Станок для изготовления пустотелых заклепок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 404537
Автор: Гольц
Текст
Всесоюзная ийтент но-тс х ни ческзФЛ библиотека МБАОЙИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сбнзз Еоеатма Соцналистицесва Реслубликт авт. свидетельстваЧ 11.1972 ( 1807431/25-27) Зависимо В 211 1 60 аявлено с присоединением заявкисударственныа ноет одета Министров ССС до делаи изобретенийн открытий риоритет ДК 621,735,32.073ликовано 22,Х,1973, Ьюллетень4 ования описания 5.И,1 Дат Авторизобретепи Г, Гольц аявител ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ЗАКЛЕПОК ТАНОК К.На оси двигателя3, передающие вр стаповлены шкивыение через гибку Известен станок для изготовления пустотелых заклепок, содержащий смонтированные на станине и связанные с приводными кулачковыми валами роликовый механизм подачи материала в направляющую втулку, механизм отрезки заготовки, блок пуансонов и матричный блок с приводом от мальтийского креста, а также блок упоров, расположенных соосно с пуансонами.Для изготовления заклепки из тонкостенной трубки в предлагаемом станке механизм отрезки заготовки выполнен в виде установленной концентрично направляющей втулке вращающейся ведомой втулки, а также накидной втулки, расположенной концентрично ведомой с возможностью возвратпо-поступательного и вращательного движения, и дисковых ножей, свободно установленных на осях, закрепленных в подпружиненных ползунах, перемещаюшихся в пазах, предусмотренных на торце ведомой втулки и контактирующих с внутренней конической поверхностью, выполненной на накидной втулке, при этом блок упоров установлен с возможностью синхронного перемещения с блоком пуансонов посредством кулачка вала.На чертеже представлен предлагаемый ста- но связь и шкивы 4 и 5 червячному валу 6 и ведомой втулке 7, Червячные пары 8 и 9 передают вращение кулачковым валам 10 и 11.На первом кулачковом валу 10 установлены 5 три кулачка 12 - 14 каждый с профилем, необходимым для выполнения передачи движения в требуемой последовательности. Кулачок 12 через ролик 15 на шарнире сообщает возвратно-поступательное движение блоку 10 16. Кулачок 13 через ролик 17 на шарниресообщает возвратно-поступательное движение с помощью вилки 18, сидящей па одной оси с роликом 17, накидной втулке 19 внутренней конической поверхностью. Кулачок 15 14 сообщает вращателньое движение в однусторону роликам 20 и 21 механизма подачи, имеющего канавку для расположения тонкостенной трубки 22.Ролик 21 сделан из резины, чтобы создать 20 достаточное трение при передвижении и фиксации трубки, Трубка 22 проходит через направляющую втулку 23, Трубка 22 отрезается режущими инструментами в виде дисковых ножей 24 и 25. Кулачковый вал 11 пере дает через кулачок 26 и ролик 27 па шарнире возвратно-поступательное движение блоку 28 упоров, на котором напротив матричного блока 29 установлены упоры 30 - 32 и толка- тель ЗЗ. Пуансоны 34 и 35 установлены па 30 блоке 16. Пуансон 34 формует радиусные го 4048375 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 гиловки у заклейок (пистонов), а пуансон 35 - лепестковые головки, Кулачковый вал 11 через коническую пару 36 передает вращение колесу 37 с пальцем, который входит и выходит благодаря своему вращению из пазов мальтийского креста 38. Последний жестко связан через ось 39 с матричным блоком 29.На торце ведомой втулки 7 выполнены диаметральные пазы, в которых установлены подпружиненные ползуны 40 с закрепленными на них осями 41. На этих осях смонтированы с возможностью свободного вращения дисковые ножи 24 и 25. Движение ползунов 40 обеспечивается воздействием на них внутренней конической поверхности накидной втулки 19, которая при движении вправо направляет ползуны 40 с дисковыми ножами к центру. Накидная втулка 19, а вместе с ней и дисковые ножи вращаются вместе с ведомой втулкой 7. В конструкции станка применен новый способ резания полой трубки, который позволяет осуществлять резание с высокой скоростью.При движении накидной втулки 19 влево благодаря центробежной силе ползуны с дисковыми ножами расходятся по пазам от центра,Матричный блок 29 имеет гнезда. Гнездо, установленное напротив упора 30, предназначено для фиксации трубки,После отрезки блок 29 поворачивается и следующее свободное гнездо устанавливается напротив упора 30. В него будет продвинута трубка.Станок работает следующим образом, Ведомая втулка 7 постоянно вращается, а вместе с ней и дисковые ножи 24 и 25. Валы 10 и 11 вращаются от червячного вала 6, Матричный блок 29 неподвижен. Трубка 22 кулачком 14 и роликом 20 механизма подачи перемещается до упора в гнездо матричного блока, Накидная втулка 19 передвигается вправо кулачком 13, роликом 17 и вилкой 18. Блок 16 с пуансонами 34 и 35 перемещается вправо кулачком 12 и роликом 15. При перемещении накидной втулки 19 вправо дисковые ножи 24 и 25 отрезают трубку, Кулачки 12 и 13 возвращают блок 16 пуансонов и накидную втулку 19 влево. Трубка 22 неподвижна. В тот же момент, когда продвигается блок 16 пуансонов вправо, блок 28 упоров продвигается влево кулачком 26 и роликом 27. При отходе блока 16 пуансонов влево блок 28 упоров синхронно отходит вправо, Пуансоны и упоры с толкателем двигаются к диску И бтходят от него одновременно, При возвращении Всех элементов в исходное положение ролики 15, 17, 20 и 27 - неподвижны, колесо 37 с пальцем начинает вращаться и входить в паз мальтийского креста 38, Последний тоже начинает вращаться, а вместе с ним и матричный блок 29, который подводит свободное гнездо для установки трубки. Палец колеса 37 выходит из зацепления, и блок 29 останавливается. Трубка снова перемещается вправо, дисковые ножи отрезают пистон и т. д. Движение этих элементов повторяется, Гнезда матричного блока заполняются и при повороте его устанавливаются напротив пуансонов и упоров, которые оформляют головки пистонов, а толкатель 33 выталкивает готовую заклепку. Все операции станка (отрезка, формирование головки и выталкивание) происходит быстро и автоматически.Кроме того, на оси двигателя 1 крепится фреза 42, которая отрезает сплющенный конец трубки перед заправкой ее в механизм подачи станка, при этом фреза выполнена с внутренним конусом для одновременного снятия на торце втулки фаски. Предмет изобретения Станок для изготовления пустотелых заклепок, содержащий смонтированные на станине и связанные с приводными кулачковыми валами роликовый механизм подачи материала в направляющую втулку, механизм отрезки заготовки, блок пуансонов и матричный блок с приводом от мальтийского креста, а также блок упоров, расположенных соосно с пуансонами, отличающийся тем, что, с целью изготовления заклепки из тонкостенной трубки, механизм отрезки заготовки выполнен в виде установленной концентрично направляющей втулке вращающейся ведомой втулки, а также накидной втулки, расположенной концентрично ведомой с возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения, и дисковых ножей, свободно установленных на осях, закрепленных в подпружиненных ползунах, перемещающихся в пазах, образованных на торце ведомой втулки и контактирующих с внутренней конической поверхностью, выполненной на накидной втулке, при этом блок упоров установлен с возможностью синхронного перемещения с блоком пуансонов посредством кулачка вала,ставитель И. Басов Техред Т. Курилк ор Н. Ау Редактор ано одписное в СС графин, пр. Сапунова, 2,Заказ 1309/6ЦНИ Изд.1246Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, Раушска Тираж 768Совета Минисоткрытийнаб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1807431
В. Г. Гольц
МПК / Метки
МПК: B21K 1/60
Метки: заклепок, пустотелых, станок
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-404537-stanok-dlya-izgotovleniya-pustotelykh-zaklepok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для изготовления пустотелых заклепок</a>
Предыдущий патент: Привод высокоскоростного молота
Следующий патент: 404538
Случайный патент: Устройство для автоматического направления электрода по стыку