Форма для изготовления изделий из термопластов

ЙЬ:ОПИСАНИЗОБРЕТЕН Е 40572 оюз Советских оциалистицески Республ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Зависимо т авт. свидетельстваЗаявлено 20.1,1972 ( 1740389/23-5 М, Кл 5/00 с присое ением заявки М дарственный комитетета Министров СССРделам изобретенийи открытий риоритет Опубликов Дата опуб 973. Бюллетень4 ДК 678.057(088.8 кования описания 13.111.197 Авторыизобретени, С, Атоян н Р. В, Мартиросян Ереванский часовой заводЗаявитель РМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВеработке тер итья под дав ие в приборо радиотехниче едачи тепла из лит- термопластавтомаоком формы и плится термоизолятор тационных качеств запирающей плите которые можно заи от случайных по- а между соплом и ы,фиг. 1) размыкаижная части форжит для размыкапосле которого поИзобретение относится к пермопластов в изделия методом ллением и может найти примененстроении, электротехнической иской промышленности.Известны формы для изготовления изделий из термопластов методом точечного литья под давлением, содержащие систему плит с разме. щенными в них формующей полостью и обогреваемой литниковой системой и сопла с перекрывающим впуск материала в формующую полость игольчатым клапаном, опирающимся на одно плечо коромысла, другое плечо которого взаимодействует с подвижным стержнем. Однако эти формы при обеспечении автоматического закрытия клапана после впуска имеют сложную конструкцию,Цель изобретения - упрощение конструкции формы.Для этого она снабжена плунжером, один конец которого размещен в формующей полости, а другой контактирует с подвижным стержнем, выполненным подпружиненным,На фиг. 1 дана часть формы с одной формующей полостью, продольный разрез; на фиг. 2 - силы, действующие в формующей полости после заполнения ее расплавом,Описываемая форма многогнездная, описание дается для одного гнезда формы. Форма содержит плиту 1, в которой размещены формующая полость, выталкиватели 2, обогреваемую литниковую систему, размещенную в плитах формы, включающую сопло 3, внутри которого находится перекрывающий впуск материала в формующую полость игольчатый клапан 4, опирающийся на одной плечо коромысла 5. Форма снабжена плунжером 6, один конец которого размещен в формующей полости, а другой контактирует с подвижным стерж нем 7, Стержень 7 имеет пружину 8 и опирается на коромысло 5, Плунжер 6 через подвижной стержень 7 и коромысло 5 связан с игольчатым клапаном 4. Литниковая система обогревается электронагревателем 9, разме щенным в литьевой плите 10. Для предотвращения пер пиковой системы на плиту та между неподвижным бл 20 той автомата прокладывае 11. Для повышения эксплуа формы предусмотрены на 12 специальные втулки 13,менить при их повреждени 25 паданий лишнего материал втулкой при смыкании фор По 1 линии разъема ются подвижная и неподв мы. Линия 11 разъема сл ЗО пия полостей формования,следует извлечение изделий нз формующих полостей,Форма работает следующим образом.В момент осуществления впрыска давление сжатого в литниковой системе материала, передаваемого па заплечик клапана 4, преодолевает сопротивление пружины 8, действуощее на клапан через подвижный стержень 7, и качающееся на оси коромысло 5 перемещает клапан вправо и открывает впускной канал сопла 3. С перемещением клапана вправо плунжер 6 через коромысло 5 н стержень 7 получает движение влево и входит в полость формования изделия. Плунжер б своим высту пающим концом в полости занимает определенный объем, равный объему той части расплава, который надо вывести из камеры соп. ла для перемещения клапанов влево для запирания отверстия сопла, Путем подбора диаметров плунжера и заплечика клапана и линейных размеров плеч коромысла уравнива. ются крутящие моменты от действующих сил плунжера и клапана по отношению оси вращения коромысла.После наполнения полости расплавом от ооразовавшегося давления плунжер обратным путем давит на клапан 4 (фиг. 2). Пружина 8, преодолевая только сопротивление расплаьа, перемещает клапан влево и запирает впускной канал сопла. Расплав из камеры сопла под давлением пружины протекает в полость формования. После закрытия впускного канала сопла, давление расплава из литьевой системы в полость формования передается через клапан 4, коромысло 5, стержень 7 и плунжер 6, В процессе остывания расплава в по. лости формования уменьшается его объем и под постоянно действующим давлением плунжер снова перемещаетс 51 В полос 1 ь формования, тем самым открывается впускной каналсопла, которому последует дополнительныйвпрыск расплава в формующую полость. Пос 5 ле выдержки под давлением форма раскрывается и изделие извлекается. Далее цикл повторр 51 е 1 С 51.В зависимости от вязкости и текучести расплава, он может не протекать через незпачи 10 тельно открытый впускной канал соила. Тогда под давлением расплава плунжер б на определенную величину войдет в полость формования, и на изделии будет круглое углубление наподобие отпечаток от толкателей. В та 15 ких случаях линейный размер входного стержня (плунжер 6) подбирается опытным путем,с учетом, чтобы после полного отверждениярасплава в полости, его торец остановился науровне поверхности изготавливаемого изде 20 лия,Предмет изобретенияФорма для изготовления изделий из термопластов методом точечного литья под давле нием, содержащая систему плит, с размещенными в них формующей полостью и обогреваемой литниковой системой, и сопла с перекрывающим впуск материала в формующую полость игольчатым клапаном, опираОщимся ЗО на одно плечо коромысла, другое плечо которого взаимодействует с подвижным стержнем, отлича 1 ощаяся тем, что, с целью упрощения конструкции формы при обеспечении автоматического закрытия клапана после впрыска, 35 форма снабжена плунжсром, один конец которого размещен в формующей полости, а другой контактирует с подвижным стержнем, выполненным подпружиненным.405729 и Составитель И. Фроловактор О. Филиппова Техред Л. Богданова Корректор Л. Новожил к аз 558/12ЦНИ ПодписноСССР ипографии, пр. Сапунов; Изд.219 И Государственного комитет по делам изобретений Москва, Ж, Раугпска