393118

93 ИВ с ю+м Союз СоветскихоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕДЬС ОРСКОМ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 25.Ч.1970 ( 1444219/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 1 О.Ч 111.1973, Бюллетень ЛДата опубликования описания 7.1,1974 В 29 д 5/ Государственныи комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий678,027.93 (088,8) Авторизобретен С. М. Ста ая вите СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ БАЛ изготовления кривоованных пластмасс в судостроении, авии других отраслях ения криволинеибалок намоткой тетическими смопоследующим их снятием с послед- ядом недостатков, ет получение вогПредлагаемый способ линейных балок из армир может найти применение астроении, строительстве промьпдленности.Известен способ изготовл ных (вдоль продольной оси на оправку пропитанных си лами нитей, жгутов и т. п. с отверждением н а опр а вке и ней. Этот способ обладает р в частности он не обеспечив нутых балок. Предлагаемый способ отличается тем, что с целью получения изогнутых балок с различным знаком кривизны оправке придают выпуклую форму, изгибая ес в виде, например, кольца, а намотку ведут в плоскости этого кольца, после чего намотанный пластик разрезают в поперечном направлении в плоскости зазора между концами оправки и придают оправке совместно с изделием заданную конфигурацию, отверждают связующее и отделяют изделие от оправки.Предлагаемый способ предусматривает применение для намотки оправки, которая после намотки размыкается и может изменять форму продольного сечения. Намотанный пластик, перерезанный в месте разъема оправки, принимает форму в соответствии с кривизнои про.дольной оси оправки.Предлагаемый способ поясняется на чертежах, где на фиг. 1 схематически показан про цесс намотки профиля в гибкую оправку, закрепленную на жестком вращающемся барабане; на фиг, 2 - поперечное сечение гибкой оправки для изготовления профиля таврового сечения по А - А на фиг. 1: а - намотанный 10 пластик не показан, гибкая крышка оправкиснята, б - пластик намотан, оправка замкнута; на фиг. 3 - оправка вместе с заформованным профилем, которой придана заданная криволинейная форма.15 В основу способа положено формование намоткой на изменяющуюся оправку. Эта оправка представляет собой полосу 1 прямоугольного сечения из эластичного материала (резины, полиэтилена и т. д.), в ней имеется желоб, 20 поперечное сечение которого представляет собой поперечное сечение формуемого профиля балки (фиг. 1). На всю длину оправки из того же материала, что и сама оправка, изготавливается крышка 2 оправки. Оправка и крышка 25 могут скрепляться одна с другой хомутами 3,при этом оправка становится замкнутой и в поперечном сечении. Перемычка 4 хомута скрепляется с хомутом болтами 5.Оправка без крышки и перемычки хомута ЗО укладывается на жесткий барабан б нижнейповерхностью. Концы оправки соединяются между собой скрепляющей планкой 7. Барабан устанавливается в намоточном станке, и в желоб оправки наматывается сначала обкладка из армирующей ленты или ткани, а затем - однонаправленный армирующий материал, который сматывается со шпуль и проходит через ванночку со связующим. После того, как желоб оправки окончательно заполнен, на оправку укладывается крышка 2, которая закрепляется на хомутах с помощью болтов перемычками 4. Затем снимается скрепляющая планка 7, а пластик по линии разъема перерезается. Гибкая оправка теперь представляет собой полосу, внутри которой заформован профиль,Оправке придается прямолинейная форма или криволинейная, как это показано на фиг. 3. Это удобно производить на координатной плите 8 с помощью установочных штырей 9, которые вставляются в отверстия в плите.Следует иметь в виду, что разрезка пластика по линии разъема оправки обеспечивает возможность подвижки волокон армирующего материала одного относительно другого до начала процесса полимеризации связующего.Наружняя и внутренняя поверхности оправки могут иметь различную длину. После фиксации заданной формы связующее внутри оп равки полимеризуется, образуя отвержденныйпластик, который затем отделяют от оправки. Предмет изобретения10 Способ изготовления пластмассовых балокпутем намотки на эластичную оправку нитей или жгутов, пропитанных синтетическими смолами, с последующим их отверждением и съемом изделия с оправки, отличающийся 15 тем, что, с целью получения изогнутых балокс различным знаком кривизны, оправке придают выпуклую форму, изгибая ее в виде, например, кольца, затем обматывают оправку пропитанными нитями или жгутами, уклады вая их в плоскости оправки, и разрезают отформованную заготовку в плоскости зазора между концами оправки, после чего оправке совместно с изделием придают заданную конфигурацию, отверждают связующее и отделя ют изделие от оправки.393118 иг. р А-А 1 5 Фиг.2 Составитель Л. ДмитриевТехред Л. Богданова Корректор Л. Царькова Редактор Л. Ушакова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3436/10 Изд.893 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 5 К, Раушская наб., д. 4/5