403505

Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 29.17.1969 ( 1325218/25-8)с присоединением заявки-Приоритет Ь 250 1. Кл Гасударственный камитет Совета Министрав СССР ао делам изебретений и аткрытийсоюзный научно-исследовательский инструментальный институ аявител ТРОЙСТВО ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ДРОВЛЕНИ СТРУЖКИческого на супаретки, вратно- закрепнабжен в виде иводом. од резо блегИзвестны устроиства для кинемати дробления стружки, устанавливаемые порте станка и выполненные в виде к несущей инструмент, получающий воз поступательное движение от кулачка, ленного в корпусе устройства, Резец с средствами подналадки, выполненным кулачкового механизма с храповым пр Резец отводится суппортом станка,Цель изобретения - осуществить отв ца независимо от механизмов станка и чить процесс подналадки резца. Для этого каретка устроиства, несущая инструмент, выполнена цилиндрической и установлена в корпусе с возможностью поворота при взаимодействии дополнительного ролика, которым она снабжена, с подвижной планкой, смонтированной на корпусе устройства и связанной с кулачковым механизмом регулирования инструмента. Причем резец установлен в цилиндрической каретке так, что проходящая через его вершину нормаль к обрабатываемой поверхности не пересекает оси поворота каретки.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез по оси каретки; на фиг. 2 - поперечный разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема перемещения резца при регулировании и отводе его от обработанной поверхности (напри обработке с продольного суппор аемое ст ойство зак еплено на с ппример,та).Описывр р Упорте 1 станка.В отверстии корпуса 2 во втулках 3 располагается подвижная каретка 4 цилиндрической формы, к переднему торцу которой крепится сменная резцовая головка 5. Каретка 4уплотнена кольцом 6. На другом конце каретки закреплен ролик 7, поджнмающийся к кулачку 8, который вместе с конической шестерней 9 сидит на валике 10, имеющем опоры вкорпусе устройства. Каретка 4 вместе с роликом 7 поджимается к кулачку 8 пружиной 11,неподвижной опорой для которой служитпланка 12, привернутая к корпусу устройства,В центральной части каретки 4 на оси 13 закреплен ролик 14 (см. фиг. 2), который опирается на планку 15, Пружина 16 постоянноприжимает ролик 14 к планке 15.В корпусе устройства 2 и в крышке 17 размещен механизм импульсного регулированиярезца и его отвода от обработанной поверхности по окончании резания, состоящий изпланки 15, имеющей выступ, опирающийся нарамку 18, тяги 19 с запрессованным в нейштифтом 20, кулачка 21, храповика 22 и рукоятки 23, сидящей на оси кулачка 21.Каретка 4 вместе со сменной резцовой го.ловкой 5 совершает возвратно-поступательноедвижение в направлении подачи, необходимое для дробления стружки при вращении кулачка 8 от специального редуктора (на чертеже пе показан), или в случае размещения устройства на продолыюм суппортс мпогошпиндельного автомата - от приьода инструментальных шпинделей.Кроме того, можно осуществить привод нсскольких устройств, расположенных на продольном суппорте мпогошпиндельного автомата от одного инструментального шпинделя, передавая вращение кулачкам устройств для дробления стружки.Крутящий момент, возникающий от усилия резания, воспринимается роликом 14, планкой 15, рамкой 18 и кулачком 21.Во время рабочего хода планка 15 неподвижна и ролик 14 катится по пей. В конце рабочего хода резец отводится от обработанной поверхности. Суппорт при отводе воздействует па тягу 19, которая штифтом 20 перемещает опорную планку 15 вперед, выступ планки 15 упирается в ролик 14 и поворачивает каретку против часовой стрелки.На фиг. 3 изображена схема движения вершины резца при его отводе в случае обработки детали с продольного суппорта. Резцы необходимо расположить в резцовой головке так, чтобы нормаль к обработанной поверхности, проходящая через его вершину, не пересекала ось поворота каретки.В конце обратного хода суппорта 1 тяга 19 останавливается упором на чертеже не показан) и возвращает планку 15 в исходное по 4ложспие. Каретка с резцом при этом поворачивается по часовои стрелке под деиствием пружины 1 б.для регулирования положения резца относительно оораоатывасмои детали рукояткоп 2,5 поворачиваюг храновик 22, сидящии на оси кулачка 21, на треоуемыи угол.Ь результате этого рамка 18 переместится под деиствием ролика ч и пружины б вниз, и .каретка 4 с резцоыои головкои о повернется по часовоп стрелке. Вершина резца при этом глу Оже врежется ы оораоатыыаемую деталь,11 редмет изобретения15Устройство для кинематического дроблениястружки, устанавливаемое на сушюрте станка с возвратно-поступательно нодвижнои от куЛака, УКРЕПЛЕННОГО На КОРПУСЕ УСтРОИСтва, Кареткон с инструментом, регулируемым посредством, например, кулачкоыого механизма с храноыым приводом, огличими 1 высл ем, что, с ЦЕЛЫО НрИдаНия Ему ООЛьШЕИ уНИЫЕрСаЛЬНОСтИ Н ООЛЕГЧЕНИя НодпаЛНДКИ, КарстКа ЫЬШОЛНЕНа ЦИЛИНирИЧЕСКОН И уетаНОЫЛЕНа Ы КОрПуСЕ С ВОЗмОжНОСтЫО НОЫОРОа НРИ ЫЗаИМОДЕИСтВИИ дополпитЕЛоно 1 О рОЛИКа,ОторЫМ Она СНаО- жена, с нодыижнон нлапкои, смонтщованпои на корпусе устроистыа и связаннои с кулачко- ЫЫМ МЕхаПИЗМОМ рЕГуЛИрОЫания ИНСтруМЕНта, причем резец у ст аноылеп в цилиндрическои каРЕтКЕ таК, Что НРОХОДЯЩаЯ ЧЕРЕЗ ЕГО ВЕРШИНу НОрМаЛЬ и ООраоаЫЫаЕХОИ ПОВЕрХНОСтИ НЕ пересекает оси поворота каретки.. Сапунова,Типография зд. М 112сударственногопо делам изоМосква, ЖТиратк комитета Совета ретсиий и открыт аушская иаб., л.