Библмо-еиа

Союз Советских Социалистических РеспубликО П И С А Н И Е 39045ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-М.Кл. С 21 Ь 1/10Заявлено 04.Ч.1971 ( 1652630/22-2)с присоединением заявкиПриоритет -Опубликовано 11,Ч 33.1973. Бюллетень30Дата опубликования описания 33,Х 1.1973 Государственный комитетСовета Министров СССРоо делам изооретенийи отщытий УДК 669.16:622.785.5 (002.5) (088.8) Авторыизобретения А. И. Иванов, С. Т, Плискановский, В. В. Арихбаев, В. В, Кравцов,Б, Г, Новиков, Т. Т, Нестеренко, А. И. Доброгаев, В. Б. фомин,А. В, Кошлаков и С, А. СемынинЗаявитель Донецкий политехнический институт ьиьп;о;:и,УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОН НОГО ПРОЦЕССА33 зобретение относится к области контроля и управления агломерационным производством.Известно устройство указанного назначения, содержащее термопару для измерения температуры в одной пз последних камер регулирующего электронного потенциометра, управляющего исполнительным мехаогизмом, воздействующим на регулятор, скорости ленты и пптатель шихты; индукционное реле, ось диска которого механически связана с осью двигателя потенциометра и которое снабжено двумя нормально замкнутыми контактами, размыкающимися один при увеличении, а другой - прп уменьшении контролируемой температуры.Недостатками известного устройства являются невысокая чувствительность и малая надежность вследствие применения электромехапических элементов. Кроме того, указанное устройство пригодно .для ретулирования законченности аглопроцесса с неизмененными условиями спекания. При изменении условий спекания (соотношения компонентов шихты, содержания влаги и топлива в ней) характер изменения температуры в период оконЧания спекаиия не отвечает истинному положению места окончания процесса спекання, что приводит к значительным погрешностям при регулировании законченности аглопроцесса. В предлагаемом устройстве выход газозаоорного органа соединен при помощи вентиля и по обводной трассе с отсасывающим органом через выход электромагнитного клапана, к в входу которого подключено реле времени. Этообеспечивает повышение точности контроля и уменьшение перемени анализа газа.На чертеже показана схема описываемогоустройства контроля и регулирования агломе рационного процесса.Устройство включает газозаборпый орган 1,холодильник 2, вентиль 8, электромагнитный клапан 4, отсасывающий орган 5, вентиль б, термостат 7, контрольный фильтр 8, газоана 1 о лизатор 9, ротаметр 10 и реле времени 11.Выход газозаборного органа 1 соединен свходом холодильника 2 и по обводной трассе через вентиль 3 и электромагнитный клапан 4 - с входом отсасывающего органа б. Выход 20 холодильника 2 связан с выходом электромагнитного клапана 4 и через вентиль б - с входом термостата 7. Выход термостата соединен с входом контрольного фильтра 8, выход которого связан с рабочей камерой газоанали затора 9, Выход рабочей камеры газоанализатора соединен с входом ротаметра 10, выход которого связан с входом отсасывающего устройства б. Вентиль б регулирует расход анализируемой смеси через рабочую камеру з 0 газоанализатора 9. Вход электромагнитногоклапана 4 соединен с воздушной атмосферой. а сам клапан электрически связан с реле времени 11.Устройство для контроля и регулирования агломерационного процесса работает следующим образом.В процессе агломерации изменяется процентное содержание углекислоты в отходящих газах, Это изменение поступает на вход газо- заборного органа 1 вход приемной камеры которого закрыт кремнеземным волокном с высокой степенью очистии анализируемого газа от механических примесей (99,8 о ). Кроме того, в приемной камере газозаборного органа установлена кассета с болотной рудой, при помощи которой осуществляют очистку анализируемого газа от вредных сернистых примесей.Очищенный от вредных и механических примесей газ поступает на вход холодильника 2, посредством которого происходит отделение влаги от газа, после чего с выхода холодильника через вентиль б газ поступает на вход термостата 7, с выхода которого газ с температурой+60 С идет н,а вход контрольного фильтра 8, производящего дополнительную очистку газа от пыли и позволяющего определять степвнь загрязненности газоваборного органа. Термостат 7 служит для подогрева газа выше точки росы, чпобы исключить выпадение влаги в рабочей камере газоанализатора и устранить применение колонки с влагоотделителем (СаС 12), С выхода контрольного фильтра 8 газ поступает на вход рабочей камеры газоанализатора 9, из рабочей камеры газоанализатора - на вход ротаметра 10, а ии него - в отсасывающее устройство 5, В качестве отсасывающего органа может служить эксгаустер, при помощи которого можно непрерывно отсасывать газ на анализ за счет перепада разрежения эксгаустер - вакуум-камера.С целью уменьшения прохождения газа от газоанализатора - на,втод ротаметра 10, а из зоанализатора 9 выход газозаборного органа соединен через вентиль 8 и электромагнитный клапан 4 по обводвой трассе с отсасывающим устройством б. Кроме гого, для увеличения срока службы газозаборного органа реле времени 1, программируемое во времени, своими контактами включает через каждые 3 - 4 час электромагнитный клапан 4, который,перекрывает обводную трассу между электромагнит.5 ным клапаном и отсасывающим органом дляосуществления естественной продувки и очистки очищенным атмосферным воздухом фильтрующей ткани газозаборного органа за счет разрежения вакуум-камеры по схеме: ат.10 мосфврный очищенный воздух, электромагнитный клапан 4, холодильник 2, газозаборный орган 1,Одновременно с продувкой происходит авто.матическая проверка газоанализатора 9 на 15 нуль ввиду того, что часть очищенного атмосферного воздуха за счет разрежения отсасывающего органа 5 проходит по схеме: очищенный атмосферный воздух, электромагнитный клапан 4, вентиль б, термостат 7, кон трольный фильтр 8, рабочая камера газоанализатора 9, ротаметр 10, отсасывающий орган б, Продувка очищенным атмосферным воздухом системы длится 3 - 4 мин. По истечении этого времени электромагнитный клапан 4 по лучавт импульс от реле времени 11 на прекращение продувки. Электромагнитный клапан перекрывает очищенный атмосферный воздух и открывает обводную трассу между электромагнитным клапаном и отсасывающим орга ном. После этого можно вновь измерять содержаиие углекислоты в отходящих газах.Предмет изобретения35 Устройство для контроля и регулированияагломерационного процесса, состоящее из последовательно соединенных газозаборного органа, холодильника, вентиля, электромагнитного клапана, термостата, контрольного 0 фильтра, газоанализатора, ротаметра и отсасывающего органа, включающее обводную трассу и реле времени, отличающееся тем, что, с целью поаышения точности контроля и уменьшения временя анализа газа, выход га зозаборного органа соединен при помощи вентиля и по обводной трассе с отсасывающим органом через выход электромагнитного кла.пана, к входу которого подключено реле времени.раж 6овета Подписнонистров СССР Изд. Мд 1763 сударственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, РаушскаяЗаказ 5066ЦНИИПИоткрытии наб., д. 4 Обл. тнп. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торгов Составитель А. Харитонов едактор Н. Корченко Техред Л. Грачева Корректор Н. Учакина