397257

397257 Союз Советскихо иалисти С ц цеских Республикльства27839 ависимое от авт. сви 449958/25-27) 211 13/О Заявлено 18.И.197 исоединением заяв осударстаенный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий иорите Опубликовано 17.Х.1973, Бюллетень3 УДК 621,733.76 (088.8) сания 13,11,1974 публикования второбретения Г лев Московское высшее техническое училище им. Н. ан аявитель НИЯ АМП ДЛЯ ХОЛОДНОГО ОБРАТНОГО ВЪДА 2 ляется по- верхнего и описываема фиг. 2 - д по стре Изобретение относится к оо,ечно-врвссового оборудования.По авт. св,278392 известен штамп дляхолодного обратного выдавливания, содержащий станину, на которой смонтирован,приводной ползун с закрепленным на нем пуансоном, связанный посредством тяг с системойрычагов, взаимодействующих с нижним пуансоном. 1 ОНедостатком этого штампа явстоянство соотношения скоростей ,нижнего пуансонов,Предлагаемый штамп отличается от известного тем, что, с целью обеспечения регули 15рования соотношения скоростей пуансонов, онснабжен подвижной приводной стойкой, установленной в направляющих, предусмотренныхна станине параллельно фронту штампа, ивертикальным сквозным пазом, в которомустановлен кулисный камень, связывающий 2 орычаги,На фиг. 1 показан ый,штампвирд спереди в разрезе, н то же, видсверху; на фиг, 3 - ви лке А нафиг. 1. 25Пуансон 1 с верхней, плитой крепят к ползуну штампа 2 с кронштейном 3, а бандажираванную матрицу 4 с:нижней плитой крепят,к столу штампа. Н 1 ииний пуансон 5 контактирует с ползуном б выталкивателя, шар- зО нирно связанным с рычагом 7 через ось 8. Правая часть рычага 7 через кулисный камень 9 и ось 10 соединена с тягой 11, левая часть рычага через кулисный камень 12 и ось 13 шарнирно связана с рычагами 14. Правая часть рычага 14 опирается через кулисный камень 15, на неподвижную ось 1 б, расположенную в основании 17, левая часть рычага 14 через кулисные камни 18 и оси 19 соединена с тягой 20. Тяги 11 и 20 через оси 21 и 22 соединены с кронштейнами 3 и состоят из двух частей, соединенных через оси 23 звеньями 24 четырехзвенного шарнирного механизма, имеющего на осях 25 ползушки 2 б, контактирующие с клиньями 27, закрепленными на станине 28 штампа. Постоянное положение оси 13 (в плане) обеспечивается стойкой 29, контактирующей с основанием 17, и при помощи кулисных камней 30. Стойка 29 неподвижно соединена с тягами 31, контактирующими через резьбу и зубья с шестернями 32 и зубчатым колесом 33 с рукояткой 34, от осевого перемещения шестерни 32 и колесо 33 предохраняются,крышкой 35.Для окончательного выталкивания детали из матрицы 4 служит узел нижнего выталкивателя 3 б. Корпус 37 лежит на основании 17, закрепленном,на станине 28.Работает штамп следующим образом. При верхнем положении ползуна штампа заготовку укладывак)т в матрицу 4, Ме кду звеньями 24 прои этом должен быть тупой угол, близкий к 180, обеспечиваемый ползуп)камп 26, контактирующими с верхними торцовыми поверхностями клиньев 27. Для предотвращения заклинивания тупые углы правой и левой части четырехзвеяного механизма обращены наружу, При ходе вниз ползуна штампа ползушки 26 скользят по верхним торцовым поверхностям клиньев 27, и расстояние между осями ползушек увеличивается, а между заготов)кой и пуавсоном уменьшается. По окончании хода приближения пуансон 1 даровит через заготовку на нижний пуансон 5, от которо)го усилие передается через ползуч б и рычаггл 7 и 14 к тягам 11 и 20. Под действием усилия ползушки 26 прижимаются к вертикальным торцовым поверхностям клина, и начинается процесс выдавливания при перемещении детали относительно матр:щы со скоростью, оольшей скорости истечения металла.При ходе ползупа штампа ввгрх деталь через тяги 11 и 20 с четырехзвенникамн, рычаги 7 и 14, ползун б и пуансон 5 выталк)1- вается из матрицы, не доходя нижней частью до верхнего торца матрицы 4 на высоту заготовки. После этого ползушки 26 с вертикальных торцовых поверхностей клиньев 27 переходят на верхние торцовые поверхност:1 и в соответствующий период выталкиватель 36 после контакта с ползуном 6 окончательэ выталкивает деталь из матрицы 4.Универсальность штампа обеспечивает регулирование скорости перемещечия полза б путем изменения расстояния меиду осями 8 и 13 перемещением стойки 29, что обеспечивается соот)ветсгвующими пазами з рычагах 7 и 14 и вращением шестерен 32 с помощью рукоятки 34 через, колесо 33. Штамп можно использовать также для работы в обычных условиях, В этом случае механизм преобразования скоростеЙ будет работать гхолосгую.Предмет изобретения Штамп для холодного обратного выдавливан:.)я по авт. Св.,1 хо 278892, Ог,)пчп)О 1 п 11 ся тем, что, с целью обеспечения регулировапя соотношения скороОтей пуансонов, Он снаб)- жеи установленной с возможностью перемещения в направляющих, расположенных в 25 станине параллельно фро:)гу штампа, стойкой с вертикальным сквозным лазом, в,котором подВижно устаноВлен кулисныЙ камень, связывающий рычап:.397257 Л 78 7 Г 73 1 Ф (5 16 У 7 г г Фиг 7 Составитель А, Быстровворонкова Техред Т. Курилко Корректор Е, Миронов Реда ор Заказ 738/2445ЦНИИП ПодписноеР Тип. Харьк. фил. пред, Патент Изд.996осударственного комитета по делам изобретенийМосква, Ж, Раушская Тираж 780Совета Министрови открытийиаб., д. 4/5