. 415 нпографпя, пр Сапунова, 2 ПодписноСССР оставитель Е, Скляренко Техред Е. Борисова Корректор