В п т бfilfl-jp qifptrt: . -фуид d. iiiiiriud

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваВ 29 с 27/ В 29 с 1 9/О Заявлено 17,Х 11.1971 ( 1726631/29 с присоединением заявкиосударственный камитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий Приоритет УДК 667.661(088.8) пуоликовано 17.1 Х.1973. Бюллетень3 Дата опубликования опнсаш 1 я 28.1.19 Авторыизобретения Н, А, Иванов, В. С, ицкийорский и технологибелиова ски аявител ВПТБф)Ц 1 и,"т 1 11 т;1 Д ц. ьа. 1 1 Ц б УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ ПОЛИЭФИРНЫХ ПЛАСТИКОВустановлены пе 1 рекладчикц, а прцВодные цепи конвейеров могут быть снабжены кулачками.На 1 ри,г. 1 изображены описываемая уста новка (общи вид) и разрез по А - А; цафцг. 2 - Вид по стрелке Б на фцг. 1; сна фиг, 3 - разрез по В В на фцг, 1.Установка содержит устройство для напылесция, напримерненасыщенной полиэфирной 10 смолы с цницццрующей с 1 встемо 1 на металлические, например стальньепластины 1 конвейера, участок формирования .покрытия, включаю 1 цпй два цепных конвейера 2 с кулачками, два перекладчика 3 с прцводньвми 15 ускоряющими ролцкамц 4, 1 поддержсчвающими роликами 5, толкателямц 6 и пневмоцилиндрами 7, камеру 8 желатинцзаццц и отвержденця с системой прцкатывающ 1 вх 9 ц поддерокцва 01 цц 1 О Оумагу,рол 1 вков ц панс лями 11 инфракрасного излучения, размоточное устройство 12, мехациам 13 нанесения Ненасыщенной полиэфирной смолы на бу 1 магу, тянущце ролики, 14, хехаццзм 15 резки пленюи. 25 образом. вводу коцпластцны, епи, пода- ,представсуНок, где Изобретение относится ,к области изготовления пленочных материалов и пластиков, в частности к установкам для изготовления тонких полиэфирных пластиков.Известны установки,для изпотовления тонких полиэфирных пластиков, например плено 1 к, содержащие участки нанесения смолы и формирования покрытия, размоточное уст- ройстВО, камеру желатинизации и ОтВсрждс ция, систему прцкатывающих роликов и мерсзки, Однако эти установки зволяют получить пленку высокого качества, так как после пропитки бумаги полиэфирной смолой пленка подвергается термообработкс, в процессе которой в начале происходит желатинизация, а затем частичное отверждение полиэфирной смолы, они не обеспечивают высокого удельного давления прсссования, достаточной температуры и выдсржки.Цель изобретения - повышение качества пленки.В предлагаемой устаноаке участок форацрования покрытия выполнен в виде нескольких движущихся Встречно и установленных параллельно в одной плоскости цепных с поддерживающими брусьями конвейеров, рабо-ая пОВС 1 зхность которьх снабжсеа х;1 Ожсцными с,постояИным шагом На поддержцвающис брусья мсталличсскимц полированными пластинами. В торцах конвейеров могут быть Работает установка следующим Прн подаче электропитания,к цр вейера стальные полированные толкасмые кулачками приводной ц ются в устроцство для напыления, ляющее собой сцстевму цз трех фор397356 10 вг происходит сначала смешение,ненасыщенной ,полиэфирной смолы с инициатором и ненасыщбнной полР 1 эфирной,смолы с ускорителем, а затем напылен 11 е на 1 пластину по всей ее ш 11 рине. При дальнейшем двиРке 1 нии конвейера пласти 1 на с покрытием проходит отсек камеры желатинизации, где происходит телеоб 1 разование и формирование полиэфирного покрытия. Пласт 11 на с покрыт 11 ем конвейером подается на приводной,уокоряющий ролик перекладчи 1 ка, который обеспечивает создание 1 резерва 1 времени при;движении:пластин для,вы 1 полнения цикла перекладинки 1 пластины на второй 1 конвейер.Ускоряющим 1 роликом пласт 11 на перебрасывается 1 на стол 1 перекладчика, который гид 1 роцилиндром поднимается в верхнее положение, откуда толкателем пластина 1 передвигается на другую сторону стола, он о 1 пускается В нижнее 1 положение, и ускоряющРРм роликом 1 пластина,подается на второй конвейер. Этим конвейером 1 пластина перемещается в отсек каиеры отверждения, 1 куда одновременно с раэмоточного устройства поступает бумага, на одну сторону которой,предва 1 ритслы 1 о мсханизмом 13 наносится нснасыщепная 1 полиэфир 1 ная С 1 мола. Системой прикатывающпх роли 1 ков бумага прикаты 1 вается,Р 1 а желатиниэированную на стальной пластине смолу, Из камеры 8 выходит готовый пленочный материал, который свободно отделяется От полированной поверхности пластины и тянущпм роликом подается на механизм резки, где разрезается на отдельные листы,Свободная стальная пластина перекладчиком перебрасывается со второго конвейера 5 на,первый и снова подается в уст 1 ройство длянапыления. Далее цикл повторяется. Предмет изобретения 1. УстаРРовка для изготовле 11 ия тонких полиэфифных пластР 1 ков, папрРРме 1) 1 пленок, содержащая участкина 1 несения смолы и формирования покрытия, размоточное устройст во, камеру желатинизацин и отверждения,систему прпкатывающих роликов и механизм ,резки, отличающаяся тем, что, с целью,повышения качества плен 1 ж, участок формировапия пок 1 рытия выг 10 лнвн,в Виде нескольких 20 двРРжуРцихся встречно и установлснны 1 х параллельно в одной плоскости цспных с поддерживающими брусьями, конвейероврабочая;поверхность,которых снабжена уложенными с 1 постоянпым шагом на поддерживаю 1 цие брусья металлическими полированнымипл а стРРН а ми.2. Установка по,п. 1, отлича 1 ощаяся тем,что в торцах конвейеров установлены перекладчики.30 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаясятем, что приводныс цс 1 пи конвейеров снабжены кулач 1 ками.